Медицинская техника
для профессионалов
Медицинская техника и ветеринарное оборудование, доставка по России и СНГ
ООО «ПрофМТ», Санкт-Петербург, +7(812)946-03-27; +7(812)946-03-26, info@profmt.ru, пн-пт 900-1700 , сб-вс
Товар больше не поставляется!
Электрический суховоздушный термостат ТС-80М-2 предназначен для поддержания стабильной температуры внутри рабочей камеры. Используется при проведении серологических и бактериологических исследований в лабораториях клиник и больниц, НИИ. Эксплуатация термостата в интервале температур от 10 до 35 C, относительной влажности до 80% при +25 C и при более низких температурах без конденсации влаги.
| Технические характеристики | |
| Диапазон рабочих температур, С: | от 28 до 55 |
| Предельное отклонение температуры в опорной точке рабочей камеры и установившемся режиме, в пределах, С: | ±0,25 |
| Время установления рабочего режима, ч, не более: | 8 |
| Время непрерывной работы, ч, не более: | 500 |
| Средний срок службы термостата, лет: | 10 |
| Мощность, потребляемая термостатом, В А, не более: | 250 |
| Масса термостата, кг, не более: | 65 |
| Габаритные размеры термостата, мм, не более (длина×ширина×высота): | 530×530×730 |
| Внутренние размеры рабочей камеры, мм, в пределах (длина×глубина×высота): | 395+/-3 × 400+/-3 × 500+/-3 |
| Напряжение, В: | 220 |
| Частота, Гц: | 50 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее: | 4000 |
| Средний срок службы, лет | 12 |
Есть вопросы про Термостат ТС 80 М2?
Вы можете задать нам вопросы, позвонив по телефону: 8 (985) 971-46-46 или по электронной почте: mail@optimum-lab.ru
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и комплектацию изделий без предварительного уведомления. Вся представленная на сайте информация, касающаяся продукции, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.
Для получения уточняющей информации, пожалуйста, обращайтесь по телефонам, указанным в разделе «Контакты» или запросом на эл. почту.
« Климат »
ТЕРМОСТАТ
СМ 30/150- хх ТС;
ПАСПОРТ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Версия 2.1
г. Санкт — Петербург
2011 г
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1.НАЗНАЧЕНИЕ 3
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ 4
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 4
5.УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 5
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ 6
8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ 7
9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 7
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ 8
ВНИМАНИЕ! Не приступайте к работе с прибором, не изучив содержание паспорта.
В связи с постоянным совершенствованием конструкции Термостата, изменения, не противоречащие техническим условиям, могут быть не отражены в паспорте.
ВВЕДЕНИЕ
Настоящий паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики термостата СМ 30/150-хх ТС.
ООО «Климат» выпускает термостаты различных модификаций, отличающихся друг от друга диапазоном рабочих температур, функциональными и технологическими возможностями.
Документ также содержит описание устройства и принципа действия термостата, указания по эксплуатации и другие сведения, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей данного термостата.
1.НАЗНАЧЕНИЕ
Термостат используется для проведения аналитических работ с различными материалами, а также для осуществления разнообразных видов термообработки до 150С в стационарных условиях.
- Термостат предназначен для работы в закрытых отапливаемых помещениях при соблюдении следующих условий:
- Температура воздуха от +15 до +25 С;
- Относительная влажность от 30 до 80 %;
- Атмосферное давление от 84 до 106 кП;
- Минимальное расстояние от стен помещения до термостата — 30 см;
- Электропитание должно соответствовать следующим требованиям: 220±20 В, однофазное, 50±0,5 Гц (по желанию клиента нагрузка может быть разнесена по фазам).
- Средний срок эксплуатации Термостата не менее 5 лет.
Интервал между метрологическими аттестациями составляет 12 месяцев.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Табл. 1. Геометрические размеры и масса камер модели СМ 30/150-XX ТС
| Раб. объем, литры. (дм³) |
Размеры рабочей камеры, мм (ШхВхГ) | Габариты прибора, мм (ШхВхГ) |
Размер окна,
мм |
Масса прибора, кг |
| 80 | 450х450х400 | 500х550х470 | 300х300 | 80 |
| 120 | 450х580х450 | 600х780х670 | 300х300 | 80 |
| 250 | 650х650х600 | 750х800х750 | 300х300 | 120 |
| 500 | 700х900х800 | 850х1200х950 | 500х300 | 150 |
| 1000 | 900х1350х900 | 1050х1550х1050 | 500х300 | 200 |
| 1500 | 950х1500х1050 | 1300х1700х1300 | 500х300 | 400 |
Табл. 2. Технические характеристики термостата СМ 30/150-ХХ ТС
| РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ | ||
| 1 | Максимальная стабилизируемая температура, С | +150 |
| 2 | Минимальная стабилизируемая температура, на 7С выше темпер. окружающей среды | 30 |
| 3 | Дискретность индикации температуры, С | 0,1 |
| 4 | Дискретность установки рабочей температуры, С | 0,1 |
| 5 | Время разогрева до максимальной температуры не более, мин | 70 |
| 6 | Точность поддержания в контрольной точке в установившемся режиме при температуре 85, 100, 125, С | ± 2,0 |
| 7 | Температурный градиент внутри камеры, С | 3 |
| ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ | ||
| 8 | Режим работы | Долговременный |
| 9 | Потребляемая мощность не более, кВт | 3 |
| 10 | Тип контролера | ТРМ10 |
| 11 | Тип датчика температуры | ТСП-100П |
| 12 | Нагрузка на полку не более, кг | 50 |
| 13 | Полка, шт. | 1 |
| 14 | Установленная безотказная наработка в условиях п.1.2 не менее ч. | 5000 |
| 15 | Наличие пожарного датчика | Есть |
|
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект поставки термостата СМ 30/150-хх ТС входит:
- Термостат СМ 30/150-ххТС
- Паспорт, руководство по эксплуатации.
- Паспорт на программируемый контроллер ТРМ-10.
- Протокол и акт первичной аттестации (если работа по аттестации включена в контракт).
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Внешний вид термостата СМ 30/150-120 ТС представлен на рис. 1.
Рис. 1. Климатическая камера модели СМ 30/150-120 ТС. Общий вид
- Описание термостата.
Термостат смонтирован на каркасе, обеспечивающем заданную жесткость конструкции. Каркас выполнен из профильной трубы. Для снижения теплообмена с окружающей средой на всех стенках рабочей камеры термостата укреплен слой теплоизоляции, внутренние стенки которой выполнены из зеркальной нержавеющей стали. Доступ в термостат обеспечивается через дверь. Герметичность закрытой двери достигается за счет использования дверного уплотнителя и ручки с зажимом. В двери имеется окно со стеклопакетом для визуального наблюдения за испытательным процессом. Опционально Термостат может быть оснащен отверстием (шлюзом) для проводки электрических кабелей внутрь камеры для подключения к испытываемым объектам. В тыльной части рабочей камеры расположена форкамера, где размещены: ТЭН, перемешивающий вентилятор. Форкамера отделяется от рабочего объема рабочей камеры термостата съемным экраном. Внутри рабочего объема установлена полка. При необходимости термостат может быть укомплектован дополнительными полками.
В боковой стенке рабочей камеры закреплен фонарь освещения и температурный датчик.
Опционально термостат может быть укомплектован дополнительной стеклянной дверью.
- Описание шкафа электронного управления
В шкафе электронного управления установлены: управляющий контроллер, пускатели, автоматы защиты сети, переключатели, датчик перегрева.
Блок управления обеспечивает автоматическое регулирование температуры в рабочем объеме, автоматическую защиту от возникновения аварийных ситуаций. Позволяет задавать и контролировать рабочую температуру. Значение управляющих параметров определяется пользователем и записывается в энергонезависимую память контроллера. Доступ к установкам может быть защищен кодом.
На передней панели шкафа электронного управления размещены следующие органы управления и индикации (рис. 2):
- Клавиша «Сеть»;
- Клавиша «Режим» обеспечивает режим принудительного охлаждения, включает цепь управления ТЭНом.
- Кнопка «Свет»;
- Индикатор Аварии «Перегрев», загорается при превышении температуры в рабочем объеме выше заданной на шкале ввода (задается оператором);
- Управляющий контроллер – ТРМ-10
А также индикаторы, расположенные на передней панели контроллера
- К1 загорается, когда на ТЭН подается напряжение
- К2 загорается, когда температура в камере ниже заданной параметрами С1 и С2 , превышение этой температуры блокирует работу ТЭНов
Для того, чтобы на ТЭН поступало напряжение необходимо, чтобы светились одновременно К1 и К2 .
- Т загорается в режиме программирования уставки
На задней панели шкафа управления сетевой шнур с вилкой и регулятор температурного (пожарного реле).
Рис. 2 Внешний вид передней панели
-
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
- При работе с термостатом и его ремонте необходимо соблюдать общие требования технической эксплуатации электрооборудования и электроизмерительных приборов.
- Запрещается работа с термостатом при снятых защитных крышках.
- При работе с термостатом необходимо заземлять его корпус.
- Не допустимо попадание в рабочую камеру термостата кислот, щелочей и других агрессивных веществ, которые могут взаимодействовать с металлами и полимерными материалами, из которых изготовлен термостат.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
- Подготовительные операции
- Установить термостат на устойчивую горизонтальную поверхность с соблюдением минимальных расстояний до стен и других объектов.
- Горизонтальность установки отрегулировать высотой ножек.
- Заземлить корпус термостата.
- Загрузить исследуемые образцы в рабочую камеру термостата
- Для обеспечения устойчивого поддержания рабочих режимов, необходимо обеспечить зазор не менее 10 см между образцами и контрольными датчиками на стенках рабочей камеры!
- Включить сетевой шнур в розетку 220 В, 50 Гц.
6.2. Включение.
. Включить тумблер «СЕТЬ». Загорается индикация контролера температуры. На индикаторе показываются код используемого датчика и режим секретности. Спустя несколько секунд на индикаторе появляется текущая температура в камере.
6.2.1. Установить на контроллере (рис 2) значение параметров для получения необходимой температуры. Для чего нажать кнопку «ПРОГ». Контроллер переходит в режим программирования – начинают мигать значения параметров на индикаторе. Загорается светодиод «Т» ,а на индикаторе высвечивается последнее запрограммированное значение температуры (Ту °С).
Ввод нового значения осуществляется поразрядно. Изменения вносятся в мигающем разряде индикатора контроллера последовательными кратковременными нажатиями (примерно 1 секунда) на кнопку «ВВЕРХ». Значение разряда меняется циклически. Смена разряда осуществляется кратковременным нажатием на кнопку с изображением стрелки влево.
Например, если необходимо поддерживать температуру Ту=45ºС параметр «Т» контроллера температуры программируется на эту температуру , т.е. «Т» = Ту ºС, где «Т» — значение соответствующего коэффициента в памяти контроллера температуры, Ту ºС – заданное значение температуры ºС.
Коэффициенты ПИД регулятора τИ τД Хр определяют закон переходного процесса при выходе на заданную температуру — изменять их не рекомендуется , заводская установка является наиболее корректной. Значение управляющих коэффициентов должны лежать в пределах и -(250 …700); g, -(5 …20); p -(5 …35). Коэффициенты подбираются службой сервиса при заводских испытаниях.
Табл. 3. Данные, внесенные в память контроллера
| Раздел | строка 1 | строка 2 | строка 3 | строка 4 | Строка 5 | Строка 6 |
| 0107 | 03.10 | 000.0 | 01.01 | |||
| 0108 | 000.0 | 0100 | 0.0.04 | 1.026 | 000.0 | 100.0 |
| и = 300 | g = 10 | p= 10 | С1= 255 | С2= 257 |
В том случае, если возникнет необходимость повысить точность измерения для специфических условий, за счет более точного подбора коэффициентов, необходимо обратиться к паспорту на контроллер.
После завершения ввода параметров контролер, через 12 секунд автоматически переходит в рабочий режим. Либо контроллер может быть переведен в рабочий режим путем нескольких нажатия кнопки «ПРОГР» После включения клавиши «РЕЖИМ» начинается набор заданной температуры.
6.2.2. Испытания в Термостате должны производится в установившемся режиме (не ранее чем через 30 минут после достижения заданных параметров, так как это время необходимо для выравнивания показаний температуры внутри рабочего объема).
- 6.3. Для окончания работы выключите клавиши «СЕТЬ».
6.4. Аварийные ситуации
- 6.4.1. В случае обрыва связи с датчиками на индикаторе появляется знак «—».
6.4.2. Если в рабочей камере аварийный перегрев, температура более 150ºС схема отключается от сети (гаснет контроллер, пускатели разрывают цепи) и загорается сигнальные лампочка – Авария. Аварийная температура контролируется специальным температурным датчиком, расположенным на корпусе электрического ящика. Температура отключения устанавливаться оператором вручную в соответствии с отметками на шкале регулятора. - 6.4.3. Параметры С1 и С2 используются для блокировки ТЭН при перегреве и настраиваются таким образом, что при превышении максимально возможной (заданной) температуры нагреватель отключается.
Например, при Т = 250°С, С1 = 255 С2 =257°С. Если температура в камере превышает значение 257°С работа ТЭНа блокируется, это отображается Для включения К2 необходимо, чтобы температура внутри шкафа была ниже 255. Состояние блокировки ТЭН индицируется отсутствием свечения светодиода К2.
Табл. 3. Характерные неисправности и методы их устранения
| Неисправность | Причина | Способ устранения |
| Термостат не включается | нет питания | проверить питание |
| Термостат не разогревается | обрыв | заменить ТЭН |
| Время разогрева превышает установленную норму | низкое напряжение питающей сети | проверить напряжение питающей сети |
| нарушилось уплотнение двери | отрегулировать уплотнение двери | |
| слишком велик коэффициент Хр | Уменьшить Хр на 10…20%. |
- 7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! Перед началом любых профилактических работ с термостатом, отключите его от электросети.
Работы по обслуживанию термостата должен проводить обученный персонал, имеющий допуск для работы с оборудованием в котором используется высокое напряжение.
- Прочее техническое обслуживание термостата сводится поддержанию чистоты, и соблюдению правил эксплуатации, хранения и транспортировки, изложенных в данном паспорте.
8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ
8.1. Термостат должен храниться в упаковке предприятия – изготовителя при температуре окружающего воздуха от -50 до +50С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре 25С. Хранение термостата без упаковки следует производить при температуре окружающего воздуха от +10 до +35С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре 25С. В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию.
8.2. Термостат должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида при температуре окружающего воздуха от -50 до +50С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре 25С. Железнодорожные вагоны, контейнеры, кузова автомобилей, используемые для перевозки приборов, не должны иметь следов перевозки цемента, угля, химикатов и т. п.
9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
9.1. Предприятие–изготовитель гарантирует соответствие термостата всем требованиям технических условий указанных в данном паспорте при соблюдении соответствующих условий эксплуатации, транспортировки и хранения.
9.2. Гарантированный срок эксплуатации термостата составляет 12 месяцев с момента поставки в адрес Заказчика.
9.3. Предприятие-изготовитель не несет ответственности за порчу исследуемых образцов и выход из строя термостата из-за нарушения правил загрузки камеры.
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ
Термостат СМ 30/150 — хх ТС, заводской № ______, выпущенный ________ г., соответствует техническим характеристикам настоящего паспорта и признан годным к эксплуатации.
Предприятие- изготовитель:
Общество с ограниченной ответственностью « Климат»
По вопросам качества и эксплуатации обращаться по адресу:
195220, Санкт-Петербург, пр. Науки д. 17А
Телефон/факс: (812) 515-20-16
Представитель ОТК ____________________________
(подпись представителя ОТК)
Приложение № 1
Принципиальная электрическая схема термостата
- 9 Авг 2007
Ремонт термостата ТС-80М-2
В термостате Тс-80М-2 на индикаторе установочная температура совпадает с температурой на контрольном термометре, при этом в режиме контроль на дисплее отображается более высокая температура. С чем это может быть связано и как это исправить?
- 9 Авг 2007
Проверь для начала питания, фильтры. Обычно в этих термостатах емкости сохнут в БП.
- 10 Авг 2007
Заменял микросхемы к 155ид1,к155ие2,все емкости.Может ли повлиять отсутствие стеклянной дверки?
- 10 Авг 2007
Схема есть? Показание температуры устанавливается двумя переменными резисторами.
Если смотремть на плату сверху-слева.
@rtem сказал(а):
Может ли повлиять отсутствие стеклянной дверки?
Стеклянная дверка может повлиять только время установки заданной температуры и то незначительно.
- 10 Авг 2007
@rtem, в блоке «измерений»(где четыре операц. УД1А) потенциометры R4 — «контроль» и R10 — регулировка Uсм.
Пробуйте. Если не получится, напишите велика ли ошибка в показаниях.
- 11 Авг 2007
Крутить сопротивления, это долгий процесс подгонки. Без магазина сопротивлений (вместо датчика) никак. Не спеши крутить.
Причина странная.
@rtem сказал(а):
на индикаторе установочная температура совпадает с температурой на контрольном термометре, при этом в режиме контроль на дисплее отображается более высокая температура
АЦП общий для контроля и установки, компаратор управляет тиристором, температура в норме, а показания разные
Как со схемой?
- 11 Авг 2007
@rtem, схему могу подкинуть,но только в понедельник.Буду на работе,отсканирую.
- 13 Авг 2007
Попробуй заменить переключатель «Контроль-Установка»
- 14 Авг 2007
Если бы барахлил переключатель,показания tС плавали бы или скакали.
- 14 Авг 2007
В том то идело, термостат работает правильно по контрольному термометру.
- 15 Авг 2007
У меня как-то была аналогичная неисправность.Контроль и установка отличались ровно на градус.
Правда не помню уже, что тогда делал.
- 15 Авг 2007
Вышеназванные мною потенциометры как раз и предназначены для юстировки показаний в небольших пределах.
За это время, пока пишем, давно можно было провести эту прцедуру.
А переключатель мож. не сразу менять, а перепаять на время диагностики концы его «контроль» и «установка», посмотреть на результат и сделать вывод.
- 16 Авг 2007
Morozov сказал(а):
За это время, пока пишем, давно можно было провести эту прцедуру
да и результат наверно не узнаем.Создатель темы «смылся» и на Мониторе видимо залетный.
Пора закрывать тему.
- 16 Авг 2007
Спасибо, что откликнулись на проблему. Никуда я не смылся, просто временно был брошен на другой фронт работ, где доступа к компьютеру не было.
nick s-у хочу сказать, что схема у меня есть, под редакцией Крутицкого А.Б. за 1988 год. Если у тебя есть другая, то конечно хотелось бы ее посмотреть, заранее тебе спасибо.
- 16 Авг 2007
Похоже в термостате что-то с контролем, выставленную температуру он держит, но при этом, если изменить установленную температуру то показания контроля довольно быстро (в течение 2-х минут) становится близкой к установленной температуре, отличается на 0,2 градуса, при этом показания ртутного термометра могут колебаться в пределах 7 градусов, а контроль так и стоит, отличаясь от установленного на 0,2 . То есть контрольная температура устанавливается гораздо быстрее, чем реальная температура в шкафу, контролируемая по ртутному термометру, и мало подвержена изменениям, когда термостат выходит на заданный режим отличия показаний контроля от ртутного термометра незначительно. Если я все таки сумбурно объясняю ситуацию просьба задать наводящие вопросы. Обещаю больше не пропадать.
- 16 Авг 2007
Похоже на обрыв шунта R8. К нему подключен подогрев непосредственно к датчику через переменный резистор R9.
Если шунт нормальный, то выставь R9 на максимум сопр. Это мини термостат в большом термостате, чтоб гистерезис температуры был минимальным.
- 16 Авг 2007
@rtem сказал(а):
когда термостат выходит на заданный режим отличия показаний контроля от ртутного термометра незначительно.
Температура в камере устанавливается долго. По паспорту до 8 часов. Если так, то термостат нормальный.
- 17 Авг 2007
@rtem, may be ртутный более инерционный. И замеряет он в другом месте, нежели оригинальный термодатчик. В этом термостате нет принудительной циркуляции воздуха: равномерность темп-ры устанавливается сравнительно долго. По ТТХ погрешность стабилизации темп-ры 0,25*С, предельное отклонение температуры +_ 1*С. Нормальный термостат.
Наберите в Google марку тесмостата со словом схема. Вам предоставятся на выбор несколько схем, даже с пояснениями и пометками мастеров.
- 17 Авг 2007
Немцов сказал(а):
Похоже на обрыв шунта R8. К нему подключен подогрев непосредственно к датчику через переменный резистор R9.
Если шунт нормальный, то выставь R9 на максимум сопр. Это мини термостат в большом термостате, чтоб гистерезис температуры был минимальным.
спасибо за совет, проверю.
- 17 Авг 2007
Конечно, ртутный более инерционен, но в нашем случае именно он получается лучше реагирует на колебания температуры внутри термостата, чем более чувствительный (в теории) электронный. К тому же у нас есть такой же термостат у которого описанная выше проблема не наблюдается.
- 17 Авг 2007
@rtem, ну и флаг Вам в руки. Метод ремонта способом замены на заведомо исправный элемент проще и короче, чем метод «последовательной цепи.»
- 18 Авг 2007
Morozov сказал(а):
Метод ремонта способом замены на заведомо исправный элемент проще и короче, чем метод «последовательной цепи.»
Morozov, не совсем с тобой согласен.
В термостате, после замены элемента, также необходимо выдержать несколько часов до достижения максимума температуры в камере до +55 гр.
Из личного опыта: Ставлю в место датчика магазин сопротивлений ( на худой конец подойдет многооборотный резистор). По паспорту сопр. датчика 247 Ома при 0 гр. Далее на каждый 1 градус +1,065 Ома. Последовательно набирая сопротивление на 20, 55 градусов, выставляю R4 начальную установку, R10 диапазон.
- 20 Авг 2007
А исправный термостат разобрать мы не можем, так как он находится в работе (в нем идет эксперимент). Поэтому «Метод ремонта способом замены на заведомо исправный элемент» для нас не подходит.
- 20 Авг 2007
Немцов, речь идет о методике поиска неисправности. А вот после замены, от описанной Вами, процедуры не уйти ни в первом, ни во втором случае. И при замене не каждого элемента схемы требуется тарировка.
- 29 Янв 2008
Столкнулся с такой проблеммой, когда включаешь задание можно выставить нудную температуру, но как только переключишь на контроль на табло высвечивается 01,7 или 0.2 с копеечками.
Аппарат греет до одурения. Понимаю что нет привязки к датчику.
Выключатель исправен, электролиты я все проверял. Ксожалению схемы нет.
Может кто поможет схемой и советом?