Предназначен для регистрации прохождения очистного или диагностического снаряда через пункт контроля телемеханики и выдачи сигналов в телеметрическую систему контроля трубопроводов;
Прибор состоит из блока сигнализации ТИК-СПС (вторичный прибор), расположенного в защитном корпусе (опционально), приемного устройства ТИК-СПС (первичный прибор) и коробки соединительной взрывозащищенной КВС (КВА, КВП);
Принцип работы прибора основан на регистрации изменения сигналов ультразвукового датчика и датчика виброускорения;
Дополнительные фотографии
Видеоролики
Отзывы
технические характеристики
Параметры дискретных выходов типа «сухой контакт»
-
Максимальный коммутируемый постоянный ток, А
10
-
Максимальный коммутируемый переменный ток, А
5
-
Максимальное коммутируемое постоянное напряжение, В
28
-
Максимальное коммутируемое переменное напряжение, В
240
Интерфейс
-
Тип выходного сигнала
«токовая петля» 4…20 мА
2 группы типа «сухой контакт» -
Диапазон питающих напряжений, В
20-28
-
Интерфейс
RS-485 (Modbus RTU)
-
Потребляемая мощность, Вт, не более
4
-
Количество независимых реле системы сигнализации и ПАЗ
2
Взрывозащита
-
Вид
искробезопасная электрическая цепь
-
Маркировка
1ExibIICT5
-
Электрическое сопротивление изоляции, МОм
40 (для силовой цепи относительно корпуса
блока сигнализации ТИК-СПС, его входных
и выходных цепей сигнализации)
20 (для токоведущих частей приемного устройства
ТИК-СПС относительно своего корпуса)
Конструктивные параметры
-
Исполнение
без защитного корпуса
в защитном корпусе -
Габаритные размеры, мм
114x45x99 (блок сигнализации ТИК-СПС)
153x212x125 (блок сигнализации ТИК-СПС в защитном корпусе)
57x125x80 (приемное устройство ТИК-СПС)
83x212x120 (соединительная коробка КВА-14) -
Масса, кг, не более
0,3 (блок сигнализации)
3,0 (приемное устройство)
1,1 (соединительная коробка) -
Тип крепления
магнит
-
Степень защиты
IP68 (приемное устройство)
IP66 (соединительная коробка)
IP66 (защитный корпус)
IP20 (блок сигнализации)
Эксплуатационные параметры
-
Диапазон рабочих температур, ºС
-60…+60
-
Диаметр трубопровода, мм
300…1500
-
Толщина стенки трубопровода, мм
2…25
-
Скорость движения очистного снаряда, м/с
1…5
Параметры надежности и гарантии изготовителя
-
Средняя наработка на отказ, часов, не менее
12 000
-
Гарантийный срок эксплуатации, мес.
18
-
Срок службы, лет, не менее
10
Условная схема расположения сигнализатора ТИК-СПС
Схема подключения сигнализатора ТИК-СПС
Утвержден и введен в действие
Приказом
Федерального
агентства по
техническому
регулированию и
метрологии
от 24 августа 2021
г. N 791-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СИСТЕМЫ ПОЖАРНОЙ
СИГНАЛИЗАЦИИ
РУКОВОДСТВО ПО
ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ,
ТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ
Fire alarm systems. Guidance on the design,
installation,
maintenance and repair. Performance test
methods
ГОСТ Р 59638-2021
ОКС 13.220.01
Дата введения
15 сентября 2021 года
Предисловие
1
РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением
«Всероссийский научно-исследовательский институт противопожарной
обороны» МЧС России (ФГБУ ВНИИПО)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная
безопасность»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 24 августа 2021 г. N 791-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта
установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О
стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к
настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего
года) информационном указателе «Национальные стандарты», а
официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные
стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта
соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного
информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая
информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе
общего пользования — на официальном
сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет (www.gost.ru)
Введение
Системы
пожарной сигнализации предназначены для обнаружения пожара, формирования,
сбора, обработки, регистрации и передачи в заданном виде сигналов о пожаре,
режимах работы системы, другой информации и выдачи сигналов на управление
техническими средствами противопожарной защиты, технологическим и другим
оборудованием. Системы пожарной сигнализации являются одним из наиболее
эффективных средств защиты людей и сохранения материальных ценностей от пожара.
Проектирование систем пожарной сигнализации и монтаж технических
средств систем пожарной сигнализации являются основными критериями максимальной
эффективности функционирования систем на объектах защиты. Надлежащая
эксплуатация систем пожарной сигнализации, систематическая и качественно
выполняемая проверка их работоспособности, проведение технического обслуживания
позволяют обеспечить необходимую работоспособность систем пожарной
сигнализации.
Реализация положений настоящего стандарта направлена на обеспечение
выполнения требований Федерального закона от 4 мая 2011 г. N 99-ФЗ «О
лицензировании отдельных видов деятельности», Федерального закона от 22
июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной
безопасности» и иных нормативных правовых актов, регламентирующих вопросы
проектирования, монтажа, технического обслуживания, ремонта и проверки
работоспособности систем противопожарной защиты.
1 Область применения
1.1
Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию, монтажу, приемке
и вводе в эксплуатацию, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
систем пожарной сигнализации, а также требования к методам испытаний систем
пожарной сигнализации на работоспособность.
1.2 Настоящий стандарт распространяется на системы пожарной
сигнализации, проектируемые, монтируемые, реконструируемые, модернизируемые и
функционирующие на объектах, расположенных на территории Российской Федерации.
Под объектом в настоящем стандарте понимается здание (сооружение) в целом.
2 Нормативные ссылки
В
настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 21.001 Система проектной документации для строительства. Общие
положения
ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения
ГОСТ 18322 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины
и определения
ГОСТ Р 2.601 Единая система конструкторской документации.
Эксплуатационные документы
ГОСТ Р 21.101 Система проектной документации для строительства.
Основные требования к проектной и рабочей документации
ГОСТ Р 57839 Производственные услуги. Системы безопасности технические.
Задание на проектирование. Общие требования
ГОСТ Р МЭК 60896-21 Батареи свинцово-кислотные стационарные. Часть 21.
Типы с регулирующим клапаном. Методы испытаний
ГОСТ Р МЭК 60896-22 Батареи свинцово-кислотные стационарные. Часть 22.
Типы с регулирующим клапаном. Требования
СП 6.13130 Системы противопожарной защиты. Электрооборудование.
Требования пожарной безопасности
СП 48.13330 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»
СП 76.13330 «СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства»
СП 77.13330 «СНиП 3.05.07-85 Системы автоматизации»
СП 246.1325800 Положение об авторском надзоре за строительством зданий
и сооружений
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно
проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной
системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному
информационному указателю «Национальные стандарты», который
опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного
информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.
Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то
рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех
внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на
который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого
документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения
настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка,
внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это
положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный
документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него,
рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о
действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном
фонде стандартов.
3 Термины, определения, сокращения и обозначения
В
настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 21.001, ГОСТ 27.002, ГОСТ 18322, ГОСТ
Р 21.101, ГОСТ Р 57839, а также следующие термины с соответствующими
определениями:
3.1 зона контроля пожарной
сигнализации; ЗКПС: Территория или часть объекта, контролируемая пожарными
извещателями, выделенная с целью определения места возникновения пожара,
дальнейшего выполнения заданного алгоритма функционирования систем
противопожарной защиты.
3.2 зона оповещения о пожаре:
Территория, часть или части здания или объекта, в которой осуществляется
одновременное оповещение людей о пожаре.
3.3 зона пожаротушения
(направление пожаротушения): Часть здания или объекта, в которую управление
подачей огнетушащего вещества осуществляется независимо от других частей здания
или объекта.
3.4 зона противодымной
вентиляции: Часть здания или объекта, в которой процесс создания подпора
воздуха или удаления продуктов горения осуществляется независимо от других
частей здания или объекта.
3.5 извещатель пожарный; ИП:
Техническое средство, предназначенное для обнаружения пожара посредством
контроля изменений физических параметров окружающей среды, вызванных пожаром,
и/или формирования сигнала о пожаре.
3.6 извещатель пожарный
автоматический: ИП, реагирующий на один или несколько факторов пожара.
3.7 комплексные испытания (на
работоспособность): Испытания систем пожарной сигнализации, проводимые для
подтверждения взаимодействия по заданному алгоритму работы компонентов системы
друг с другом, с другими системами противопожарной защиты, другими инженерными
системами.
3.8 линия связи: Проводная,
радиоканальная, оптическая или другая линия, расположенная вне корпусов
технических средств пожарной автоматики и обеспечивающая взаимодействие и обмен
информацией между компонентами системы пожарной автоматики и другими системами,
исполнительными устройствами и их электропитание, если применимо.
3.9 ложное срабатывание (о
пожаре): Извещение о пожаре, сформированное при отсутствии пожара.
3.10 прибор приемно-контрольный
пожарный; ППКП: Техническое средство, предназначенное для приема и
отображения сигналов от ИП и иных устройств, взаимодействующих с прибором,
контроля целостности и функционирования линий связи между прибором и
устройствами, световой индикации и звуковой сигнализации событий, а также для
дальнейшей передачи сигналов во внешние цепи и выдачи команд на другие
устройства.
3.11 пусконаладочные работы;
ПНР: Комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения
индивидуальных испытаний и комплексных испытаний оборудования, и системы в
целом.
3.12 система пожарной
сигнализации; СПС: Совокупность взаимодействующих технических средств,
предназначенных для обнаружения пожара, формирования, сбора, обработки,
регистрации и передачи в заданном виде сигналов о пожаре, режимах работы
системы, другой информации и выдачи (при необходимости) сигналов на управление
техническими средствами противопожарной защиты, технологическим,
электротехническим и другим оборудованием.
4 Требования к проектированию СПС
4.1
Процессу проектирования должен предшествовать сбор информации об объекте
защиты, которая должна быть основой для разработки задания на проектирование по
ГОСТ Р 57839.
4.2 Проектирование СПС необходимо осуществлять в соответствии:
— с заданием на проектирование;
— нормами и правилами проектирования, изложенными в нормативных
правовых актах, нормативных документах, специальных технических условий (при их
наличии), содержащих требования к проектированию СПС;
— настоящим стандартом;
— договором на выполнение работ в части, не противоречащей настоящему
стандарту, а также нормативным документам по проектированию;
— технической документацией заводов — изготовителей технических средств
пожарной сигнализации, в части, не противоречащей настоящему стандарту, а также
нормативным документам по проектированию.
Выполнение проектных работ должно осуществляться юридическими или
физическими лицами (далее — проектировщик), уполномоченными на проведение
данного вида работ в соответствии с действующим законодательством Российской
Федерации.
4.3 Проектирование СПС должно осуществляться на основе материалов,
передаваемых по запросу проектировщику заказчиком, в объеме, достаточном для
выполнения проектировщиком обязательств по договору.
4.4 Проектирование СПС должно выполняться с учетом разработки документации
по инженерным системам, оказывающим влияние на работу СПС, формирование
сигналов управления или размещение ее технических средств.
4.5 На СПС должна быть разработана рабочая документация.
4.6 Рабочая документация должна быть оформлена в соответствии с ГОСТ Р
21.101.
4.7 Рабочая документация должна включать в себя следующие прилагаемые
документы:
— пояснительную записку;
— алгоритм работы СПС (допускается приводить в составе пояснительной
записки);
— спецификацию оборудования;
— иные документы, предусмотренные заданием на проектирование или по
согласованию с заказчиком.
4.8 Алгоритм работы СПС должен включать в себя принятые технические
решения по логике формирования, отображения и выдачи сигналов, определяемых
событиями (комбинацией и/или последовательностью) по контролируемым входным и
выходным сигналам, по которым должны быть определены получатели с точностью до
зоны противопожарной защиты (зоны оповещения о пожаре, зоны пожаротушения, зоны
противодымной вентиляции) и/или конкретного технического средства, входящего в
зону противопожарной защиты и отвечающего за прием сигнала управления. Алгоритм
может быть изложен в графическом, табличном, текстовом виде или комбинировано.
4.9 При разработке рабочей документации допускается не указывать точное
расположение технических средств, при условии указания информации по допускам,
например максимально возможное расстояние от ИП до стены и т.п. При этом должны
быть указаны все необходимые допуски, предусмотренные нормативными документами
по проектированию для конкретного технического средства.
4.10 Проектные решения должны предусматривать меры по обеспечению
доступа к техническим средствам, установленным за фальшпотолком (под
фальшполом), в вентканалах, на больших высотах и т.п. в процессе дальнейшей
эксплуатации.
4.11 Внесение изменений в проектную (рабочую) документацию следует
выполнять в соответствии с ГОСТ Р 21.101.
4.12 Заказчик вправе предъявлять дополнительные требования по
согласованию или экспертизе рабочей документации.
4.13 Рабочая документация должна быть передана в работу монтажной
организации актом передачи, оформленным в соответствии с СП 77.13330
применительно к СПС. Допускается не оформлять акт при выполнении проектных и
монтажных работ силами одной организации.
4.14 Технические решения, изложенные в рабочей
документации, рекомендуется приводить в соответствии с нормами и правилами проектирования,
действующими на момент передачи документации в монтаж. Технические решения
должны обеспечивать возможность проверки работоспособности СПС в процессе
эксплуатации. Необходимые запасные технические средства и материалы
предусматриваются в рабочей документации по согласованию с заказчиком в объеме,
достаточном для проведения своевременного ремонта, замены и испытаний на
работоспособность.
Для проверки работоспособности линий связи должна быть предусмотрена
возможность имитации их неисправности (обрыв, короткое замыкание или пропадание
связи) без демонтажа и повреждения. Для линий связи между компонентами
блочно-модульных приборов имитация неисправности должна осуществляться для
каждого компонента прибора в линии. Для радиальных линий связи с ИП имитация
неисправности должна осуществляться как минимум за последним ИП в линии. Для
кольцевых (в том числе с ответвлениями) линий связи с ИП имитация неисправности
должна осуществляться как минимум:
— между ЗКПС;
— между ручными и автоматическими ИП в одной ЗКПС;
— за последним ИП в каждом ответвлении линии связи (при их наличии).
4.15 На основе рабочей документации должен быть разработан проект
производства работ в соответствии с СП 48.13330.
5 Требования к монтажу СПС
5.1 Общие требования
5.1.1 К
выполнению работ по монтажу СПС должны привлекаться организации или
индивидуальные предприниматели, имеющие специальное разрешение, если его
наличие предусмотрено законодательством Российской Федерации.
5.1.2 Монтаж СПС необходимо выполнять в соответствии:
— с договором на выполнение монтажных работ в части, не противоречащей
настоящему стандарту и рабочей документации на СПС;
— настоящим стандартом;
— рабочей документацией на СПС;
— технической документацией заводов — изготовителей технических средств
пожарной сигнализации в части, не противоречащей настоящему стандарту и рабочей
документации, а также нормативным документам по проектированию;
— технологическими картами (в соответствии с СП 48.13330) на выполнение
монтажа технических средств СПС или линий связи.
5.2 Организация монтажных работ (подготовительные работы)
5.2.1 К
производству работ по монтажу технических средств СПС приступают в сроки,
предусмотренные договором. При этом монтажной организацией должна быть
проведена следующая подготовительная работа:
— принята и изучена проектная (рабочая) документация;
— принята строительная готовность объекта, подписан акт строительной
готовности объекта (в свободной форме);
— проверено наличие электрического освещения в зоне монтажа;
— обеспечены условия безопасного производства монтажных работ,
отвечающие санитарным и противопожарным нормам, правилам охраны труда;
— приняты технические средства и материалы, подлежащие монтажу, в
количестве и номенклатуре, предусмотренных проектной (рабочей) документацией.
5.2.2 При приеме рабочей документации монтажная организация должна
проверить ее комплектность, наличие штампа «К производству работ» и
подписи ответственного представителя заказчика с указанием даты, заверенной
печатью.
5.2.3 При невозможности выполнения монтажа из-за архитектурных
особенностей или иных инженерных систем, при необходимости отступления от
рабочей документации, а также при выявлении монтажной организацией нарушений
нормативных документов по проектированию, это должно быть задокументировано и
доведено до заказчика. Отступления от рабочей документации должны быть
согласованы с проектировщиком и заказчиком с внесением изменений в рабочую
документацию в соответствии с ГОСТ Р 21.101.
5.2.4 Хранение технических средств СПС должно отвечать требованиям,
установленным в технических условиях и документации изготовителей.
5.2.5 Авторский надзор за производством монтажных работ осуществляется
проектной организацией согласно требованиям СП 246.1325800, а технический
надзор — силами заказчика.
5.3 Входной контроль технических средств и материалов
5.3.1 При
поставке (приемке) технических средств и материалов на объекте должен быть
выполнен их входной контроль. Входной контроль необходимо выполнять до
монтажных работ, и он должен включать в себя следующее:
— проверка соответствия (марок и моделей) и количества поставленных
технических средств и материалов рабочей документации;
— проверка отсутствия видимых дефектов и повреждений (сколы, царапины,
следы коррозии, оплавления и т.п.);
— проверка комплектности технических средств;
— проверка даты изготовления;
— наличие копий сертификатов соответствия (деклараций о соответствии) и
других разрешительных документов, необходимость которых определена законодательством
Российской Федерации и Евразийского экономического союза.
Для кабельной продукции дополнительно должны быть проверены:
— соответствие диаметра (сечения) жил рабочей документации;
— целостность жил (на всей протяженности кабеля);
— отсутствие видимых нарушений изоляции.
Технические средства должны быть проверены на работоспособность в
объеме, определяемом документацией завода-изготовителя и договором на
выполнение монтажных работ.
При проверке даты изготовления для монтажа должны приниматься
технические средства и материалы, срок службы (эксплуатации) которых с даты
производства заканчивается не ранее чем через один год.
Подлинность копий сертификатов соответствия (деклараций о соответствии)
необходимо проверять по идентификационному номеру документа через поисковую
систему, размещенную на официальном сайте Федеральной службы по аккредитации.
Соответствие диаметра (сечения) жил кабельной продукции рабочей
документации проверять исключительно по маркировке кабеля не допускается.
5.3.2 Монтаж технических средств и материалов с выявленными нарушениями
не допускается.
5.3.3 Передачу технических средств и материалов для монтажа после
проведения входного контроля оформляют актом (см. приложение А).
5.3.4 При выявлении нарушений, выявленных в процессе входного контроля,
должна быть составлена дефектная ведомость с указанием следующего:
— дата заполнения ведомости;
— наименование организации, от имени которой составляется ведомость;
— наименование технических средств (материалов) и их количества;
— нарушение, выявленное в процессе входного контроля;
— лицо, ответственное за исполнение (должность, ФИО и личная подпись).
5.4 Технология выполнения монтажных работ
5.4.1
Технологические карты необходимо разрабатывать для монтажа:
— линий связи;
— ППКП, в том числе функциональных модулей блочно-модульных ППКП;
— источников бесперебойного электропитания технических средств пожарной
автоматики;
— ИП;
— вспомогательных технических средств пожарной автоматики.
5.4.2 Технологические карты монтажа линий связи должны включать в себя
все необходимые способы прокладки, применительно к конкретному объекту.
Допускается выполнять как общую технологическую карту монтажа линий связи, так
и раздельные по каждому способу прокладки.
5.4.3 При выполнении монтажных работ необходимо соблюдать правила по
охране труда при строительстве, реконструкции и ремонте, правила по охране
труда при работе на высоте, правила электробезопасности, [1] согласно
соответствующим нормативно-правовым актам, действующим на территории Российской
Федерации.
5.4.4 В процессе монтажа рекомендуется обеспечить защиту точечных ИП
защитными крышками (колпачками), а при их отсутствии в комплекте поставки
рекомендуется приняты меры, препятствующие попаданию пыли, влаги и т.п. на
чувствительные элементы ИП. Иные технические средства также рекомендуется
защищать от попадания пыли, влаги и т.п. в соответствии с инструкциями
предприятий-изготовителей.
5.4.5 Отверстия в приборах и их компонентах, предназначенные для
присоединения линий связи и электропитания, рекомендуется оставлять
заглушенными до момента подключения.
5.4.6 Монтаж линий связи необходимо выполнять в соответствии с рабочей
документацией, с учетом требований СП 6.13130 и положений настоящего стандарта.
5.4.7 При прокладке кабельных линий через строительные конструкции
проходы должны быть заделаны материалами с пределом огнестойкости не менее
предела огнестойкости строительной конструкции (кабельные проходки).
5.4.8 Расстояния между точками крепления линий связи должны составлять не
более 0,5 м. При вертикальной прокладке допускается увеличивать расстояния
между креплениями до 1 м. Требование распространяется только при креплении
линии связи без использования дополнительных погонажных изделий (лотков,
жестких тяжелых труб, коробов и т.п.) или при использовании гибких труб.
5.4.9 Линии связи необходимо прокладывать свободно, без натяжения. При
монтаже линий связи рекомендуется учитывать положения СП 76.13330.
5.4.10 Наименьшие допустимые радиусы изгиба кабелей должны
соответствовать требованиям технических условий (технической документации)
предприятий-изготовителей на кабели конкретного типа.
5.4.11 Линии связи должны иметь маркировку в начале и конце в пределах
одного помещения, открытой установки или сооружения, а также в местах
подключения их к техническим средствам СПС. Кабели должны иметь маркировку
также на поворотах трассы и на ее ответвлениях.
5.4.12 Соединение, ответвление и оконцевание кабелей и жил проводов
необходимо осуществлять при помощи пайки, сварки, опрессовки или сжимов
(винтовых, болтовых и т.п.). Соединение скруткой не допускается. Подключение
двух и более проводников под один винт (зажим) допускается, если это
предусмотрено конструкцией и схемами подключения технического средства.
5.4.13 При монтаже ИП их рекомендуется ориентировать встроенным
оптическим индикатором в сторону двери помещения. При наличии нескольких дверей
допускается ориентировать индикатор ИП к любой из дверей.
5.4.14 Смонтированные технические средства должны быть промаркированы в
соответствии с рабочей документацией.
5.4.15 По окончании монтажных работ должно быть проверено соответствие
монтажа требованиям 5.1.
5.4.16 По окончании выполнения монтажных работ должен быть составлен
акт в соответствии с СП 77.13330 применительно к СПС. Данный акт допускается
оформлять после выполнения ПНР.
5.5 Пусконаладочные работы и испытания
5.5.1 ПНР
и конфигурирование необходимо осуществлять в соответствии с требованиями,
изложенными в технической документации на технические средства СПС, правилами
безопасности, требованиями рабочей документации, положениями настоящего
стандарта. Общие требования к выполнению ПНР аналогичны общим требованиям к
монтажным работам. Выполнение ПНР должно осуществляться организациями или индивидуальными
предпринимателями, имеющими специальное разрешение, если его наличие
предусмотрено законодательством Российской Федерации. Сотрудники допускаются к
осуществлению ПНР после изучения технической документации.
5.5.2 При проведении ПНР необходимо соблюдать правила по охране труда
при строительстве, реконструкции и ремонте, правила по охране труда при работе
на высоте, правила электробезопасности, [1] и соответствующие
нормативно-правовые акты, действующие на территории Российской Федерации, а
также должны быть исключены нежелательные последствия при срабатывании СПС.
5.5.3 При ПНР должна быть выполнена настройка и контроль
функционирования всех технических средств СПС, отработка алгоритма работы СПС,
предусмотренного рабочей документацией, совместно с другими системами
противопожарной защиты, и системой управления технологическим процессом объекта
защиты и иными инженерными системами при их наличии.
По окончанию ПНР заказчику должны быть переданы копии программных
конфигураций оборудования, все необходимые идентификаторы доступа к
оборудованию (уровни доступа 2 и 3 в соответствии с 6.1).
5.5.4 По окончании ПНР должны быть проведены комплексные испытания на
работоспособность СПС комиссией (рабочей группой), в состав которой должны быть
включены:
— представитель заказчика (ответственный за обеспечение пожарной
безопасности объекта);
— представитель монтажной/пусконаладочной организации;
— представитель обслуживающей организации (при наличии);
— иные лица по требованию заказчика.
5.5.5 Для проведения комплексных испытаний на работоспособность СПС
должна быть составлена программа испытаний. Содержание программы должно
основываться на положениях раздела 7 и приложения Б.
5.5.6 После окончания комплексных испытаний на работоспособность СПС
оформляют акт комплексных испытаний на работоспособность СПС согласно приложению
В.
6 Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту СПС
6.1 Общие требования
6.1.1
Эксплуатация СПС включает в себя:
— подготовку дежурного персонала по использованию технических средств
СПС (изучение технической документации);
— использование СПС по назначению;
— контроль технического состояния СПС;
— техническое обслуживание (ТО);
— ремонт СПС (при необходимости);
— устранение неисправностей и ложных срабатываний СПС, выявление их
причин;
— испытания на работоспособность СПС;
— своевременную замену технических средств СПС.
6.1.2 При эксплуатации СПС необходимо использовать приведенные ниже
уровни доступа.
Уровень доступа 1 (для дежурного персонала). На данном уровне доступа
возможно выполнение следующих функций:
— контроль (визуальный и звуковой) состояний и режимов работы прибора,
просмотр всех актуальных на текущий момент времени сообщений, с доступом к
архиву событий, без возможности его изменения;
— тестирование оптической индикации, буквенно-цифрового дисплея и
встроенной звуковой сигнализации;
— отключение звука встроенного звукового сигнализатора.
Уровень доступа 2 предназначен для принятия мер по поступившим событиям
и предназначен для ответственного за обеспечение пожарной безопасности объекта.
На данном уровне доступа возможно выполнение следующих функций:
— выполнение функций, доступных на уровне 1;
— сброс и/или переключение между отдельными состояниями и режимами
работы;
— пуск (активация) и останов (деактивация) исполнительных устройств;
— временное отключение и включение отдельных линий связи и устройств.
Уровень доступа 3 предназначен для осуществления технического
обслуживания, а также программирования и настройки (для обслуживающих
организаций). На данном уровне доступа возможно выполнение следующих функций:
— осуществление функций, доступных на уровнях 1 и 2;
— считывание параметров;
— изменение параметров конфигурации.
Уровень доступа 4 предназначен для сервисного обслуживания,
авторизованного производителем. На четвертом уровне доступа возможно выполнение
следующих функций:
— осуществление функций, доступных на уровнях 1 — 3;
— обновление или изменение программного обеспечения;
— ремонт, не требующий возврата технического средства на
предприятие-изготовитель.
Допускается отсутствие отдельных уровней доступа только в том случае,
если в СПС отсутствуют все функции, предусмотренные для данного уровня доступа.
6.2 Приемка и ввод в эксплуатацию
6.2.1 Для
проведения процедуры приемки СПС в эксплуатацию руководителем объекта должен
быть издан приказ о создании рабочей комиссии по приемке и вводе СПС в
эксплуатацию, в состав которой должны входить:
— руководитель (ответственный за обеспечение пожарной безопасности)
объекта;
— представитель монтажной (пусконаладочной) организации;
— представитель обслуживающей организации (при наличии);
— иные лица по решению руководителя объекта.
6.2.2 Для приемки СПС должны быть представлены:
— комплект документации по выполненным работам по СПС согласно
настоящему стандарту;
— СПС.
6.2.3 При приемке СПС должны быть проведены комплексные испытания на
работоспособность СПС согласно разделу 7.
6.2.4 По окончании испытаний должен быть составлен акт ввода в
эксплуатацию в соответствии с СП 77.13330 применительно к СПС.
6.2.5 К акту ввода в эксплуатацию СПС необходимо прилагать следующие
документы:
— приказ (распоряжение) руководителя объекта о назначении
ответственного за обеспечение пожарной безопасности;
— перечень лиц, допущенных к эксплуатации СПС (дежурный персонал),
прошедших подготовку по использованию технических средств СПС;
— договор (в случае привлечения сторонней организации) на техническое
обслуживание СПС с указанием наименования обслуживающей организации с
приложением разрешительных документов на право осуществления данной
деятельности, предусмотренных действующим законодательством;
— специальная эксплуатационная инструкция на СПС по ГОСТ Р 2.601.
6.3 Контроль технического состояния СПС
6.3.1
Эксплуатацию СПС осуществляют в соответствии с требованиями [1], рабочей
документации, специальной эксплуатационной инструкции на СПС, руководствами по
эксплуатации оборудования и положениями настоящего стандарта.
6.3.2 В процессе эксплуатации СПС дежурный персонал должен осуществлять
контроль технического состояния СПС и документировать все поступающие извещения
СПС с точностью до ЗКПС или до конкретного технического средства с указанием
даты и времени поступления сигналов в журнале регистрации извещений.
Допускается запись (в том числе в автоматическом режиме) указанных извещений с
помощью принтера событий, в базах данных и электронных журналах при обеспечении
возможности обращения к архивным записям не менее одного года. При
использовании электронных журналов (баз данных) доступ к функциям очистки
должен быть ограничен уровнем доступа 4.
В журнале регистрации извещений для каждой записи должны быть приведены
следующие сведения: дата и время регистрации извещения, тип извещения
(«Пожар», «Неисправность» и т.п.), причина возникновения
извещения, фамилия и инициалы осуществившего запись (принявшего извещение, в
случае автоматической регистрации извещений в журнал) сотрудника.
6.3.3 При эксплуатации СПС должно быть обеспечено информирование
ответственного за эксплуатацию СПС и обслуживающей организации о неисправностях
в течение не более 8 ч после их выявления или поступления на ППКП.
Информирование о поступлении сигналов «Неисправность» на ППКП
может быть осуществлено в автоматическом режиме, при этом должен быть
подтвержден прием данных извещений обслуживающей организацией.
6.4 Техническое обслуживание, замена и ремонт СПС
6.4.1
Работы по ТО должны осуществляться юридическими или физическими лицами,
уполномоченными на проведение данного вида работ в соответствии с действующим
законодательством.
6.4.2 ТО необходимо выполнять согласно типовому регламенту,
приведенному в таблице 1.
Таблица 1
Перечень работ |
Периодичность |
|
1 ТО ИП, выносных устройств индикации ИП |
Осмотр один раз в 6 мес |
Контроль функционирования один раз в год |
2 ТО ППКП (в том числе все функциональные модули |
Осмотр один раз в 1 мес |
Контроль функционирования один раз в 3 мес |
3 ТО источников бесперебойного электропитания (ИБЭ) |
Осмотр один раз в 1 мес |
Контроль функционирования один раз в 6 мес |
4 ТО модулей ввода, модулей вывода |
Осмотр один раз в год |
Контроль функционирования один раз в год |
5 Комплексные испытания на работоспособность СПС |
Один раз в год, но не более 15 месяцев между |
|
6 Замена технических средств СПС |
В соответствии с графиком замены или при |
|
7 Ремонт СПС |
При |
|
8 Устранение неисправностей, ложных срабатываний, |
При необходимости |
|
9 Выполнение рекомендаций, изложенных в технической |
В соответствии с технической документацией |
6.4.3 Требования
к осмотру технических средств СПС изложены в приложении Г.
6.4.4 Контроль функционирования ИП, выносных устройств индикации ИП
допускается осуществлять равномерно в течение года.
6.4.5 Конкретизированный регламент работ и график их проведения должен
быть разработан с указанием конкретных операций при их проведении на основе
технической документации производителей технических средств СПС, проектной и
рабочей документации СПС, положений настоящего стандарта. При необходимости
перечень регламентных работ может быть расширен или дополнен, а периодичность
выполнения уменьшена. Конкретизированный регламент работ и график их проведения
разрабатывает и утверждает руководитель объекта (ответственный за обеспечение
пожарной безопасности объекта) с привлечением обслуживающей организации (при
необходимости).
6.4.6 Выполнение работ по ТО, их наименование и объем должны быть
зарегистрированы в журнале систем противопожарной защиты.
6.4.7 Ведение журнала эксплуатации систем противопожарной защиты в
электронном виде записи, связанные с проведением технического обслуживания,
ремонтом и контролем функционирования должны заверяться квалифицированной
электронной подписью с обеих сторон. Допускается использование усиленной
неквалифицированной электронной подписи при условии, что такая возможность
определена в договоре на техническое обслуживание.
6.5 Устранение неисправностей и ложных срабатываний СПС
6.5.1
Обслуживающая организация должна осуществлять круглосуточный прием заявок о
неисправностях и ложных срабатываниях СПС. Конкретный способ приема заявок
определяется положением договора об оказании данных услуг.
Устранение неисправностей должно осуществляться обслуживающей
организацией за время не более 24 ч.
Допускается время устранения неисправности увеличивать до 72 ч, если
наличие единичной неисправности не оказывает влияние на работоспособность СПС,
т.е. СПС функционирует в полном объеме при наличии неисправности.
6.5.2 На время устранения неисправности, в случаях ремонта СПС, при
отключении СПС руководитель объекта (ответственный за обеспечение пожарной
безопасности) должен обеспечить силами дежурного персонала объекта визуальное
обнаружение пожара на неконтролируемых СПС площадях объекта.
6.5.3 При ремонте отдельных частей СПС или проведении строительных
(отделочных) работ в отдельных помещениях допускается отключение ремонтируемых
частей СПС или частей СПС, расположенных в зоне проведения строительных работ.
6.5.4 Все события ложных срабатываний должны быть
записаны в журнал эксплуатации систем противопожарной защиты, с указанием их
причин. Причины ложных срабатываний подразделяют на следующие категории:
1) нежелательное срабатывание — СПС сработала в результате воздействия
факторов, схожих с факторами пожара или непреднамеренного воздействия на ручной
ИП;
2) неисправность — СПС сработала в результате неисправности
оборудования;
3) хулиганство — СПС сработала в результате злонамеренных действий
человека;
4) ошибочная активация — СПС сработала в результате добросовестных
действий человека, когда он, подозревая о возникновении пожара, тем или иным
образом активировал СПС;
5) неизвестная причина — причина ложного срабатывания не может быть
установлена достоверно.
6.5.5 В ходе планового ТО СПС записи в журнале событий ППКП должны быть
сверены с записями в журнале эксплуатации систем противопожарной защиты с целью
подтверждения, что учет ложных срабатываний был произведен в соответствии с 6.5.4.
6.5.6 К факторам, схожим с факторами пожара, относятся явления,
вызывающие изменения физических параметров среды, аналогичные определяемым ИП в
соответствии с их конструктивными особенностями как проявление пожара, но
возникшие по иной причине, не связанной с пожаром. К таким факторам относятся
дым (от сварочных работ, табачный и т.д.), пар (например, от душа, связанный с
приготовлением пищи или производственными процессами), пыль (строительные и
уборочные работы), дым от пригоревшей пищи, высокая влажность, приводящая к
образованию тумана, высокие температуры (например, при использовании духовых
печей, перегрев за счет солнечной радиации, излучение в инфракрасном диапазоне
и т.д.).
6.5.7 К категории «неисправность» помимо непосредственных
неисправностей оборудования следует относить в том числе ложные срабатывания,
вызванные внешним воздействием на оборудование, не являющимся схожим с фактором
пожара, обнаруживаемым ИП (например, электромагнитные воздействия, насекомые,
вода), а также по причине несоответствующих условий содержания оборудования
(загрязнение, несвоевременная замена, окисление и нарушение контактов и т.п.).
6.5.8 Для всех случаев ложных срабатываний, произошедших по неизвестной
причине, необходимо провести расследование и наблюдения, исключающие
возникновение ложных тревог в связи с внешними воздействиями.
6.5.9 Срабатывания ИП в рамках проверки работоспособности СПС не
относятся к ложным срабатываниям. Срабатывание одного ИП, включенного по
логической схеме «И» (алгоритм С) может не учитываться как ложное
срабатывание, при этом рекомендуется проводить учет и выяснение причин
срабатываний каждого ИП. Одновременное срабатывание нескольких ИП, вызванных
общей причиной за временной отрезок, не превышающий 1800 с, учитывается как
одно срабатывание.
Ложные срабатывания, отнесенные к категории ошибочных активаций,
допускается не учитывать в общем количестве, если их количество не превышает
четырех за год на объект в целом.
6.5.10 Допустимое количество ложных срабатываний определяют исходя из
общей площади объекта в расчете одно ложное срабатывание на каждые 500 м2
в год с округлением до целого числа в большую сторону или не более 12 ложных
срабатываний в год, если расчетное значение меньше.
Частота ложных срабатываний в одной ЗКПС или помещении не должна
превышать четырех срабатываний в год.
Если для объекта предусмотрена автоматическая передача извещений о
пожаре в пожарно-спасательное подразделение, то этим подразделением могут быть
установлены более высокие требования для группы объектов или индивидуально к
каждому объекту о допустимом количестве ложных срабатываний. При этом должно
быть подтверждено, что такая частота ложных срабатываний достижима по опыту
эксплуатации аналогичных объектов. Установленные пожарно-спасательным
подразделением требования о допустимой частоте ложных срабатываний не должны
превышать следующих значений (исходя из большего значения):
— одно ложное срабатывание на каждые 5000 м2 площади объекта
в год (с округлением до целого в большую сторону);
— шесть ложных срабатываний в год на объект в целом.
Количество ложных срабатываний в первый год эксплуатации объекта может
быть превышено, и это превышение не должно рассматриваться как нарушение
требований данного стандарта, если при этом выполняются мероприятия по снижению
частоты их возникновения.
6.5.11 Количество ложных срабатываний может быть снижено как
организационными мероприятиями (например, применение административных мер
воздействия на людей, проводящих хулиганские действия, курящих не в специально
отведенных местах, использующих кухонные приборы не в специально отведенных
помещениях, нарушающих технологический процесс и т.п.), так и посредством пересмотра
принятых в ходе проектирования технических решений, для чего повторно должна
быть проведена процедура проектирования с учетом имеющихся данных о выявленных
в ходе эксплуатации системы причин ложных срабатываний.
6.5.12 Если допустимая частота ложных срабатываний превышена и не может
быть снижена за счет организационных мероприятий, то рекомендуется в местах с
наибольшей частотой ложных срабатываний рассмотреть возможность замены ИП (на
более защищенные от установленных причин ложных срабатываний, в том числе на ИП
другого типа и/или класса), изменения алгоритмов принятия решения о пожаре, а
также изменения расположения ИП.
Ручные ИП, при необходимости, должны быть перенесены от органов
управления (выключателей, переключателей, кнопок и т.п.) на большее расстояние,
защищены прозрачными крышками и дополнительно снабжены поясняющими надписями,
если их активация происходит по ошибке.
При более чем четырех ложных срабатываниях категории
«неисправность» одного и того же ИП в год он должен быть заменен.
6.5.13 Если частота ложных срабатываний в течение года не может быть
снижена до приемлемого уровня в соответствии с указанными рекомендациями, то
СПС считается не соответствующей настоящему стандарту, и должна быть выполнена
ее модернизация (переоснащение) с применением оборудования и технических
решений, обеспечивающим более высокий уровень защиты от ложных срабатываний.
6.6 Замена технических средств СПС
6.6.1
Эксплуатацию технических средств СПС с истекшим сроком службы (эксплуатации)
необходимо осуществлять в соответствии с [1]. Решение о дальнейшей эксплуатации
должен принимать правообладатель объекта. При принятии решения об эксплуатации
технических средств СПС с истекшим сроком службы рекомендуется привлекать
производителя данного технического средства СПС. При отрицательном заключении
производителя эксплуатацию технических средств СПС с истекшим сроком службы
проводить не следует.
В случаях, когда в технической документации указан неопределенный срок
службы (эксплуатации), например, «10 лет и более» или «средний
срок службы 10 лет», следует руководствоваться числовым значением
(«10 лет» в приведенном примере) и принимать его как время истечения
срока службы (эксплуатации).
6.6.2 Работы по замене технических средств СПС должны осуществляться
обслуживающей организацией.
6.6.3 По истечении срока службы технические средства должны быть
заменены на аналогичные либо на иные по согласованию с заказчиком и проектной
организацией.
При замене одних технических средств на иные должна быть обеспечена
информационная и электрическая совместимость технических средств СПС.
6.6.4 Технические средства СПС рекомендуется заменять по истечении
следующих сроков:
— ИП — в соответствии с технической документацией, но не более 10 лет;
— приборы и их компоненты, ИБЭ (за исключением элементов питания) — 10
лет;
— аккумуляторные свинцовые батареи — в соответствии с технической
документацией, но не более 10 лет, а также при снижении фактической емкости до
менее чем 80% от номинальной;
— неперезаряжаемые литиевые батареи — в соответствии с технической
документацией, но не более 10 лет;
— вспомогательные технические средства пожарной автоматики — в
соответствии с технической документацией, но не более 10 лет;
— кабельная продукция — в соответствии с технической документацией.
6.6.5 После замены технических средств СПС должен быть проведен
контроль их функционирования, а СПС должна быть испытана на работоспособность в
части, касающейся взаимодействия СПС с замененными техническими средствами.
7 Методы испытаний на работоспособность СПС
7.1
Методы испытаний на работоспособность применяют при контроле функционирования
технических средств СПС и при комплексных испытаниях на работоспособность СПС.
7.2 Основными методами испытаний на работоспособность являются:
— контроль функционирования технических средств СПС;
— контроль исправности линий связи СПС;
— комплексные испытания на работоспособность СПС.
7.3 Рекомендуемое содержание методов испытаний на работоспособность СПС
изложено в приложении Б.
7.4 На объектах, введенных в эксплуатацию, а также во избежание
негативных последствий, при контроле функционирования технических средств СПС и
при комплексных испытаниях на работоспособность СПС может быть выполнена
частичная блокировка пуска других систем противопожарной защиты объекта.
Приложение А
(рекомендуемое)
ОБРАЗЕЦ
ФОРМЫ АКТА ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ
ТЕХНИЧЕСКИХ
СРЕДСТВ И МАТЕРИАЛОВ
Приложение Б
(обязательное)
МЕТОДЫ
ИСПЫТАНИЙ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ СПС
Б.1 Общие положения
Б.1.1 Для
проведения испытаний на работоспособность СПС испытатели должны быть обеспечены
следующим оборудованием и средствами измерения:
а) средства инициирования срабатывания ИП — натурные (тестовые) очаги
пожара или их имитаторы (фены, баллончики с тестовым аэрозолем, аттенюаторы,
тестовые излучатели и т.п.);
б) средства измерения электрических параметров (тока, напряжения,
сопротивления или комбинированные);
в) средства измерения звукового давления (шумомеры);
г) средства измерения времени (секундомеры);
д) средства измерения геометрических величин (рулетки, линейки и т.п.).
Б.1.2 Средства измерений должны быть поверены.
Б.1.3 Контроль уровней доступа ППКП осуществляют путем анализа
технической документации и визуально.
Б.1.4 Соблюдение требований нормативных документов по проектированию в
отношении расположения технических средств и прокладки линий связи контролируют
измерением расстояний и высот, требования к которым регламентируются
нормативными документами по проектированию СПС.
Б.2 Контроль функционирования технических средств
СПС
Б.2.1
Контроль функционирования автоматических ИП должен подтверждать, что факторы
пожара способны достичь чувствительного элемента автоматического ИП из
защищаемого пространства, а не только возможность чувствительного элемента
(электронного компонента) сформировать сигнал. При необходимости мешающие
предметы или загрязнения должны быть удалены. Также при контроле
функционирования должна быть подтверждена возможность ИП сформировать сигнал
тревоги и передать его на ППКП.
Б.2.2 Применение магнитов, кнопок, переключателей, вставляемых в
дымовую камеру ИП предметов (в том числе являющихся частью ИП), показаний
аналоговых значений и иных методов, проверяющих только электронные компоненты
ИП, не соответствует положениям настоящего стандарта в части контроля
функционирования автоматических ИП, если не присутствуют прямые указания о
приемлемости данного метода в настоящем стандарте. Данные способы проверки (с
применением магнитов, кнопок и т.п.) рассматривают, как вспомогательные,
предназначенные для промежуточных проверок ИП и отслеживания состояния СПС в
целом.
Б.2.3 Допускается изменение режима работы ИП (установка режима
тестирования) перед контролем функционирования посредством команд с ППКП,
специальных кнопок на ИП, воздействия магнитом или другим предусмотренным
производителем способом.
Б.2.4 Применяемые для контроля функционирования ИП материалы и
инструменты не должны приводить к его повреждению и должны быть указаны в
технической документации производителя.
Б.2.5 Допускается применение для контроля функционирования ИП не
указанных в технической документации производителя материалов и инструментов в
случае, если выполнены следующие требования:
— их применение не приведет к повреждению ИП;
— создаваемые условия при контроле функционирования с их помощью
аналогичны тем, что создают при проведении сертификационных испытаний ИП;
— данные инструменты и материалы предназначены для создания
контролируемых и/или калиброванных состояний окружающей среды.
Б.2.6 Если при контроле функционирования ИП не сформировал сигнал
«Пожар» (сигнал тестового срабатывания), то должны быть проведены
необходимые операции по техническому обслуживанию и/или ремонту согласно
инструкциям производителя или проведена замена. После проведения ТО, ремонта
или замены ИП контроль функционирования должен быть проведен повторно.
Б.2.7 Контроль функционирования точечных дымовых ИП осуществляют
указанным производителем способом с помощью дыма или аэрозоля, приведенных в
технической документации на ИП, с контролем отображения соответствующего
тревожного или тестового извещения на ППКП.
Допускается проводить контроль функционирования дымовых точечных ИП
бескамерного типа с применением указанных производителем фильтров или
отражателей, которые необходимо разместить около такого ИП.
Применяемые дым или аэрозоль не должны повреждать ИП или ухудшать его
характеристики. После их применения не должна требоваться чистка ИП и/или
калибровка.
Б.2.8 Контроль функционирования точечных тепловых ИП с использованием
плавких или сгораемых вставок осуществляют изъятием чувствительного элемента из
ИП, если это предусмотрено его конструкцией, или изъятием данного ИП из линии
связи с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового
извещения на ППКП.
Контроль функционирования точечных тепловых ИП многоразового действия
осуществляют указанным производителем способом с помощью специализированного
источника тепла, указанного в технической документации на ИП с контролем
отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП. Не допускается
применение источников тепла, которые могут привести к повреждению ИП или
возгоранию.
Контроль функционирования точечных тепловых ИП с температурой
срабатывания свыше 100 °C допускается осуществлять после снижения порога
срабатывания до 100 °C, если это допускается конструкцией ИП или иным,
предусмотренным производителем способом (в том числе воздействием магнита,
активации кнопки и т.п.).
Б.2.9 Контроль функционирования точечных газовых ИП осуществляют
указанным производителем способом с помощью газа(ов), указанного(ых) в
технической документации на ИП, с контролем отображения соответствующего
тревожного или тестового извещения на ППКП.
Применяемый газ не должен повреждать ИП или ухудшать его
характеристики. После его применения не должна требоваться чистка ИП и/или
калибровка.
Примечание — Угарный газ (CO) является высокотоксичным веществом,
должны быть предприняты все необходимые меры безопасности, исключающие
отравление персонала.
Б.2.10
Контроль функционирования точечных комбинированных ИП осуществляют для каждого
типа ИП, входящих в их состав в соответствии с положениями настоящего
стандарта.
Б.2.11 При контроле функционирования мультикритериальных ИП должны быть
осуществлены процедуры контроля функционирования для каждого канала
обнаружения, имеющегося в ИП.
Контроль функционирования допускается проводить воздействием на каждый
канал обнаружения по отдельности или при одновременном воздействии на все
каналы согласно инструкциям производителя. При одновременном воздействии на все
каналы обнаружения должно быть подтверждено, что каждый канал прошел контроль
функционирования. Во всех случаях необходимо проводить контроль отображения
соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.
Б.2.12 Контроль функционирования линейного дымового ИП проводят
согласно инструкциям производителя посредством перекрытия калиброванной части
отражателя, введения на пути луча предусмотренных производителем калиброванных
фильтров, отражателей, дыма или аэрозоля. При этом осуществляют контроль
отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.
Б.2.13 Контроль функционирования аспирационных ИП проводят согласно
инструкциям производителя с контролем отображения соответствующего тревожного
или тестового извещения на ППКП одним из следующих способов:
— введением дыма или аэрозоля в каждое заборное отверстие;
— сравнением времени транспортирования от крайнего наиболее удаленного
от чувствительного элемента заборного отверстия со значением, полученным и
записанным при проведении ПНР (или ремонта);
— введением дыма или аэрозоля через одно воздухозаборное отверстие,
если при перекрытии любого одного воздухозаборного отверстия будет сформирован
сигнал о неисправности.
Используемые дым или аэрозоль должны соответствовать требованиям
производителя аспирационного ИП.
Б.2.14 Контроль функционирования невосстанавливаемых линейных тепловых
ИП осуществляют без теплового воздействия на чувствительный элемент косвенными
методами согласно инструкциям производителя (например, измеряют сопротивление чувствительного
элемента).
Б.2.15 Контроль функционирования восстанавливаемых линейных тепловых ИП
осуществляют с помощью специализированного источника тепла, указанного в
технической документации на ИП с контролем отображения соответствующего
тревожного или тестового извещения на ППКП.
Контроль функционирования линейных тепловых ИП с температурой
срабатывания свыше 100 °C допускается осуществлять после снижения порога
срабатывания до 100 °C, если это допускается конструкцией ИП или иным,
предусмотренным производителем способом.
Б.2.16 Контроль функционирования ИП пламени осуществляют указанным
производителем способом с помощью источника излучения, на который должен
реагировать данный ИП с контролем отображения соответствующего тревожного или
тестового извещения на ППКП.
Б.2.17 Контроль функционирования электроиндукционных ИП осуществляют с
помощью дыма или аэрозоля согласно технической документации на ИП, с контролем
отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.
Б.2.18 Контроль функционирования ИП с видеоканалом обнаружения
осуществляют согласно технической документации на ИП с контролем отображения
соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП.
Б.2.19 Контроль функционирования модулей ввода осуществляют путем
изменения состояния всех задействованных на нем вводов с контролем отображения
тревожного или тестового извещения на ППКП. При наличии на модуле ввода
световой и звуковой индикации она должна быть проверена на соответствие
технической документации на модуль.
Б.2.20 Контроль функционирования модулей вывода осуществляют путем
активации всех задействованных на нем выходов с контролем состояния
подключенных к данным выходам инженерных систем, исполнительных устройств и
получения сигналов на пожарных приборах управления и систем передачи извещений.
Если пуск исполнительных устройств или получение сигналов от СПС инженерными
системами могут привести к значительному ущербу, они могут быть отключены и
заменены имитаторами с эквивалентной нагрузкой.
При наличии на модуле вывода световой и звуковой индикации она должна
быть проверена на соответствие технической документации на модуль.
Б.2.21 Контроль функционирования ИБЭ путем сравнения
напряжения на выходе источника при питании от основного и резервного ввода с
данными, указанными в технической документации на него. При переключении между
вводами проверяют корректность индикации в соответствии с документацией
производителя и отображение сигналов о неисправности на ППКП. Переключение на
второй (резервный) ввод питания необходимо осуществлять на время не менее 5
мин.
Б.2.22 При контроле функционирования ППКП проверяют их работу во всех
режимах («Внимание», «Пожар», «Неисправность»,
«Отключение» и т.д.), а также работа всех дополнительных повторителей
и блоков (модулей) индикации. При этом должно быть подтверждено, что световая и
звуковая сигнализация соответствует технической документации, а уровни доступа
разграничены.
Контроль переключения между вводами питания ППКП осуществляют согласно Б.2.21.
При контроле функционирования ППКП должно быть подтверждено, что сигналы
«Неисправность» и «Пожар» могут быть сформированы и
переданы по линии связи, в которую включены ИП.
Б.2.23 Аккумуляторные батареи всех типов, применяемых в ППКП и ИБЭ,
необходимо обслуживать и заменять согласно технической документации, при этом
для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей с регулирующим клапаном применимы
рекомендации, изложенные в Б.2.24 — Б.2.31.
Б.2.24 При установке аккумуляторных батарей их маркируют таким образом,
чтобы маркировка была видима после открытия крышки ППКП или ИБЭ. Маркировка
должна содержать дату производства аккумуляторных батарей.
Б.2.25 При осмотре аккумуляторных батарей необходимо проверить
следующие параметры:
— соединения на клеммах прочно закреплены, следы коррозии отсутствуют;
— разрушения и деформации корпуса, утечки электролитов отсутствуют;
— срок замены аккумуляторных батарей не наступит до следующего осмотра
или нагрузочного испытания.
При выявлении отклонений необходимо также провести замеры температуры
аккумуляторных батарей и клемм. При превышении температуры аккумуляторных
батарей или клемм более чем на 10 °C относительно окружающей среды следует
произвести замену неисправных аккумуляторных батарей.
Осмотры рекомендуется проводить не реже одного раза в 3 мес.
Б.2.26 Замену последовательно соединенных аккумуляторных батарей
рекомендуется проводить одновременно.
Б.2.27 Напряжение на клеммах аккумуляторных батарей с номинальным
напряжением 12 В не должно быть менее 13,26 В. Данное измерение проводят на
полностью заряженных батареях, подключенных к зарядному устройству при
температуре окружающей среды не выше 20 °C — 25 °C. В случае снижения
напряжения до значений менее 13,26 В батарею рекомендуется заменить. Замер
напряжения рекомендуется осуществлять не реже чем один раз в 6 мес.
Б.2.28 Измерение фактической емкости аккумуляторных свинцово-кислотных
батарей с регулирующим клапаном рекомендуется проводить согласно инструкциям
производителя и требованиям ГОСТ Р МЭК 60896-21 и ГОСТ Р МЭК 60896-22 в
разрядном режиме продолжительностью 3 ч и более.
При снижении фактической емкости батареи до 80% и менее от номинальной
при первой проверке следует ее заменить в течение следующих 12 мес. При второй
и последующей проверке фактической емкости батареи ее следует заменить в
течение 12 мес при снижении данного параметра до 85% и менее.
Проверку фактической емкости рекомендуется осуществлять не реже чем
один раз в 36 мес, начиная с даты производства аккумуляторной батареи.
Б.2.29 В качестве альтернативы для проверки фактической емкости
аккумуляторных батарей может быть использован метод моментальной или импульсной
нагрузки. В этом случае при снижении емкости батареи до 80% (с учетом
допустимого отклонения данного метода) и менее рекомендуется провести замену
батареи или измерение фактической емкости.
Проверку фактической емкости методом моментальной или импульсной
нагрузки, если применяется, рекомендуется осуществлять не реже чем один раз в 6
мес.
Б.2.30 Проверку фактической емкости аккумуляторных батарей следует
осуществлять на полностью заряженных блоках.
Б.2.31 Измерения напряжения, температуры, а также оценка
емкости батарей методом импульсной нагрузки допускается проводить в
автоматическом режиме, если извещения о неисправности аккумуляторных батарей
будут автоматически переданы на ППКП.
Б.3 Контроль исправности линий связи СПС
Б.3.1
Проверку проводят не менее двух испытателей, обеспеченных двухсторонней связью.
Б.3.2 Испытатель 1 размещается в помещении пожарного поста объекта
защиты (при его наличии) с установленными и собранными на нем вместе ППКП или
компонентами. Испытателем визуально проверяется функционирование ППКП,
отсутствие сигналов о неисправности, индикацией информации о нахождении ППКП в
дежурном режиме в соответствии с требованиями технической документации на ППКП.
Б.3.3 Проверка автоматического контроля ППКП исправности линий связи
блочно-модульных приборов осуществляется следующим образом.
Испытатель 2 последовательно имитирует нарушение исправности линий
связи между компонентами блочно-модульных приборов (для проводных — имитацией
обрыва и короткого замыкания, для оптико-волоконных и цифровых линий связи —
имитацией пропадания связи, для радиоканальных — нарушение связи в рабочем
диапазоне частот) при помощи вспомогательных средств.
Испытатель 1 контролирует переход ППКП в режим
«Неисправность» с включением световой индикации и звуковой сигнализации
о возникшей неисправности, отображением информации о неисправной линии связи
или адресе компонента прибора.
Требования к имитации неисправности линий связи и расположению точек
имитации должны соответствовать 4.14 настоящего стандарта.
Б.3.4 Проверка автоматического контроля ППКП исправности линий связи
(шлейфов сигнализации) с ИП осуществляется следующим образом.
Испытатель 2 последовательно имитирует нарушение исправности линий
связи между ППКП и ИП (для проводных — имитацией обрыва и короткого замыкания,
для оптико-волоконных и цифровых линий связи — имитацией пропадания связи, для
радиоканальных — нарушение связи в рабочем диапазоне частот) при помощи
вспомогательных средств.
Испытатель 1 контролирует переход ППКП в режим
«Неисправность» с включением световой индикации и звуковой
сигнализации о возникшей неисправности, отображением информации о неисправной
линии связи или адресе ИП.
Требования к имитации неисправностей линий связи и расположению точек
имитации должны соответствовать 4.14 настоящего стандарта.
Б.4 Комплексные испытания
Б.4.1
Комплексные испытания на работоспособность СПС проводят после окончания ПНР и в
ходе ТО СПС.
Б.4.2 Комплексные испытания на работоспособность СПС проводят в
соответствии с программой комплексных испытаний. Программу комплексных
испытаний составляют на основе алгоритмов взаимодействия СПС с системами
противопожарной защиты и инженерными системами, изложенными в проектной и
рабочей документации.
При внесении изменений в СПС программа комплексных испытаний должна
быть актуализирована.
Б.4.3 В программе комплексных испытаний на работоспособность СПС должны
быть учтены факторы, которые могут поставить под угрозу жизнь и здоровье людей,
а также привести к нанесению имущественного вреда и репутационного риска
руководителю (собственнику) объекта. При выявлении таких факторов руководитель
(собственник) объекта должен быть уведомлен и предприняты меры по сокращению
рисков.
Б.4.4 Программой комплексных испытаний должна быть предусмотрена как
минимум одна проверка работы систем при питании от резервных источников питания
при максимальной нагрузке.
Б.4.5 В рамках комплексных испытаний должно быть проверено срабатывание
ИП в каждой ЗКПС. При нахождении в одной ЗКПС автоматических и ручных ИП,
срабатывание ИП в ЗКПС должно быть проверено поочередно для автоматических и
ручных ИП.
Б.4.6 При срабатывании ИП в ЗКПС должна быть проверена активация
выходов ППКП или модулей выходов, предназначенных для формирования сигналов
управления другими системами противопожарной защиты или инженерными системами
объекта. При осуществлении взаимодействия между СПС и другими системами по
цифровым линиям связи должно быть проверено формирование сигналов управления
посредством контроля формируемых извещений.
Б.4.7 Перед проведением комплексных испытаний лица, присутствующие на
объекте и которые не принимают непосредственного участия в комплексных
испытаниях, должны быть уведомлены и проинструктированы.
Если объект оборудован системой передачи извещений о пожаре, то перед
началом и после окончания испытаний должно быть уведомлено пожарно-спасательное
подразделение, принимающее извещение.
Б.4.8 Системы пожаротушения, активация которых при срабатывании СПС
может нанести ущерб, должны быть деактивированы: отключены пусковые цепи и
вместо них подключены имитаторы.
Б.4.9 В случае обнаружения проблем или неисправностей при проведении
комплексных испытаний они должны быть повторены после устранения проблем и
неисправностей.
Б.4.10 При внесении изменений в СПА должны быть проведены комплексные
испытания как минимум в том объеме, который затронут изменениями. Все
измененные функции должны быть проверены.
Приложение В
(рекомендуемое)
ОБРАЗЕЦ
ФОРМЫ АКТА КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ
НА
РАБОТОСПОСОБНОСТЬ СПС
Приложение Г
(рекомендуемое)
ТРЕБОВАНИЯ
К ОСМОТРУ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ СПС
Г.1 При
осмотре автоматических точечных ИП и выносных устройств индикации необходимо
удостовериться, насколько это возможно, что они корректно промаркированы, не
окрашены или не повреждены иным образом. Также необходимо убедиться, что не
были произведены перепланировки помещений, перенос ИП, и в пространстве на
расстоянии 0,5 м от ИП не произошло никаких изменений с момента предыдущего
осмотра.
При осмотре аспирационных ИП необходимо убедиться, насколько это
возможно, что все воздухозаборные отверстия открыты.
Г.2 При осмотре ручных ИП необходимо удостовериться, что ИП не
повреждены, корректно промаркированы, не закрыты посторонними предметами или
мебелью или не перенесены с момента последнего осмотра.
Г.3 При осмотре ИБЭ необходимо убедиться, что индикация соответствует
дежурному режиму.
Г.4 При осмотре ППКП необходимо убедиться, что индикация соответствует
дежурному режиму или с момента прошлого осмотра количество неисправностей и
отключений не изменилось, а также, что все световые индикаторы и звуковые
сигнализаторы функционируют, отсутствуют внешние повреждения корпусов приборов
(функциональных блоков).
Также необходимо ознакомиться с журналом событий ППКП и журналом
регистрации извещений.
Г.5 При осмотре модулей (блоков) ввода и вывода необходимо убедиться,
что отсутствуют видимые нарушения их корпусов или других факторов, негативно
влияющих на их функциональность. При наличии на данных модулях (блоках)
световой и звуковой возможности индикации она должна быть проверена в ходе осмотра
или контроля функционирования.
БИБЛИОГРАФИЯ
[1] |
Постановление |
УДК 614.841.12:006.354 |
ОКС 13.220.01 |
Ключевые слова: система |
Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Сигнализатор состоит из приемного устройства, устанавливаемого на внешней поверхности трубы, и блока подключения к линейной телемеханике. Приемное устройство содержит приемный преобразователь, на его основании, прилегающем к поверхности трубы, смонтированы виброакустический преобразователь и магнитоиндукционная антенна, подключенные к входам двухканального усилителя. Выход канала магнитоиндукционной антенны соединен с входами цифровых фильтров и схемы выделения сигналов магнитных флуктуаций, а выход канала виброакустических сигналов соединен с входом определителя. Выходы устройств соединены с первыми входами двухвходовых логических схем с функцией И, а вторые входы этих логических схем соединены с выходом определителя. Выходы логических схем подключены к входам логической схемы с функцией ИЛИ, выход которой соединен с микропроцессорным блоком управления и через него с преобразователем последовательного интерфейса. Этот преобразователь посредством канала связи соединен с аналогичным преобразователем, установленным в блоке подключения и соединенным с устройством связи сигнализатора с диспетчером. Блок управления соединен также с преобразователями, выходными цепями усилителя, устройствами блока обработки сигналов и преобразователем последовательного интерфейса. Изобретение направлено на повышение надежности при одновременном улучшении помехоустойчивости контроля прохождения внутритрубных объектов. 1 ил.
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.
Известны сигнализаторы прохождения внутритрубных объектов (патент RU №2030678, F17D 5/00, 1995; Авторское свидетельство СССР №1629684, F17D 5/00, 1991 г.), в которых для регистрации прохождения внутритрубного объекта используется акустическое излучение на ультразвуковых частотах свыше 100 кГц, возникающее вследствие трения, соударения о стенку трубы и дросселирования жидкости через зазор между объектом и трубопроводом. Данные сигнализаторы состоят из приемного устройства, содержащего пьезоэлектрические преобразователи, усилитель, полосовой фильтр, блок обработки сигналов, и блока подключения к линейной телемеханике, обеспечивающего диспетчерскую связь оператора с пунктом контроля. Недостатком этих сигнализаторов является их применимость только для нефтепроводов, при этом поиск застрявшего внутритрубного объекта вызывает значительные затруднения. Кроме того, отмечены случаи ложных срабатываний подобных сигнализаторов во время дождя, по этой причине они не нашли широкого применения.
Известны также сигнализаторы прохождения по трубопроводу очистных или диагностических объектов, оснащенных источниками сигнала в виде магнитодержателя с постоянными магнитами (авторское свидетельство СССР №1285261, F17D 5/00, 1987) или в виде передатчика (трансмиттера), излучающего низкочастотные электромагнитные колебания (сигнализатор «Аргус-СПС», патент на полезную модель №51235, G01S 5/16, 2006 г.; сигнализатор «Поиск-МП», техническое описание «Центра сервиса трубопроводных систем», г.Уфа, 2006 г.).
Подобные сигнализаторы состоят из приемного устройства, содержащего магнитоиндукционные антенны, усилитель, полосовой фильтр, блок обработки сигналов, и блока подключения к линейной телемеханике, обеспечивающего диспетчерскую связь оператора с пунктом контроля. Существенным недостатком упомянутых устройств является низкая помехоустойчивость, обусловленная использованием усилителей с высоким коэффициентом усиления, что приводит к ложным срабатываниям при воздействии на магнитоиндукционные антенны посторонних импульсных электромагнитных сигналов, вибраций трубопровода от проходящего транспорта и тому подобных факторов. Другим недостатком этих устройств является часто наблюдаемый на практике пропуск регистрации прохождения внутритрубного объекта из-за пониженной мощности излучения трансмиттером при разряде его питающих батарей, вызванном длительным прохождением по протяженному трубопроводу. Кроме того, подобные сигнализаторы настроены на единственную фиксированную частоту, в то время как газовики и нефтяники используют трансмиттеры «Диаскан» и «Pipetronix», работающие на частоте 22 Гц, трансмиттеры Rozen, работающие на частоте 20 Гц, и трансмиттеры «Центра сервиса трубопроводных систем», г.Уфа, работающие на частоте 13 Гц.
Перечисленные недостатки присущи сигнализатору МДПС-3, техническое описание ИПЦЭ 2.003.007 ТО, г.Томск, 2003 г., принятому за прототип.
Цель изобретения — повышение надежности при одновременном улучшении помехоустойчивости контроля прохождения внутритрубных объектов, как не оснащенных трансмиттерами, так и с установленными трансмиттерами любых известных типов.
Указанная цель достигается с помощью признаков, общих с прототипом: сигнализатор прохождения по трубопроводу очистных или диагностических объектов, состоящий из устанавливаемого на внешней поверхности трубы приемного устройства, содержащего последовательно соединенные приемный преобразователь, усилитель, фильтр, блок обработки сигналов, блок управления, и блока подключения к линейной телемеханике, содержащего устройство связи с диспетчером; и отличительных признаков: на основании приемного преобразователя, прилегающего к поверхности трубы, смонтированы виброакустический преобразователь и магнитоиндукционная антенна, усилитель соответственно выполнен по двухканальной схеме, блок обработки содержит цифровые фильтры, настроенные на частоты используемых трансмиттеров, схему выделения сигналов магнитных флуктуаций и определитель соответствия виброакустических сигналов заданным критериям нарастания, спада и продолжительности, а в состав сигнализатора дополнительно введены микропроцессорный блок управления, логические микросхемы с функциями И, ИЛИ, преобразователи последовательного интерфейса и устройство связи с диспетчером, причем выход канала магнитоиндукционной антенны соединен со входами цифровых фильтров и со входом схемы выделения сигналов магнитных флуктуаций, выход канала виброакустического преобразователя соединен со входом определителя соответствия его сигналов заданным критериям, выходы цифровых фильтров и схемы выделения сигналов магнитных флуктуаций соединены с первыми входами двухвходовых логических схем И, вторые входы которых подключены к выходу определителя виброакустических сигналов, а выходы всех логических схем И соединены со входами логической схемы ИЛИ, выход которой соединен со входом блока управления и через преобразователи последовательного интерфейса соединен с блоком подключения к линейной телемеханике, выход блока управления соединен с приемными преобразователями и устройствами блока обработки сигналов.
На чертеже представлена блок-схема сигнализатора.
Сигнализатор состоит из приемного устройства 1, устанавливаемого на внешней поверхности трубы 2, и блока подключения к линейной телемеханике 3. Приемное устройство содержит приемный преобразователь 4, на его основании, прилегающем к поверхности трубы, смонтированы виброакустический преобразователь 5 и магнитоиндукционная антенна 6, подключенные к входам двухканального усилителя 7. Выход канала магнитоиндукционной антенны соединен с входами цифровых фильтров 8 и схемы 9 выделения сигналов магнитных флуктуаций, а выход канала виброакустических сигналов соединен с входом определителя 10. Выходы устройств 8 и 9 соединены с первыми входами двухвходовых логических схем 11 с функцией И, а вторые входы этих логических схем соединены с выходом определителя 10. Выходы логических схем 11 подключены к входам логической схемы 12 с функцией ИЛИ, выход которой соединен с микропроцессорным блоком управления 13 и через него с преобразователем последовательного интерфейса 14. Этот преобразователь посредством канала связи 15 соединен с аналогичным преобразователем 16, установленным в блоке подключения 3 и соединенным с устройством 17 связи сигнализатора с диспетчером. Блок управления 13 соединен также с преобразователями 5 и 6, выходными цепями усилителя 7, устройствами 8, 9, 10 блока обработки сигналов и преобразователем последовательного интерфейса 13.
Сигнализатор работает следующим образом. При прохождении внутритрубного объекта вблизи первичного преобразователя 4 в магнитоиндукционной антенне 6 наводится ЭДС вследствие мгновенных флуктуаций магнитного поля трубопровода, если на объекте не установлен трансмиттер, или, при оснащении объекта трансмиттером, наводятся сигналы от переменного магнитного поля с частотой, определяемой типом используемого транзистора. Одновременно виброакустический преобразователь 5 преобразует в электрические сигналы вибрацию, звуковые и ультразвуковые колебания трубы, вызванные перемещением внутритрубного объекта. Усиленные усилителем 7 выходные сигналы устройств 5 и 6 первичного преобразователя 4 нарастают по мере приближения внутритрубного объекта к месту установки приемного устройства, достигают максимума, а затем уменьшаются при удалении этого объекта до уровня шумов усилительных каналов. С помощью блока управления 13 эти сигналы обрабатываются устройствами 8, 9, 10, и на выходе этих устройств появляются сигналы логической единицы (или логического нуля):
— в одном из цифровых фильтров 8 при наличии в сигналах составляющей 13,20 или 22 Гц соответственно при длительности сигнала не более 0,4 сек.;
— в устройстве 9 при наличии сигналов магнитных флуктуаций;
— в устройстве 10 при наличии виброакустических сигналов, соответствующих заданным критериям нарастания, спада и продолжительности.
Сигналы на выходах логических схем 11 с функцией И и соответственно на выходе логической схемы 12 с функцией ИЛИ появляются только при временном совпадении сигналов, вырабатываемых преобразователями 5 и 6 и идентифицированных как сигналы прохождения внутритрубного объекта. Поступая в блок управления 13, эти сигналы кодируются и через преобразователи последовательного интерфейса 14 и 16 по цифровому каналу связи 15 поступают в блок подключения 3, где с помощью устройства связи 17 преобразуются для адаптации к используемой системе телемеханики (интерфейс RS-485, сухие контакты и т.п.).
В режиме ожидания, когда на выходах усилительных каналов 7 сигналы отсутствуют, осуществляется непрерывный контроль работоспособности преобразовательно-усилительного тракта (устройства 5, 6, 7) и блока обработки сигналов (устройства 8, 9, 10, 11, 12, 13). С этой целью с блока управления 13 к преобразователям 5 и 6 поочередно подаются комбинации тестового сигнала виброакустических колебаний с сигналами частотой применяемых трансмиттеров 13 Гц, 20 Гц, 22 Гц и частотой флуктуаций магнитного поля, и проверяется прохождение каждой из этих комбинаций по выходному напряжению логической схемы 12. В случае отсутствия этого напряжения сообщение о неисправности через устройства 14,16 и 17 передается диспетчеру.
При появлении любых сигналов на выходах усилителей 7 режим контроля прерывается, и устройствами 8, 9 и 10 совместно с блоком управления 13 осуществляется анализ этих сигналов.
Таким образом, в заявляемом сигнализаторе реализуется реакция практически на все факторы, сопутствующие прохождению внутритрубного объекта: звуковые и ультразвуковые колебания трубы, магнитные флуктуации стальной трубы при прохождении объекта, не оснащенного трансмиттером, низкочастотные электромагнитные колебания от излучения установленного на объекте трансмиттера любого известного типа. Поскольку сигнал диспетчеру о прохождении объекта передается только при одновременном наличии по крайней мере двух из вышеперечисленных факторов, при сохранении высокой чувствительности сигнализатора обеспечивается его повышенная помехозащищенность. Тем самым исключается выдача диспетчеру ложных сигналов срабатывания, поскольку крайне маловероятно воздействие на трубопровод вибраций, идентичных по параметрам вибрациям трубопровода при прохождении объекта (от проезжающего транспорта, ударов, включения задвижек и т.п.), одновременно с воздействием электромагнитных помех, имеющих в своем спектре составляющие, идентичные сигналам трансмиттеров.
Устройства, входящие в состав данного сигнализатора, общеизвестны из источников технической и патентной информации. Эти устройства могут быть реализованы либо аппаратным методом (на дискретных элементах), либо программным путем (при использовании микропроцессорной техники).
Устройства 8, 9, 10, 11, 12, 13 описаны и использованы:
— цифровые фильтры 8 в виде микросхем выпускаются многими фирмами (например, «Maxima»);
— блок выделения сигналов магнитных флуктуаций использован в сигнализаторе МДПС-3 (техническое описание ИПЦЭ 2.003.007 ПС);
— блок соответствия параметров виброакустических сигналов 10 заданным критериям используется при реализации патента RU №2258864, F17D 5700, 2008 г.;
— логические схемы 11, 12 описаны в книге Шило В.Л. Популярные цифровые микросхемы. — М: Радио и связь. — 1987;
— блок управления 13 реализуется на микропроцессоре, например AT91SAM7S64.
Более удобно вышеупомянутые устройства 8-12, а также устройства 13, 14, 16 и 17 реализуются программным путем. Методы реализации изложены в книге Солонин А.И. Алгоритмы и процессоры цифровой обработки сигналов. — С-Пб.: БХВ-Петербург, 2002.
Сигнализатор прохождения по трубопроводу очистных или диагностических объектов, состоящий из устанавливаемого на внешней поверхности трубы приемного устройства, содержащего последовательно соединенные приемный преобразователь, усилитель, фильтр, блок обработки сигналов, блок управления, и блока подключения к линейной телемеханике, содержащего устройство связи с диспетчером, отличающийся тем, что на основании приемного преобразователя, прилегающего к поверхности трубы, смонтированы виброакустический преобразователь и магнитоиндукционная антенна, усилитель соответственно выполнен по двухканальной схеме, блок обработки содержит цифровые фильтры, настроенные на частоты используемых трансмиттеров, схему выделения сигналов магнитных флуктуаций и определитель соответствия виброакустических сигналов заданным критериям нарастания, спада и продолжительности, а в состав сигнализатора дополнительно введены микропроцессорный блок управления, логические микросхемы с функциями И, ИЛИ, преобразователи последовательного интерфейса и устройство связи с диспетчером, причем выход канала магнитоиндукционной антенны соединен со входами цифровых фильтров и со входом схемы выделения сигналов магнитных флуктуаций, выход канала виброакустического преобразователя соединен со входом определителя соответствия его сигналов заданным критериям, выходы цифровых фильтров и схемы выделения сигналов магнитных флуктуаций соединены с первыми входами двухвходовых логических схем И, вторые входы которых подключены к выходу определителя виброакустических сигналов, а выходы всех логических схем И соединены со входами логической схемы ИЛИ, выход которой соединен со входом блока управления и через преобразователи последовательного интерфейса соединен с блоком подключения к линейной телемеханике, выход блока управления соединен с приемными преобразователями и устройствами блока обработки сигналов.
- Главная
- Руководства по эксплуатации
Руководства по эксплуатации
Адресная система ВС ВЕКТОР-АП
ВС-ВЕКТОР-АП220. Руководство по эксплуатации
ВС-УРС ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ИП212-220А «ДИП-220А». Руководство пользователя
ИП101-17А-A1R/-A3R. Руководство пользователя
ВС-ИПР-АП. Руководство пользователя
ВС-УДП-АП. Руководство пользователя
ВС-ПИ-АП. Руководство пользователя
ТОН-038-АП. Руководство пользователя
ВОСХОД-034-АП. Руководство пользователя
ВОСХОД-АП. Руководство пользователя
ВОСХОД-АПС. Руководство пользователя
Адресная охранно-пожарная радиоканальная система ВС ВЕКТОР-АР
ВС-ПК ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-ПК ВЕКТОР-120. Руководство по эксплуатации
ВС-ПК ВЕКТОР-116. Руководство по эксплуатации
ВС-ПК ВЕКТОР-115. Руководство по эксплуатации
ВС-ПК ВЕКТОР-АР GSM. Руководство по эксплуатации
ВС-ПК ВЕКТОР-АР GSM-100. Руководство по эксплуатации
ВС-ПК ВЕКТОР ОПОВЕЩЕНИЕ. Руководство по эксплуатации
ВС-ПК ВЕКТОР-С. Руководство по эксплуатации
ВС-ПК ВЕКТОР ЛАВИНА. Руководство по эксплуатации
Проверка технического состояния и регламент технического обслуживания приборов серии «ВЕКТОР»
ВС-РТР ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-УРС ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ДИП-220Р ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации. Действует для извещателей, произведенных после 01.03.2020
ДИП-220Р ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации. Для извещателей выпущенных до 29.02.2020
ДИП-220Р ВЕКТОР. Инструкция по чистке дымовой камеры. Действует для извещателей, произведенных после 01.03.2020
ДИП-220Р ВЕКТОР. Инструкция по чистке дымовой камеры извещателей, произведенных в феврале 2020 года
ДИП-230Р ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ДИП-230Р ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации. Для извещателей выпущенных до 01.12.2018
ИП101-17Р-A1R и ИП101-17Р-A3R. Руководство по эксплуатации
ВС-ИПР-031 ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-ИПР-031 ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации. Действует для извещателей, произведенных после 01.03.2020
ВС-УДП ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-ПИ ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-СМК ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
Оптимист-Р. Руководство по эксплуатации
ВС-ИК-021 ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
Сонар-Р. Руководство по эксплуатации
ТОН-Р-028. Руководство по эксплуатации
ВОСХОД-Р-024. Руководство по эксплуатации
ВОСХОД-Р-024. Руководство по эксплуатации. Действует для оповещателей, произведенных после 01.03.2020
ВОСХОД-Р. Руководство по эксплуатации
ВОСХОД-Р. Руководство по эксплуатации. Действует для оповещателей, произведенных после 01.03.2020
ВОСХОД-РС1. Руководство по эксплуатации
ВОСХОД-РС1. Руководство по эксплуатации. Действует для оповещателей, произведенных после 01.03.2020
ВОСХОД-P 12В, -РС1 12В. Руководство по эксплуатации.
ПОРТАЛ-Р. Руководство по эксплуатации
ВС-РК ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-ТК ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-ТКС ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-СК ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
ВС-СКС ВЕКТОР. Руководство по эксплуатации
Система передачи извещений ВЕТТА-2020
Ветта-2020. Руководство по эксплуатации для изделий, выпущенных после 01.12.2022
СПИ ВЕТТА-2020. Руководство по эксплуатации
ВЕТТА-ОКП. Паспорт для ОКП СПИ ВЕТТА-2020, выпущенных после 01.12.2022
ВЕТТА-ОКП. Паспорт
ВЕТТА-МР модем радиоканала. Паспорт
ВЕТТА-МП модем проводного канала. Паспорт
ВЕТТА-МК блок коммуникационный. Паспорт
ВЕТТА-ДКП 1 контрольная панель дополнительная. Паспорт
ВЕТТА-ДКП 2 контрольная панель дополнительная. Паспорт
ВЕТТА-ДКП 3 контрольная панель дополнительная. Паспорт
ВЕТТА-БР блок реле. Паспорт
Приборы GSM-охраны
ВЕТТА-50 GSM. Руководство по эксплуатации
Версет – ДОМ GSM. Руководство по эксплуатации, паспорт
Извещатель
технологический контроля протечки воды ВС-ДА. Руководство по эксплуатации
Версет – GSM 02. Руководство по эксплуатации
Версет – GSM 03 06 09 ВМ. Руководство по эксплуатации
Приборы ВЕРСЕТ УМ
ВЕРСЕТ УМ. Руководство по эксплуатации