Токарно винторезный станок 1е61м повышенной точности руководство к станку 1965

Информация о файле

Паспорт на станок токарно-винторезный повышенной точности 1Е61М. Приволжский Совнархоз.

Руководство к станку, Инструкция по эксплуатации, Чертежи быстроизнашивающихся частей. Центральное Бюро Технической Информации, Саратов, 1965г.

Изготовитель: Машиностроительный завод им. Володарского, г. Ульяновск

  

Особенность токарного станка 1Е61М в его повышенной точности. Агрегат подходит для чистовых и получистовых работ. С помощью такого оборудования есть возможность нарезать практически любой тип резьбы.

Сведение о производителе

Производитель данного оборудования – Ульяновский машиностроительный завод. Это предприятие многопрофильное и помимо станков производит: автомобильные свечи, патроны к стрелковому оружию, грузоподъемное оборудование, автоматические роторные линии, цепи пильные, приводные и роликовые.

Данный производитель выпускает больше десятка разновидностей токарно-винторезных станков разного уровня точности. Читайте также: чем так хорош токарный станок 1М61, технические характеристики

Модификации модели

Стандартная модель 1Е61М была модернизирована и выпущена в нескольких вариациях. Каждая модификация станка имеет свои особенности по проведению операций и качеству работы.

1Е61М

Добавление символа «М» означает, что станок имеет повышенную точность. Данная модификация используется при черновой и чистовой обработке заготовки.

1Е61МТ

Это агрегат повышенной точности, который используется исключительно для финишных обработок.

1Е61МС

Еще одна модификация стандартного оборудования 1 Е61М. Применяется также при финишной обработке болванки и для нарезания резьбы.

Назначение и сфера применения оборудования

Рассматриваемое оборудование подходит для выполнения следующих операций:

1. Сверление и обработка отверстий с различной формой.
2. Обработка наружных конических поверхностей.
3. Растачивание поверхностей в форме цилиндра.
4. Обтачивание гладких цилиндрических поверхностей.

Оборудование применяется на серийных производствах небольшого масштаба, а также в частных мастерских.

Технические характеристики применения токарно-винторезного станка

Технические характеристики токарного станка, определяют возможности мастера при проведении токарных операций. В рассматриваемом оборудовании основные характеристики, следующие:

• максимальный диаметр заготовки, которая обрабатывается над станиной – 32 см;
• те же показатели над суппортом – 18.8 см;
• диаметр прутка, который проходит в шпиндель – 32 мм;
• максимальная длина устанавливаемой детали РМЦ – 71 см;
• частота вращения шпинделя – 35-1600 об/мин.

Максимальная длина хода суппорта при продольном перемещении каретки – 64 см. При поперечном перемещении каретки – 20 см.

Производительность и точность выполняемых работ

Мастерам следует избегать излишней нагрузки на все узлы станка. На первоначальном варианте станка мощность была больше, но за счёт этого быстрее сносилась коробка скоростей. В итоге была снижена производительность и установлена надежная функция контроля перегрузок.

Для сохранения целостности рук специалиста имеется противооткатная блокировка главного шпинделя. Установка отличается высокой точностью и несложностью в работе. При этом оборудование безопасно в работе.

Конструкционные особенности

Особенности конструкции обусловлены небольшим весом самого станка по сравнению с аналогами, а также его повышенной точностью при обработке заготовок. Все нюансы конструкции кроются во отдельных узлах оборудования.

Общий вид модели

Габариты и модели

Масса оборудования без дополнительного оснащения – 1650 кг. По размеру, оборудование имеет следующие параметры:

• длина – 219 см;
• ширина – 93 см;
• высота – 150 см.

Расположение основных узлов

Основные узлы станка расположены по стандартной схеме. Но в конструкции все же есть свои особенности, которые позволяют работать в более безопасном режиме без потери уровня производства.

Устройство органов управления

К органам управления относят следующие узлы станка 1Е61М:

• узел, включающий основной электронасос и соединенный с внешней электросетью;
• подключение эмульсионного электронасоса;
• переключатель числа скоростей шпинделя;
• включатель перебора передней бабки;
• механизм для увеличения шага резьбы;
• включение продольных и поперечных передач;
• маховик, предназначенный для продольного перемещения каретки;
• быстрый отвод резца от изделия.

Передняя бабка

Передняя бабка располагается с левой стороны и с таким расчетом, что деталь можно развернуть на несколько градусов, если у мастера есть такая необходимость. Сюда же включена и коробка скоростей. Рычаги управления расположены снаружи. Сам шпиндель способен вращаться со скоростью до 2000 об/мин. Смазка передней бабки проводится от отдельного масляного насоса.

Задняя бабка

Этот узел расположен справой стороны. Она легко продвигается по станине и ход пиноли имеет в 100 мм. Конус задней бабки – Морзе 3.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Правила настройка оборудования и эксплуатации, паспорт

Стабильная работа станка зависит от точности предварительной настройки. Для жесткого типа соединения поперечных салазок, понадобится произвести настройку клина салазок. Алгоритм действия такой:

• Немного отпустить винт.
• Поджать клин другим винтом так, чтобы при этом ход салазок остался плавным.
• Завернуть первый винт на максимум.

Обязательно периодически проверять степень натяжения клиновых ремней. Они со временем вытягиваются и это отражается на безопасности механизма точения.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарно-винторезного станка 1Е61М

Алгоритм регулировки клиновых ремней:

• освободить переднюю тумбу от всех крышек;
• подтянуть салазки по специальной технике, проводя по пазам специальным винтом, чтобы подобрать оптимальный уровень натяжки;
• закрепить результат гайками.

Затем следует настроить шпиндельные ремни токарного оборудования.

Обслуживание и ремонт

При необходимости ремонта или некоторых обслуживающих работах нужно правильно осуществить разбор станка:

1. В первую очередь отключить агрегат от электросети.
2. Отсоединить нагнетательную и сливную трубки от масляной системы.
3. Перед снятием шпиндельной бабки отсоединить клиновые ремни.

В автоматическом режиме происходит смазка токарно-винторезного станка. Агрегат снабжен для этого центробежным вертикальным насосом. Токарный станок 1Е61М был произведен для небольших частных цехов, для мелкосерийных предприятий, а также для использования в бытовых мастерских. Отличается повышенной точностью обработки и относительной безопасностью операций.

Назначение технического устройства.

Токарно-винторезный станок 1Е61М повышенной точности предназначен преимущественно для чистовых и получистовых всевозможных токарных и резьбонарезных работ.

Технические характеристики.

Расстояние между центрами, мм – 710

Высота центров, мм — 170

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм – 32

Над верхней частью суппорта, мм- 188

Над нижней частью суппорта, мм- нет

Над станиной, мм – 320

В выемке, мм – нет

Шаг нарезаемой резьбы:

-метрической, мм – 0,35-12 – повышенная (0,2-30 –нормальная)

-дюймовой число ниток на 1 дюйм – 3-20 – повышенная (4-30 –нормальная)

-модульной, в модулях – 0,3-6 – повышенная (1,0-7,5 –нормальная)

-питчевой, в питчах – нет – повышенная (60-8 –нормальная)

Габариты станка, мм:

длина – 2190

ширина – 930

высота – 1500

Вес станка, кг — 1650

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок токарно-винторезный 1Е61М скачать бесплатно в формате djvu (58 страниц):

Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок модели 1Е61М повышенной точности предназначен преимущественно для чистовых и получистовых всевозможных токарных и резьбонарезных работ.

Краткое описание конструкции и работы станка

Привод станка осуществляется от индиви­дуального электродвигателя мощностью 4,5 кВт и числом оборотов в минуту 1335.

Клин о ременной передачей движение (пере­дается на приемный шкив коробки скоростей. От коробки скоростей шестью клиновыми рем­нями движение передается дальше, на шкив передней бабки, а затем при помощи зубча­той муфты на шпиндель.

Нарезание резьб повышенной точности обес­печивается возможностью соединения ходово­го винта непосредственно с соответствую­щим комплектом сменных шестерен на гитаре, минуя всю цепь коробки подач.

Станок также позволяет нарезать резьбы нормальной точности при помощи коробки подач.

Цепь подачи станка имеет звено увеличения шага, посредством которого достигается вось­микратное увеличение табличного значения подач и шагов резьб.

Включая звено увеличения шага, можно производить нарезку крутых резьб, прорезать всевозможные крутые спирали, нарезать многозаходные червяки и выполнять ряд специ­альных работ.

Фартук станка имеет механизм «па­дающего» червяка, автоматически выключаю­щего продольную и поперечную подачи при работе с неподвижными упорами. Одновре­менно этот механизм предохраняет станок от поломок при перегрузке. Но при работе ходо­вым винтом пользоваться продольным упором недопустимо.

В средней части шпиндельной бабки поме­щен клиновой приводной шкив, смонтирован­ный на двух шарикоподшипниках. Таким обра­зом, шпиндель разгружен от натяжения клино­вых ремней.

Смазка передней бабки автоматическая, от отдельного масляного насоса. Включение главного электродвигателя и включение мас­ляного насоса сблокированы, чем исключена возможность работы шпиндельной бабки без смазки.

Подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания производится электронасосом, включение которого осуществляется по мере надобности от отдельного выключателя.

Реверсирование главного движения станка— электрическое. Торможение вращения шпин­деля производится противотоком в электро­двигателе.

Скачать — 1Е61М Паспорт на токарно-винторезный станок