Топливораздаточные колонки нара руководство по эксплуатации

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Закрытое Акционерное Общество

«Нара»

(ЗАО «Нара»)

ОКП 42 1313

Колонка топливораздаточная

«Нара 28»

Руководство по эксплуатации

АЗТ 2.833.184.01-01РЭ

СОДЕРЖАНИЕ
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Приложение. Рисунки к руководству по эксплуатации

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1 Перед эксплуатацией необходимо внимательно ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации.

2 Руководство по эксплуатации должно постоянно находиться с колонкой.

3 При записи в руководство по эксплуатации не допускаются записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки.

4 Неправильная запись должна быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо.

5 После подписи проставляют фамилию и инициалы ответственного лица (вместо подписи допускается проставлять личный штамп исполнителя).

6 При передаче колонки на другое предприятие итоговые суммирующие записи по наработке заверяют печатью предприятия, передающего колонку.

7 Заполненные во время эксплуатации формы после списания колонки просьба направлять на предприятие – изготовитель.
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения принципа действия и конструкции топливораздаточной колонки , для изучения правил эксплуатации , а также для руководства при выполнении профилактических и ремонтных работ в процессе эксплуатации колонки .

Необходимо помнить, что надежность и долговечность работы эксплуатируемой колонки зависит от соблюдения правил монтажа, эксплуатации и технического обслуживания, изложенных в настоящем руководстве по эксплуатации.

Установка, монтаж, техническое обслуживание, колонки и дистанционного задающего устройства должны осуществляться лицами, имеющими специальную подготовку по данным работам .

Операторы АЗС должны пройти обязательное обучение управлению колонками с получением свидетельства на заводе-изготовителе ТРК или в организации уполномоченной заводом-изготовителем.

Эксплуатация колонки с превышением допустимых пределов погрешности и во время слива топлива в резервуар категорически запрещена .

З А О «Н а р а»

142207 г. Серпухов, Моск. обл., ул. Полевая, 1.

факс — (4967) 754892,

телефоны: отдел сбыта — 756456, 790018

отдел маркетинга — (4967) 35-01-14,15,16,17,18,19

E—Mail: sales

@trknara.ru

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на топливораздаточную колонку стационарную с электроприводом и дистанционным управлением, предназначенную для измерения объема топлива вязкостью от 0,55 до 40мм²/с (от 0,55 до 40 сСт) при его выдаче в топливные баки транспортных средств и в тару потребителей.
Обозначение колонки при заказе:
Одинарная колонка типа КЭД с расходом 50 л/мин. C основной погрешностью 0,25% с размещением сборочных единиц в одном корпусе, с отсчетным устройством – 5 разрядов.

1КЭД 50-0,25-1 «Нара 28» 5

— то же с отсчетным устройством — 3 разряда

1КЭД 50-0,25-1 «Нара 28» 3

Одинарная колонка типа КЭД с расходом 50 л/мин. C основной погрешностью 0,25% с размещением сборочных единиц в одном корпусе, с отсчетным устройством – 16 разрядов.

1КЭД 50-0,25-1 «Нара 28» 16

Колонка «НАРА 28» имеет сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.29.010.A №16929/1 выданный федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии и действительный до 01октября 2010г.

1 Описание и работа

1.1 Описание и работа колонки

1.1.1 Назначение колонки
Колонка «Нара 28» стационарная с электроприводом и дистанционным управлением предназначена для измерения объема топлива вязкостью от 0,55 до 40мм²/с (от 0,55 до 40 сСт) при его выдаче в топливные баки транспортных средств и в тару потребителей.

Для управления колонками могут быть использованы только устройства управления испытанные в ЗАО «Нара».

Колонки изготавливаются в исполнении У категории 1 по ГОСТ 15150-69 для работы при температурах окружающего воздуха от плюс 50 ⁰С до минус 40 ⁰С и относительной влажности от 30 % до

100 % при 25 ⁰С.

Температура выдаваемого топлива должна быть:

для бензина — от плюс 35 ⁰С до минус 40 ⁰С;

для дизельного топлива и керосина — от плюс 50 ⁰C до минус 40 ⁰С (или до температуры помутнения или кристаллизации топлива ).

Уровень защиты электрооборудования колонки обеспечивает ее безопасную эксплуатацию во взрывоопасных зонах, где могут образоваться смеси паров топлива с воздухом категории П В ТЗ и соответствует ГОСТ Р 51330.13.

1. Технические характеристики

1 Номинальный расход через один кран, л/мин	50
2 Минимальная доза выдачи, л	2
3 Номинальная тонкость фильтрования, мкм	60, (20)
4 Длина раздаточного рукава, м, не менее	4,0±0,1
5 Двигатель привода насоса: мощность, кВт, не более напряжение, В частота вращения синхронная, мин –1	0,55 380 1500
6 Габаритные размеры, мм, не более	750х460х2400
7 Масса, кг, не более	200
8 Пределы допускаемой основной относительной погрешности колонки при температуре окружающей среды и топлива (20±5)С, относительной влажности воздуха 30 — 80% и атмосферном давлении 83993 — 107758 Па (630- 800 мм рт. ст.), %	±0,25
9 Пределы допускаемой относительной погрешности при условиях, отличных от вышеуказанных, но не выходящих из значений, указанных в п. 8, % Примечание — Пределы допускаемой погрешности, п. 8, 9 при измерении минимальной дозы должны быть удвоены.	±0,5
10 Верхний предел показаний указателя разового учета выданного количества топлива, л, не менее в 3-х разрядном блоке: в 5-ти разрядном блоке: в 16 разрядном блоке (и более): цены за 1 л, руб, не менее. цены за выданную дозу, руб., не менее	999 999,99 999,99 99,99 9999,99
11 Верхний предел показаний указателя суммарного учета, л, не менее	999 999
12 Дискретность отображения информации указателя разового учета в 3-х разрядном блоке, л в 5-ти разрядном блоке, л в 16-ти разрядном блоке, л	1 0,01 0,01
13 Условный проход всасывающего трубопровода, мм	40
14 Электрическое сопротивление раздаточного рукава, измеренное между концевыми элементами фитинга, не более, Ом*	1 000 000
15 Уровень звука колонки, дБ А не более	80

Примечание. * Допускается измерение электрического сопротивления раздаточного рукава производить между носиком заправочного крана и концевым элементом фитинга на противоположном конце рукава. Раздаточные рукава (в сборе) с большим электрическим сопротивлением к эксплуатации не допускаются.

Сведения о контролируемых ( измеряемых ) параметрах приведены в таблице 1.

Таблица 1

	Наименование параметра	Номинальное значение	Предельные отклонения	Применяемое средство измерения
	1 Номинальный расход, л/мин 2 Пределы допускаемой основной относительной погрешности колонки при температуре окружающей среды и топлива (205)0С относительной влажности воздуха (30-80)% и атмосферном давлении (630-800) мм рт. ст., % 3 Пределы допускаемой относительной погрешности при условиях, отличных от выше указанных, но не выходящих из значений, указанных в п. 2, %	50 0,25 0,5	+10 -5	Секундомер СОПпр-2а-2-221 ТУ25-1894-003-90 Мерники образцовые 2-го разряда ГОСТ 8.400-80 М-02-10; М-02-50. Термометр ТТПЗ124066 ГОСТ28498-90 --

Сведения о содержании цветных металлов.
Алюминий и алюминиевые сплавы 8,2 кг

Медь и медные сплавы 0,629 кг
1.1.3 Состав изделия
Колонка 1КЭД 50 — 0,25 — 1 «Нара 28» состоит из гидравлической части и блока индикации и управления.

Гидравлическая система колонок состоит из следующих основных узлов : клапан приемный, фильтр,

насос, газоотделитель, камера поплавковая, клапан двойного действия, измеритель объема, индикатор, кран раздаточный. При использовании моноблока в состав гидравлической системы колонки входят: клапан приемный, моноблок, измеритель объема, клапан двойного действия, индикатор, кран раздаточный.

В состав блока индикации и управления входит отсчетное устройство.

Колонка может быть оснащена механическим или электронным узлом суммарного учета.

1.1.4 Устройство и работа
Общий вид колонок показан на рисунках 1.1, 1.2, 1.3, 1.4.

Колонки отличаются:

— расположением колодки под раздаточный кран,

— креплением рукава раздаточного: к внешней трубе или через пружинный держатель.

Принцип работы колонки поясняется гидравлической схемой на рисунке 3.

На дистанционном устройстве управления задается доза. Дистанционным устройством может быть пульт, компьютерно — кассовая система или кассовый аппарат с контроллером управления.

При снятии раздаточного крана автоматически включается электродвигатель, который через клиноременную передачу передает вращательное движение на вал насоса. Под действием разряжения, создаваемого насосом, топливо из резервуара через приемный клапан поступает в насос. Насос подает топливо в газоотделитель. Через клапан и измеритель объема отмеренное топливо поступает через раздаточный кран в бак потребителя.

При поступлении топлива в газоотделитель скорость потока резко снижается из-за увеличения проходного сечения потока жидкости, в результате чего из топлива происходит полное выделение паров топлива и воздуха как при малом, так и значительном его подсосе.

Топливо из газоотделителя поступает в измеритель объема.

Заполняя цилиндры измерителя объема, топливо приводит в движение поршни, которые перемещаются из одного крайнего положения в другое.

Поступательное движение поршня вместе с кулисой, на которой он жестко закреплен, преобразуется во вращательное движение коленчатого вала, которое через соединительную муфту передается на вал датчика расхода топлива.

Вращательное движение вала датчика преобразуется в последовательность электрических импульсов, поступающих в отсчетное устройство.

Отсчетное устройство осуществляет подсчет и отображение на индикаторах информации о разовой выдаче топлива.

1.2 Описание и работа составных частей колонки

1.2.1 Клапан приемный (рисунок 4) устанавливается на приемном трубопроводе внутри резервуара с топливом и предназначен для предотвращения опорожнения всасывающей магистрали при разгерметизации гидросистемы топливораздаточных колонок (проведение регламентных работ и др.).

1.2.2 Фильтр (рисунок 5) предназначен для очистки топлива от частиц механических примесей размером свыше 60 мкм.

В корпусе фильтра устанавливаются фильтрующие элементы и обратный клапан. Обратный клапан служит для удержания топлива в гидравлической системе при неработающем насосе.

Корпус фильтра закрывается крышкой, позволяющей менять фильтрующие элементы при техническом обслуживании.

1.2.3 Насос колонки (рисунок 6) – пластинчатый (шиберный). Вал 1 насоса вращается на двух шарикоподшипниках № 304 ГОСТ 8338-75, расположенных в крышке 11, и уплотнён манжетами 10 (25х42 ГОСТ 8752-79). Во время вращения вала с ротором 19 лопатки 18 под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности камеры корпуса 12 насоса и перекачивают топливо из всасывающей полости в нагнетательную.

Направление вращения вала насоса – по часовой стрелке, если смотреть со стороны шкива.

Насос имеет перепускной клапан 14, закрытый пробкой 20, с помощью которого регулируется давление в нагнетательной полости насоса колонки. Регулировка осуществляется путём поворота регулировочного винта 16 клапана, причём при повороте винта по часовой стрелке давление в системе увеличивается, против часовой стрелки – уменьшается. При повышении давления в нагнетательной полости насоса до величины, на которую отрегулирован клапан, происходит его открытие, чем предотвращается дальнейшее повышение давления. Максимальное давление на выходе из насоса должно быть не более 0,3 МПа (3 кгс/см²) при перекрытии выходного канала.

Насос обеспечивает номинальный расход при допускаемой вакуумметрической высоте всасывания на входе для бензина – 0,035 МПа (0,35 кгс/см²) и 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) – для остальных видов топлива.

1. Газоотделитель (рисунок 7) и поплавковая камера (рисунок 8).

В газоотделителе происходит выделение воздуха и паров из проходящего через него топлива, которые собираются в верхней части корпуса 5. В крышке 10 газоотделителя имеется специальная втулка 9 для отвода воздуха и газо-топливной смеси через трубопровод в поплавковую камеру (рисунок 7), состоящую из корпуса 2, поплавка 3 с игольчатым клапаном 1 и крышки 4. Воздух из поплавковой камеры отводится через отверстие «А» в атмосферу, а скопившееся топливо по мере накопления поднимает поплавок и по трубопроводу отводится в приёмную часть гидросистемы.

В газоотделителе (рисунок 7) устанавливается фильтрующий элемент 4 с номинальной тонкостью фильтрования 20 мкм. Легкосъёмная крышка 10 позволяет быстро сменить фильтрующий элемент.

Для слива топлива при ремонтных работах в нижней части газоотделителя имеется отверстие с пробкой 1.

1.2.5 Клапан электромагнитный «Данфосс» (рис.9) применяется взамен клапана электромагнитного

(рис. 10), предназначен для снижения расхода топлива перед окончанием выдачи дозы и прекращения подачи топлива после выдачи заданной дозы.

Клапан представляет собой устройство, состоящее из одной сдвоенной взрывозащищенной электромагнитной катушки и нормально-закрытого двухходового плунжерного клапана.
1.2.6 Клапан электромагнитный (рисунок 10) мембранного типа предназначен для снижения расхода топлива перед окончанием выдачи дозы и прекращения подачи топлива после выдачи заданной дозы . Управление клапаном осуществляется двумя электромагнитами 1. Клапан состоит из корпуса 4 и крышки 3, которые разделены мембраной 6, на которой смонтирован основной клапан 5. На крышке расположены электромагниты 1 с якорями 8, которые перекрывают отверстия жиклёров 2 и 7.

Принцип действия клапана заключается в следующем: при включении колонки на электромагниты подаётся напряжение, электромагниты поднимают якоря, открываются жиклёрные отверстия каналов. Под действием давления жидкости открывается мембранный клапан, обеспечивается свободный проход топлива при его выдаче.

На колонках «Нара 28»5 и «Нара28»16 перед окончанием выдачи заданной дозы не менее чем за 0,5 литра (задается с пульта) с электромагнита 1 клапана снижения расхода снимается напряжение, перекрывается отверстие жиклера 7 и основной клапан 5 закрывается, топливо в этом случае подается только через отверстие жиклера 2 отсечного клапана, который обеспечивает расход, соответствующий режиму сниженного расхода.

По окончании выдачи заданной дозы снимается напряжение с электромагнита отсечного клапана, и якорь под действием пружины и собственного веса закрывает отверстие жиклёра 2. Подача топлива прекращается.

В колонках «Нара 28»3 установлен обратный клапан, взамен клапана электромагнитного, предотвращающий слив топлива из части гидравлической системы (рисунок 11).
1.2.7 Измеритель объема АЗТ 5.178.330.00 (рисунок 12) предназначен для измерения количества топлива, проходящего через колонку, в единицах объема. Он представляет собой четырехцилиндровый гидравлический двигатель, цилиндры которого отлиты в общем блоке. В цилиндрах размещены кулисы с поршнями, уплотненными манжетами, которые прижимаются к цилиндрам свернутыми в кольцо спиральными пружинами. Поток топлива с помощью золотника направляется поочередно в каждый из цилиндров, перемещая поршни из-за одного крайнего положения в другое. Поступательное движение кулис с поршнями преобразуется во вращательное движение коленчатого вала, которое передается датчику расхода топлива.

Каждая пара поршней имеет возможность свободного хода за счет зазора между роликами коленчатого вала и пазом кулисы. Ход кулис с поршнями регулируется юстировочными винтами, благодаря чему имеется возможность изменить объем выдаваемого топлива. Правильность регулировки (юстировки) определяется измерением доз топлива в образцовые мерники II разряда. После проведения регулировки юстировочные винты закрывают и пломбируют по схеме (рис.15) .

Колонка может комплектоваться измерителем объема ВФКУ 5.178.404.00 (рисунок12.1), который имеет ряд отличий от измерителя АЗТ 5.178.330.00.

Опоры скольжения коленчатого вала заменины на подшипники качения. Ролики коленвала входящие в зацепление с кулисами так же заменены подшипниками качения. В конструкции осталась одна пара юстировочных винтов, имеющих герметичное уплотнение в крышках. Возможно исполнение измерителя с четырьмя гухими крышками без юстировочных винтов. В этом случае юстировка осуществляется блоком индикации и управления путем введения соответствующей поправки

Порядок проведения электронной юстировки приведен в п.3.3.3.
1.2.8 Индикатор служит для контроля заполнения измерительной системы топливом. Появление пузырьков воздуха в индикаторе указывает на ненормальную работу газоотделителя или не герметичность всасывающей системы.
1.2.9 Кран раздаточный с рукавом. Устройство и принцип работы раздаточного крана даны в прилагаемом к колонке паспорте на раздаточный кран. Все применяемые краны имеют функцию автоматического прекращения подачи топлива при полном баке.

Внутренний слой рукава обладает электропроводимостью, в связи с этим раздаточный кран не требует дополнительного заземления.

В случае замены раздаточного рукава на раздаточный рукав, не имеющий внутреннего антистатического слоя, необходимо заземлить кран, соединив его с индикатором металлическим проводом.

Устанавливаемая на колонке пластмассовая колодка для раздаточного крана обеспечивает возможность применения кранов марок ZVA и OPW. В зависимости от марки крана, по-разному устанавливается геркон (датчик положения крана) на колодку, для ZVA на верхнюю пару отверстий, для OPW – на нижнюю (см. рис. 1.5).

Не закрытая герконом надпись говорит о марке применяемого крана.

1.2.10 Датчик расхода топлива с выносным счетчиком (рисунок 14) ¹⁾ устанавливается на измерителе объема, от которого получает вращательное движение входной валик. Через червячную передачу и гибкий валик вращение от входного валика поступает на счетчик оборотов СП 116-400, установленный в выносном отсчетном устройстве, который регистрирует нарастающий итог количества выданного топлива. Сброс его показаний исключен.

На входном валике расположен обтюратор, прорези которого пропускают инфракрасное излучение на фотоприемники. Сигналы с выходов фотоприемников усиливаются и поступают на выходы датчика расхода. Выходные сигналы представляют собой две последовательности импульсов, сдвинутых друг относительно друга на 90, один период которых соответствует выдаче 10 мл топлива.

Счетчик с датчиком должен быть опломбирован. Пломбировка датчика показана на рисунке 14.

Примечание – ¹⁾ в колонке «НАРА 28» с управлением по последовательному интерфейсу RS-485 выносной счетчик не устанавливается, так как суммарный учет выданного топлива ведется отсчетным устройством , схема пломбировки узла суммарного учета показана на рис. 15.1 и 15.2.
1.2.11 Отсчетное устройство. Устройство и принцип работы отсчетного устройства даны в прилагаемом к колонке руководстве по эксплуатации на отсчетное устройство по ТУ 4213-019-33026753-00, ТУ 4213-022-33026753-01 или ДСМК.408842.001ТУ.

1.2.12 Маркировка составных частей колонки должна соответствовать нормативно — технической документации на составные части.

Упаковка составных частей производится в составе колонки.

Предприятие постоянно совершенствует конструкцию колонки, поэтому могут быть незначительные отличия настоящего руководства по эксплуатации от действительного исполнения.

2 Комплектность

Обозначение	Наименование	Количество	Заводской номер	Примечание
«Нара 28»3	«Нара 28»5	«Нара 28»16
____________	Колонка «Нара 28»____, шт.	1		Допускается транспор- тировать со снятым раздаточным краном, рукавом
АЗТ 2.833.184.01-01РЭ	Эксплуатационная документация Руководство по эксплуатации, экз.	1
	Руководство по эксплуатации на отсчетное устройство, экз.	1
	Паспорт на устройство отсчетное, экз	1
	Паспорт на трехфазный асинхронный двигатель, экз	1
АЗТ 5.890.703.00 АЗТ 6.468.114.01 СТЭ 025	Комплект запасных частей и принадлежностей Манжета ГОСТ 8752-79 9х22 25х42 Клапан приемный Ключ Труба сильфонная Кольцо уплотнительное 030-036-36	1 2 1 1 1 2		По заказу потребителя При креплении рукава к пружин-ному держателю кольцами не комплектуется
	Устройство дистанционного управления, шт. Паспорт или руководство по эксплуатации на устройство дистанционного управления, экз.			Оговаривается при заказе за отдельную плату

Скомплектовал ___________________ ________________ __________________ ________________

^{должность личная подпись расшифровка подписи год, число, месяц}

Закрытое Акционерное Общество

«Нара»

(ЗАО «Нара»)

ОКП 42 1313

Колонка топливораздаточная «Нара 7021»

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

АЗТ 2.833.150.01 РЭ

Всего листов 95

2006

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.2

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

Рис. 1 Общий вид колонки на фундаменте 58

Рис. 2 Схема гидравлическая принципиальная 67

Рис. 3 Фильтр тонкой и грубой отчистки 68

Рис. 3.1 Фильтр тонкой очистки 69

Рис. 4 Клапан электромагнитный 70

Рис. 41 Клапан «Данфосс» 71

Рис. 5 Измеритель объёма 72

Рис. 6 Схема пломбирования измерителя объема 73

Рис. 7 Датчик расхода топлива 73

Рис. 8 Схема пломбирования блока управления отсчетного устройства

«Агат-4К» 74

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.3

Рис. 8.1 Схема пломбирования блока управления отсчетного устройства

«Топаз 106К2-2МР» 75

Схемы электрические соединений 76

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.4

Настоящее руководство по эксплуатации является составной частью эксплуатационной документации топливораздаточной колонки “НАРА 7021″ Руководство предназначено для эксплуатирующих организаций и ремонтных служб.

Выполнение требований, изложенных в настоящем руководстве по эксплуатации, обеспечивает надежную и безопасную эксплуатацию топливораздаточных колонок.

К техническому обслуживанию и ремонту топливораздаточной колонки допускается обслуживающий персонал, имеющий специальную техническую подготовку. Операторы АЗС должны пройти обязательное обучение управлению колонками с получением свидетельства на заводе-изготовителе ТРК или в организации уполномоченной заводом-изготовителем.

При эксплуатации топливораздаточной колонки для дополнительного изучения устройства и работы составных частей следует руководствоваться эксплуатационной документацией на комплектующие изделия, поставляемые вместе с колонкой.

Топливораздаточная колонка постоянно совершенствуется, и отдельные изменения могут быть не отражены в настоящем руководстве по эксплуатации.

ВНИМАНИЕ:

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНОЙ КОЛОНКИ С ПОГРЕШНОСТЬЮ, ПРЕВЫШАЮЩЕЙ ДОПУСКАЕМЫЕ ПРЕДЕЛЫ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОВЕДЕНИЕ РЕМОНТНО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, СВЯЗАННЫХ С ВСКРЫТИЕМ ИНФОРМАЦИОННОГО БЛОКА, ВО ВРЕМЯ ЗАПРАВКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ИЛИ ПРИ НАЛИЧИИ ВЗРЫВООПАСНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ ПАРОВ ТОПЛИВА С ВОЗДУХОМ В ЗОНЕ ИНФОРМАЦИОННОГО БЛОКА.

Свои замечания и предложения просим направлять по адресу:

ЗАО «Нара»

142207, Россия, Московская обл., г. Серпухов, ул. Полевая, д.1.

факс — (4967) 754892;790119

телефоны: отдел сбыта –(4967) 756456, 790018

отдел маркетинга – (4967) 350114, 15, 16, 17, 18, 19

E-Mail: sales@trknara.ru

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.5

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНОЙ КОЛОНКИ

1.1 Назначение топливораздаточной колонки

^{1.1.1 Колонка предназначена для измерения объема топлива при выдаче его}

^{в топливные баки транспортных средств или тару потребителя. Колонка обеспечивает одновременную выдачу топлива с каждой стороны одному потребителю.}

^{Колонка может изготавливаться двух модификаций:}

• ^{с дополнительным оборудованием для отбора паров из топливного бака транспортного средства при его заправке;}
• ^{без дополнительного оборудования.}

^{Для осуществления отбора паров из топливного бака транспортного средства в колонке использовано специальное оборудование: насос вакуумный МЕХ 0831-11 фирмы «Durr Tеchnik», специальный раздаточный кран типа ZVA или OPW, коаксиальный рукав и переходник.}

^{1.1.2 Интервал рабочих температур окружающего воздуха от плюс 500С до минус 400С – для исполнения У 1, нефтепродуктов: бензина — от плюс 350С до минус 400С, дизтоплива и керосина — от плюс 500С до минус 400С.}

^{Относительная влажность воздуха от 45% до 80%.}

^{Атмосферное давление от 84 кПа до 106,7 кПа.}

^{1.1.3 Вязкость выдаваемых топлив от 0,55 мм2/с до 40 мм2/с.}

^{1.1.4 Колонка предназначена для эксплуатации во взрывоопасных зонах, где могут образовываться взрывоопасные смеси категорий IIВТЗ, в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.13-99 и маркировкой взрывозащиты 2ЕхdsemIIВТ4.}

^{1.1.5 Управление колонкой осуществляется по интерфейсу RS485 с помощью управляющих средств, разрешенных к применению в РФ и испытанных ЗАО «Нара» на возможность управления колонкой «НАРА 7021». Система управления не входит в состав поставки и поставляется по заказу потребителя.}

^{1.2 Основные характеристики моделей должны соответствовать табл. 1.}

Таблица 1 Основные характеристики

Наименование характеристики	Номинальное значение
1	2
1. Номинальный расход топлива через один рукав колонки, л/мин для модификации 7001 при рабочем давлении 0,21 (2,1) МПа (кгс/см2) * допускается снижение расхода до 40+4-8 л/мин при работе насоса на два и более рукавов.	50±5*

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.6

1	2
2. Минимальная доза выдачи топлива, л	2
3. Номинальная тонкость фильтрования, мкм Примечание: * по заказу потребителя	20*; 60
4. Пределы допускаемой основной относительной погрешности колонки при температуре окружающей среды и топлива 20±5°С, относительной влажности воздуха 45 — 80% и атмосферном давлении 84-106,7кПа (630- 800 мм рт. ст.), не более, %	±0,25
5. Пределы допускаемой относительной погрешности при условиях, отличных от выше указанных, но не выходящих из значений, указанных в п. 4, % Примечание. Пределы допускаемой погрешности, п. 4, 5 при измерении минимальной дозы должны быть удвоены.	±0,5
6. Верхний предел показаний указателя разового учета: выданного количества топлива, л, не менее цены за 1 л, руб., не менее. цены за выданную дозу, руб., не менее	999,99 99,99 9999,99
7. Верхний предел показаний указателя суммарного учета, л, не менее	999 999
8. Дискретность отображения информации указателя разового учета	0,01
9. Цена деления указателя суммарного учета, л, не более	1,0
10. Установленное электрооборудование: — двигатель (для отбора паров): тип напряжение питающей сети переменного тока частотой 50 Гц, В мощность, кВт, не более маркировка взрывозащиты	АИМЛ 63А2 У2,5 380 0,37 2ExdeIIВT4

Продолжение таблицы 1

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.7

Продолжение табл. 1

1

2

— отсчетное устройство: тип напряжение питающей сети переменного тока частотой 50 Гц, В мощность, кВт, не более — электромагнит АЗТ6.650.009.00 напряжение питающей сети переменного тока частотой 50Гц, В маркировка взрывозащиты катушки соленоидные «Данфосс», Дания для клапана ЕV 246С напряжение питающей сети переменного тока частотой 50Гц, В маркировка взрывозащиты — контакт магнитоуправляемый КМУ-1: максимальное напряжение постоянного и переменного тока, В максимальный ток, А маркировка взрывозащиты — датчик расхода топлива АЗТ5.105.252.01 : напряжение питания, В маркировка взрывозащиты — клеммная коробка: тип напряжение переменного и постоянного тока, В, не более максимальный ток, А маркировка взрывозащиты 11. Раздаточный кран: тип 12. Раздаточный рукав: тип длина, м не менее 13. Электрическое сопротивление раздаточного рукава, измеренное между концевыми элементами фитинга, не более, Ом* 14. Уровень звука колонки, дБ А, не более

электронное 220 0,05 220 2ExsIIТ4Х 220 1ExmIIT4Х 220 до 1 1ExsIIT6 121,2 1ExdIIВТ6 ККВ-12 500 10 1ExdIIВТ6 OPW, ZVA SEMPERIT S TOF 319 или LF-00 (Goodyear) 4,0 1 000 000 80

Примечание.*Допускается измерение электрического сопротивления раздаточного рукава производить между носиком заправочного крана и концевым элементом фитинга на противоположном конце рукава. Раздаточные рукава (в сборе) с большим электрическим сопротивлением к эксплуатации не допускаются.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.8

Габаритные размеры и масса колонок указаны в табл. 2

Таблица 2

Модификация	Габаритные размеры, мм, не более	Масса, кг, не более
7121 7221 7321 7421	1020х570х2140 1320х570х2140 1930х570х2140 2580х570х2140	250 350 500 650

1.2.1 Сведения о содержании цветных металлов:

Наименование материала	Масса, кг
«НАРА 7121»	«НАРА7221»	«НАРА7321»	«НАРА 7421»
Алюминий и алюминиевые сплавы	14	28	42	56
Медь и медные сплавы	4	8	12	16

1.3 Состав изделия

1.3.1 Внешний вид колонки с присоединительными размерами представлен на рис.1.1.-1.9.

Топливораздаточная колонка «НАРА 7021» состоит из гидравлических систем, количество которых определяется количеством видов заправляемого топлива, и блока индикации и управления. Кроме того, предусмотрена возможность оснащения колонки оборудованием для отбора паров.

Гидравлическая система колонок «НАРА 7021» имеет фильтр (не менее одного), два измерителя объема, два электромагнитных клапана и два раздаточных крана, позволяющих вести одновременную заправку двух автомобилей с двух сторон одним видом топлива.

Блок индикации и управления состоит из:

— корпуса с установленным в нем отсчетным устройством;

— рамки, обеспечивающей свободно вентилируемое пространство.

Блок индикации и управления обеспечивает функции узла суммарного учета –электронный суммарный счетчик.

Для отбора паров топлива из топливного бака транспортного средства колонка оснащена дополнительным специальным оборудованием:

— поршневым вакуумным насосом;

— раздаточным краном, имеющим специальные каналы для отбора паров из зоны заправки;

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.9

-специальным коаксиальным рукавом, внутренний канал которого используется для удаления паров;

-специальным переходником, служащим для разделения выхода топлива и паров из коаксиального рукава.

Привод вакуумных насосов осуществляется одним двигателем. Подача топлива и отбор паров осуществляется одновременно с включением колонки. При этом вертикальное расположение крана препятствует срабатыванию клапана канала отбора паров.

1.4 Устройство и работа.

Общий вид колонки показан на рис. 1.1 – 1.9. Принцип работы колонки поясняется гидравлической схемой на рис. 2.

На дистанционном устройстве или блоке местного управления задается доза. Дистанционным устройством может быть пульт, компьютер или кассовый аппарат.

При снятии раздаточного крана срабатывает датчик положения крана. При этом происходит сброс информации о предшествовавшей заправке в положение «ноль», тестирование отсчетного устройства, а затем включение клапанов и электродвигателя погружного насоса. Под действием давления, создаваемого погружным насосом, топливо из резервуара через насос поступает в фильтр грубой отчистки. Из фильтра грубой отчистки, через фильтр тонкой отчистки топливо поступает в измеритель объема.

Заполняя цилиндры измерителя объема, топливо приводит в движение поршни, которые перемещаются из одного крайнего положения в другое. Поступательное движение поршней вместе с кулисой, на которой он жестко закреплен, преобразуется во вращательное движение коленчатого вала, которое через соединительную муфту передается на вал датчика расхода топлива. Вращательное движение вала датчика преобразуется в последовательность электрических импульсов, поступающих в отсчетное устройство.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.10

Для колонки «НАРА 7021», оснащенной системой отбора паров, руководствоваться следующим устройством трубопроводов от колонки к резервуару:

— максимальная производительность отбора паров с одного раздаточного крана не может превышать 50 л/мин;

— для проводки трубопроводов подачи паров топлива от колонки в воздушное пространство резервуара должны использоваться стальные оцинкованные трубы;

— уклон труб в сторону резервуара должен быть не менее 1/100.

Для обеспечения оптимального потока паров топлива в трубопроводах должны соблюдаться следующие условия монтажа трубопроводов:

— условный проход трубопроводов от колонки 25 мм, к которому может подключаться не более двух одновременно работающих кранов;

— трубопроводы от колонок должны объединяться в трубопровод с условным проходом 50 мм;

— трубопроводы для подачи паров, если АЗС не оборудована специальной установкой сжижения паров, должны направляться в газовое пространство резервуара, в котором хранится топливо с наименьшим октановым числом.

Трубопроводы для отвода паров дизельного топлива должны быть выполнены отдельно от трубопроводов с парами бензина и должны быть соединены с газовым пространством резервуара для хранения дизельного топлива.

Отсчетное устройство осуществляет подсчет и отображение на индикаторах информации о разовой выдаче топлива, хранение информации суммарного учета выданного топлива.

1.5 Сведения о контролируемых ( измеряемых ) параметрах приведены

в табл. 3.

Таблица 3 Контролируемые параметры

	Наименование параметра	Номинальное значение	Предельные отклонения	Применяемое средство измерения
1	2	3	4
1. Номинальный расход топлива через один рукав колонки для модификации 7001 при рабочем давлении 0,21 (2,1) МПа (кгс/см2 ), л/мин	50	+5 — 5	Секундомер СОПпр-2а-2-221 ТУ25-1894-003-90

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.11

Продолжение таблицы 3

1	2	3	4
2. Пределы допускаемой основной относительной погрешности колонки при температуре окружающей среды и топлива 20±5°С, относительной влажности воздуха 45 — 80% и атмосферном давлении 84-106,7кПа (630- 800 мм рт. ст.), не более, % 3. Наибольшие допускаемые изменения действительных значений основной относительной погрешности, вызванные изменением температуры окружающего воздуха и топлива от нормальных условий, %	±0,25 ±0,25		Мерники образцовые 2-го разряда ГОСТ 8.400-80 М-02-10; М-02-50. Термометр ТТПЗ124066 ГОСТ28498-90 _____ » _____

1.6 Маркировка и пломбирование.

1.6.1 На каркасе колонки укреплена табличка по ГОСТ12971-67, содержащая:

-товарный знак предприятия изготовителя;

-условное обозначение колонки по ТУ;

-порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

-знак утверждения типа по ПР50.2.009-94;

-напряжение питающей сети;

-маркировка взрывозащиты;

-год выпуска.

1.6.2 На колонках сеткографическим способом или липкой аппликацией нанесены:

-единица измерения;

-основная погрешность;

-товарный знак предприятия-изготовителя.

1.6.3 По заказу потребителя на колонках наносится:

-вид топлива;

-марка топлива.

1.6.4 Электрооборудование колонки, выполненное во взрывозащищенном исполнении, должно иметь маркировку по ГОСТ Р 51330.0-99.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.12

1.6.5 Дополнительно на колонке укреплены таблички по ГОСТ 12971-67, содержащие:

а) на гидроблоке:

-диапазон температуры окружающей среды;

-маркировка взрывозащиты 2ЕхdsemIIBT4;

-номер сертификата о взрывозащищенности;

-обозначение центра сертификации;

б) на блоке отсчетного устройства:

-маркировка защиты от внешних воздействий IP54;

-открывать, отключив от сети;

1.6.6 Сборочные единицы колонки, влияющие на метрологические показатели, должны быть опломбированы.

1.6.7 Измеритель объема пломбируется по схеме, приведенной на рис. 6.

1.6.8 Отсчетное устройство должно быть опломбировано в местах предусмотренных в эксплуатационной документации на данный тип устройства. Блок управления с осуществлением функции узла суммарного учета (электронный суммарный счетчик) и электронной юстировки измерителя объема пломбируется представителем Ростехрегулирования по схеме на рис. 8.

ПЛОМБИРОВАНИЕ БЛОКА УПРАВЛЕНИЯ ОТСЧЕТНОГО УСТРОЙСТВА ГАРАНТИРУЕТ СОХРАННОСТЬ ИНФОРМАЦИИ УЗЛА СУММАРНОГО УЧЕТА.

1.6.9 Датчик расхода пломбируется по схеме, приведенной на рис. 7.

1.7 Упаковка.

1.7.1 Каждая колонка должна крепиться болтами на транспортный поддон, который должен изготавливаться по чертежам предприятия – изготовителя.

Положение колонки — вертикальное.

1.7.2 Колонка упаковывается в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, края которого крепятся к транспортному поддону.

Размеры пакета в зависимости от модели колонок по чертежу предприятия — изготовителя.

1.7.3 Гидравлическая система колонки должна быть подвергнута внутренней консервации по ГОСТ9.014-78 для изделий группы II-1 по варианту противокоррозионной защиты В3-2.

1.7.4 Присоединительные отверстия должны быть закрыты предохранительными заглушками.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.13

1.7.5 Эксплуатационная документация должна быть упакована в пакет из

полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 толщиной 0,1…0,3 мм по варианту ВУ-5 ГОСТ 9.014-78.

1.7.6 ЗИП должен быть упакован в бумагу по ГОСТ 8273-75 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82 толщиной 0,1…0,3 мм по ва рианту ВУ-5 ГОСТ 9.014-78.

1.7.7 Эксплуатационная документация и ЗИП должны быть уложены внутри колонки.

2 ОПИСАНИЕ И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ КОЛОНКИ

2.1 Фильтр грубой отчистки (рис. 3) предназначен для очистки от частиц механических примесей размером свыше 60 мкм.

В корпусе фильтра устанавливаются фильтрующий элемент.

Корпус фильтра закрывается крышкой, позволяющей менять фильтрующие элементы при техническом обслуживании.

2.2 В фильтре тонкой отчистки (рис.3.1) устанавливается фильтрующий элемент 9 с номинальной тонкостью фильтрования 20 мкм. Легкосъемная крышка 1 позволяет быстро сменить фильтрующий элемент.

2.3 Клапан электромагнитный (рис. 4) мембранного типа предназначен для снижения расхода топлива перед окончанием выдачи дозы и прекращения подачи топлива после выдачи заданной дозы. Управление клапаном осуществляется двумя электромагнитами 1. Клапан состоит из корпуса 4 и крышки 3, которые разделены мембраной 6, на которой смонтирован основной клапан 5. На крышке расположены электромагниты 1 с якорями 8, которые перекрывают отверстия жиклёров 2 и 7.

Принцип действия клапана заключается в следующем: при включении колонки на электромагниты подаётся напряжение, электромагниты поднимают якоря, открываются жиклёрные отверстия каналов. Под действием давления жидкости открывается мембранный клапан, обеспечивается свободный проход топлива при его выдаче.

Перед окончанием выдачи заданной дозы (за 0,3 -1,8 литра) с электромагнита 1 клапана снижения расхода снимается напряжение, перекрывается отверстие жиклёра 7 и основной клапан 5 закрывается, топливо в этом случае подаётся только через отверстие жиклёра 2 отсечного клапана, который обеспечивает производительность, соответствующую режиму сниженного расхода.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.14

По окончании выдачи заданной дозы снимается напряжение с электромагнита отсечного клапана, и якорь под действием пружины и собственного веса закрывает отверстие жиклёра 2. Подача топлива прекращается.

2.4 Клапан электромагнитный «Данфосс» (рис. 4.1) предназначен для снижения расхода топлива перед окончанием выдачи дозы и прекращения подачи топлива после выдачи заданной дозы.

Клапан представляет собой устройство, состоящее из двух или одной сдвоенной взрывозащищенной электромагнитной катушки и нормально-закрытого двухходового плунжерного клапана.

2.5 Измеритель объема жидкости (рис. 5) предназначен для измерения количества топлива, проходящего через колонку, в единицах объема и представляет собой четырехцилиндровый гидравлический двигатель, цилиндры которого отлиты в общем блоке. В цилиндрах размещены кулисы 7 с поршнями 1, уплотненными манжетами. Поток топлива с помощью золотника 2 направляется поочередно в каждый из цилиндров, перемещая поршни из-за одного крайнего положения в другое. Поступательное движение кулис с поршнями преобразуется во вращательное движение коленчатого вала 3, которое передается датчику расхода топлива.

Одна пара поршней имеет возможность свободного хода за счет зазора между подшипниками коленчатого вала и пазом кулисы. Ход кулис с поршнями регулируется юстировочными винтами 9, благодаря чему имеется возможность изменить объем выдаваемого топлива за один ход коленчатого вала. Поворот винта на ¼ оборота по часовой стрелке составит уменьшение объёма на 10 литров выдачи, равное 50 см³, при повороте на ту же величину против часовой стрелки – увеличение объёма на 50 см³. Правильность регулировки (юстировки) определяется измерением доз топлива в образцовые мерники II разряда. После проведения регулировки юстировочный винт закрывают и пломбируют по схеме (рис.6) .

В измерителе объема без регулировочных винтов обе кулисы не имеют зазоров в соприкосновении с подшипниками и юстировка осуществляется только программным способом через управляющую систему.

Порядок проведения электронной юстировки приведен в п.6.3.

2.6 Датчик расхода топлива (рис. 7) устанавливается на измерителе объема, от которого получает вращательное движение входной вал.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.15

На входном валу расположен обтюратор, прорези которого пропускают инфракрасное излучение на фотоприемники. Сигналы с выходов фотоприемников усиливаются и поступают на выходы датчика расхода. Выходные сигналы представляют собой две последовательности импульсов, сдвинутых друг относи-тельно друга на 90, один период которых соответствует выдаче 10 мл топлива.

2.7 Индикатор служит для контроля заполнения измерительной системы топливом. Появление пузырьков воздуха в индикаторе указывает на ненормальную работу погружного насоса.

2.8 Кран раздаточный с рукавом. Устройство и принцип работы раздаточного крана даны в прилагаемом к колонке паспорте на раздаточный кран.

Внутренний слой рукава обладает электропроводимостью, в связи с этим раздаточный кран не требует дополнительного заземления.

В случае замены раздаточного рукава на раздаточный рукав, не имеющий внутреннего антистатического слоя, необходимо заземлить кран или индикатор, соединив их с корпусом колонки металлическим проводом.

Устанавливаемая на колонке пластмассовая колодка для раздаточного крана обеспечивает возможность применения кранов марки ZVA и OPW. В зависимости от марки крана, по-разному устанавливается геркон (датчик положения крана) на колодку, для ZVA на верхнюю пару отверстий, для OPW – на нижнюю (рис. 1.10).

Не закрытая герконом надпись говорит о марке применяемого крана.

2.9 В колонках с дополнительным оборудованием для отбора паров использу-ется специальный кран раздаточный, предназначенный для работы с системами рекуперации пара (преобразование пара в топливо). Устройство и принцип работы раздаточного крана даны в прилагаемом к колонке паспорте на кран раздаточный.

Кран оснащен шариковым клапаном открывающим проход для отбора паров топлива при правильной установке крана в горловину бака.

2.10 Переходник «пар/продукт» служит для разделения пара и продукта на выходе/входе из крана раздаточного.

2.11 Устройство и принцип работы отсчетного устройства даны в прилагаемом к колонке руководстве по эксплуатации на отсчетное устройство.

В случае аварийной ситуации выключение колонки производится установкой раздаточного крана в колодку, а также оператором автозаправочной станции с помощью аппаратуры управления.

2.12 Маркировка составных частей колонки должна соответствовать нормативно-технической документации на составные части.

2.13 Упаковка составных частей производится в составе колонки.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.16

3 КОМПЛЕКТНОСТЬ

Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
«НАРА 7121»	«НАРА 7221»	«НАРА 7321»	«НАРА 7421»
1	2	3	4	5	6	7
АЗТ2.833. ХХХ.ХХ-ХХ1	Колонка «НАРА 7021», шт.	1
Эксплуатационная документация
АЗТ2.833. 150.01РЭ	Руководство по эксплуатации, экз.	1
	Эксплуатационная документация на отсчетное устройство, экз	1	определяется типом отсчетного устройства
АИМЛ63А2	Эксплуатационная документация на двигатель, экз	1	для колонок с отбором паров
	Эксплуатационная документация на кран раздаточный, экз	1	определяется типом крана раздаточного
	Эксплуатационная документация на клапан «Данфосс», экз.	1
Комплект запасных частей и принадлежностей
АЗТ 6.468.114.01 ГОСТ 8752-79 NIEMAN ITALI СТЭ 025	Ключ, шт. Манжета 10х22, шт. Кран шаровой 1,5” (Dу 40) Труба сильфонная	1 2 1 1	1 4 2 2	1 6 3 3	1 8 4 4	по заказу потребителя по заказу потребителя

¹ – недостающее обозначение «ХХХ», «ХХ-ХХ» определяется модификацией колонки

Примечание. Дополнительно в комплект поставки может входить: система управления колонками; погружной насос; другие комплектующие по заказу потребителя (согласно заключенному договору на поставку колонки).

Скомплектовал ___________________ _________________ ________________

^{должность личная подпись расшифровка}

_____________________

^{год, число, месяц}

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.17

4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

ВНИМАНИЕ! В КОМПЛЕКТ КОЛОНКИ ВХОДИТ РАЗДАТОЧНЫЙ КРАН С УСТРОЙСТВОМ УДЕРЖАНИЯ В ОТКРЫТОМ СОСТОЯНИИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ЗАПРАВКИ АВТОМОБИЛЕЙ СПЕЦИАЛЬНО ОБУЧЕННЫМ ПЕРСОНАЛОМ АЗС.

ЕСЛИ НА АЗС ПРЕДПОЛАГАЕТСЯ ЗАПРАВКА АВТОМОБИЛЕЙ САМООБСЛУЖИВАНИЕМ, ТО НЕОБХОДИМО ДЕМОНТИРОВАТЬ УДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С КРАНОВ.

4.1 Эксплуатационные ограничения.

4.1.1 Условия эксплуатации колонок:

— температура окружающего воздуха от плюс 50⁰С до минус 40⁰С при относительной влажности воздуха от 45% до 80%, атмосферном давлении 84,0 – 106,7 кПа

( 630 — 800 мм рт. ст. );

— кинематическая вязкость бензина, дизельного топлива и керосина должна быть от 0,55 до 40 мм²/с.

4.1.2 Не допускается применение топлив с содержанием воды и смол, в количествах превышающих значения, установленные нормативно – технической документацией на топлива.

4.1.3 Эксплуатация колонки с превышением допустимых пределов погрешности и во время слива топлива в резервуар категорически запрещена.

4.2 Монтаж колонки и указание мер безопасности.

4.2.1 Колонка устанавливается на фундаменте (рис. 1.1 – 1.7) в котором предусматривается возможность подводки трубопроводов: подводящих, одного трубопровода для силовых и одного для контрольных кабелей.

4.2.2 Схемы электрические соединений колонок приведены на рис. 9 ,10

. Пример подключения колонки «Нара7021» на АЗС приведен, на рис.11.

4.2.3 Монтаж колонок на АЗС должен производиться строго в соответствии со схемами и настоящим руководством.

Диаметр подводящих трубопроводов – 40…50 мм и глубина их прокладки – не менее 0,7 м.

При отсутствии проекта на установку топливораздаточных колонок, последние должны монтироваться на расстоянии не менее 15м и не далее 60 метров от погружного насоса.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.18

4.2.4 Монтаж электрооборудования колонки должен производиться в соответствии с «Инструкцией по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон ВСН332-74», и требованиям гл. 7.3. ПУЭ по типовым или индивидуальным проектам автозаправочной станции (АЗС), утвержденным в установленном порядке. Электропроводка и состояние взрывозащищенных узлов должны отвечать требованиям, предъявляемым к взрывозащищенному оборудованию. Во внешней линии электропитания должна быть предусмотрена возможность отключения колонки от внешней сети.

На АЗС должен быть общий контур заземления. Клемма контура заземления и клеммы заземления колонки должны быть соединены заземляющим проводом. Места контакта заземляющего провода с клеммами заземления колонки и контура должны быть зачищены до металлического блеска и после соединения окрашены.

В соответствии с требованиями «Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности», «Химия 1973г., п.II-2-1, сопротивление, измеренное между концевым элементом фитинга, с помощью которого раздаточный рукав подключается к колонке и элементом заземления, расположенным на каркасе колонки, не должно превышать 100 Ом.

4.2.5 Монтаж колонок и погружных насосов должен осуществляться организацией или лицами, имеющими полномочия от предприятия-изготовителя на проведение этих работ.

4.2.6 Запрещается в местах заправки курение, наличие искрящих установок, наличие неисправностей электропроводки освещения, скопления обтирочного и других самовоспламеняющихся материалов.

В местах заправки должны быть средства пожаротушения (огнетушители, песок, лопаты и другой пожарный инвентарь). После монтажа колонки произвести ее расконсервацию. Удаление с законсервированных поверхностей смазки производят обтирочным материалом.

Для монтажа колонки необходимо снять облицовку, установить колонку по отвесу и закрепить ее фундаментными болтами.

Снятие передней и задней стенок производится в следующем порядке: в замок вставить ключ, повернуть его и снять стенку.

Установка стенок производится в обратном порядке.

1. Подготовка к использованию.

4.3.1 Установка и монтаж колонки производится специализированными организациями, имеющими лицензию на данный вид деятельности.

4.3.2 Место размещения топливораздаточных колонок на АЗС определяется проектом автозаправочной станции с учетом основных технических характеристик и

конструктивных особенностей модели.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.19

4.3.3 Ремонт и техническое обслуживание топливораздаточных колонок должны производиться организацией, имеющей лицензию на право проведения ремонтов топливораздаточных колонок, как средств измерения.

4.3.4 К техническому обслуживанию и ремонту топливораздаточных колонок допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие медицинское разрешение по состоянию здоровья на выполнение таких работ и необходимую техническую подготовку.

4.3.5 Монтаж электрооборудования колонки производится в соответствии с «Инструкцией по монтажу оборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон» ВСН 332-74 ММС и требованиям «Правила устройства электроустановок».

4.3.6 Перед началом эксплуатации колонки необходимо произвести установку параметров по каждому из каналов отсчетного устройства:

-номер колонки (крана) в системе нумерации колонок на АЗС;

-цену одного литра топлива;

-величину объема, в течение которого до окончания дозы канал колонки будет работать на сниженном расходе;

-значение дозы топлива, с которой начинается индикация по каналу;

-время, через которое включится канал колонки после снятия раздаточного крана (если доза установлена);

-время, по истечении которого происходит выключение двигателя насоса, если не поступают импульсы с датчика расхода топлива;

-код доступа к установке параметров.

4.3.7 Задать на колонку дозу 5 л, снять раздаточный кран с колодки и проверить поступление топлива. Выключить двигатель погружного насоса колонки, установив кран в колодку.

4.3.8 Проверить работу системы отбора паров согласно таблице 4.

Таблица 4

Установите тестер Elaflex или пластиковый мешок и начинайте симулирование расхода топлива.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.20

Продолжение таблицы 4

Заправочный пистолет находится в вертикальном положении. Это очень важно для того, чтобы ничего не произошло, пока заправочный пистолет находится в вертикальном положении.
Выходной патрубок заправочного пистолета поворачивается прямо вниз.
Демонтируйте тестер Elaflex или снимите пластиковый мешок.

При проверке работы системы отсоса паров насос должен быть отключен от магистрали подачи топлива.

4.3.9 Подключение колонки к подводящему трубопроводу.

Входной (подводящий) трубопровод должен иметь длину вертикального участка выступающего над уровнем фундамента в соответствии с настоящим РЭ. Подводящий трубопровод должен включать в себя кран отсечной, который устанавливается по месту согласно гидравлической схемы (рис. 2). Кран отсечной необходим для отключения гидравлической системы колонки от погружного или выносного насоса.С входного отверстия колонки, находящегося в нижней части, снять фланец прокладку и заглушку, отвернув два болта М10. На конец подводящего трубопровода приварить снятый

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.21

фланец. Соединение трубопровода с фланцем должно быть герметичным.

Подсоединение подводящих трубопроводов должны быть выполнены особенно тщательно во избежание пропуска топлива.

Перед монтажом колонки трубопроводы должны быть тщательно промыты и опрессованы.

Расконсервация гидравлической системы колонки происходит в процессе пробного пуска.

Перед пуском колонок необходимо произвести установку параметров по методике, изложенной в руководстве по эксплуатации на отсчетное устройство.

При пробном пуске колонки следует учитывать, что указатель суммарного учета показывает нарастающий итог выданного топлива и возврату в исходное положение не подлежит.

Обслуживающему персоналу необходимо проверить места соединений и уплотнений и в случае просачивания топлива устранить течь.

Перед началом работы необходимо проверить правильность выдачи топлива колонкой в образцовые мерники II разряда вместимостью 10 и 50 литров.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОНКИ С ПРЕВЫШЕНИЕМ ДОПУСКАЕМЫХ ПРЕДЕЛОВ ПОГРЕШНОСТЕЙ!

Подготовленная к работе колонка принимается ответственным лицом в эксплуатацию. При этом заполняются таблица 8 раздела 13 и таблица 9 раздела 15.

Вверху на свободном поле таблицы 7 раздела 12, делают первоначальную запись показаний суммарного счетчика и дату начала эксплуатации с тем расчетом, чтобы в дальнейшем вести учет работы колонки по месяцам и годам.

4.4 Использование колонки.

4.4.1 Для включения питания колонки следует нажать соответствующую кнопку «ВКЛ» на силовом шкафу.

4.4.2 В дистанционном режиме задание дозы топлива и подготовку цепи включения осуществляет оператор.

Заправку топливом автотранспорта через колонку осуществляет сам водитель, который должен заказать дозу, снять с кронштейна раздаточный кран,

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.22

вставить его сливную трубу в горловину бака, нажать и поставить рукоятку крана на защелку.

При снятии с кронштейна раздаточного крана происходит обнуление индикаторов блока индикации и управления и включение электродвигателя насоса.

После окончания налива дозы топлива и автоматического отключения колонки, водитель нажатием на рукоятку должен закрыть раздаточный кран и поставить его на место.

ВНИМАНИЕ! Работа колонки при закрытом раздаточном кране более 3-х минут не рекомендуется, так как это ведет к перегреву электродвигателя и выходу его из строя.

Отключение колонки до окончания выдачи заданной дозы возможно как на месте, при установке раздаточного крана на кронштейн колонки, так и дистанционно — оператором.

Контроль, за количеством выданного топлива, осуществляется наблюдением за показаниями индикаторов блока индикации и управления.

4.4.3 Работу с блоком индикации и управления при подготовке топливораздаточной колонки к эксплуатации и использование колонки во время эксплуатации следует проводить в соответствии с руководством по эксплуатации на отсчётное устройство, а также документацией на устройство дистанционного управления или описанием на программное обеспечение при варианте работы с компьютером.

ВНИМАНИЕ! Задавать параметры и управлять работой каждой стороны колонки с места ее установки необходимо с блока местного управления, расположенного на соответствующей стороне. Каждый раздаточный кран воспринимается устройством управления как отдельная колонка, которой должен быть присвоен индивидуальный номер.

ОДИНАКОВЫХ НОМЕРОВ РАЗДАТОЧНЫХ КРАНОВ НА АЗС БЫТЬ НЕ ДОЛЖНО.

4.5 Обеспечение взрывозащищенности колонки.

4.5.1 Взрывозащищенность колонки обеспечивается следующими конструктивными решениями:

— гидравлическая система колонки отделена от блока индикации и управления продуваемой зоной;

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.23

— все электрооборудование, примененное в гидравлической системе колонки взрывозащищенное (см. таблицу 5);

— отсчетное устройство встроено в корпус блока индикации и управления, который выполнен со степенью защиты от внешних воздействий IP54 по ГОСТ 14254-96, которая достигается путем уплотнения открывающихся панелей и уплотнения вводов кабелей.

Таблица 5 Обеспечение взрывозащищенности колонки

№ п/п	Наименование	Маркировка взрывозащиты	№ свидетельства о взрывозащите и организация выдавшая его
1	Электромагнит АЗТ6.650.009.00	2ЕхsIIТ4Х	№ РОСС RU.ГБ04.В00345 ЦС «СТВ»
2	Клапан типа EV 246С, EV 946С с катушками соленоидными «Данфосс», Дания *	1ExmIIT4	№ POCC DK.ГБ04.В00217 ЦС «СТВ»
2	Контакт магнитоуправляемый Взрывозащищенный КМУ-1	1ExsIIT6	№ РОСС RU.ГБ05.В01229 НАНИО «ЦСВЭ»
3	Датчик расхода топлива АЗТ5.105.252.00	1ExdIIBT6	№ РОСС RU.ГБ04.В00344 ЦС «СТВ»
4	Коробка клеммная ККВ-12	1ExdIIBT6	№ РОСС RU.ГБ04.В00343 ЦС «СТВ»
5	Электродвигатель АИМЛ63А2**	1ЕxdeIIВT4	№ РОСС RU.ГБ05.В01207 № РОСС RU.ГБ05.В00957 НАНАО «ЦСВЭ»

Примечание. *- применяется взамен поз.1

** — применяется в модификации колонок с отбором паров.

4.5.2 Инструкция по монтажу клеммной коробки ККВ-12.

4.5.2.1 Монтаж клеммной коробки и подвод электропитания к ней должен производиться в строгом соответствии с настоящей инструкцией.

4.5.2.2 При монтаже коробки необходимо руководствоваться: «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ); «Инструкция по монтажу электрооборудования взрывоопасных установок (в помещениях и наружных) ВСН-332-74; главой ЭШ-13 «Электроустановки взрывоопасных производств» «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ).

4.5.2.3 При монтаже необходимо обращать внимание на состояние взрывозащитных поверхностей деталей, подвергаемых разборке и сборке: плоскости стыка крышки и корпуса

и внутренние цилиндрические поверхности штуцеров ввода (царапины, трещины, вмятины и другие механические дефекты не допускаются).

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.24

4.5.2.4 Кабели в клеммную коробку могут вводиться, в зависимости от конструкции кабеля, или целиком, с уплотнением по наружной изоляции, или отдельными проводами со снятой наружной изоляцией и уплотнением каждого провода. При монтаже кабелей для их уплотнения применять сборку — кольцо уплотнительное и две одинаковые нажимные шайбы (верхнюю и нижнюю). Обратить внимание, что при вводе отдельными проводами для предотвращения повреждения изоляции проводов при затяжке штуцеров необходимо совместить специальные выступы на кольце уплотнительном с соответствующими отверстиями в нажимных шайбах. Количество отверстий в кольце уплотнительном должно соответствовать количеству вводимых проводов. Отверстия и наружные поверхности кольца не должны иметь срезов, рваных кромок и надежно уплотнять кабель на вводе. Не допускается применение уплотнительных колец, изготовленных не по чертежу завода-изготовителя.

4.5.2.5 Клеммная коробка должна быть заземлена как с помощью внутреннего зажима, так и наружного. Место присоединения заземляющего проводника должно быть тщательно зачищено.

4.5.2.6 По окончании монтажа должны быть проверены средства электрической защиты, величина сопротивления изоляции, которая должна быть не менее 20 мОм, и сопротивление заземляющего устройства — не более 4 Ом.

4.5.2.7 Снимаемая при монтаже крышка должна быть установлена на место и затянуты все крепежные элементы.

4.5.2.8 Проверить с помощью набора щупов (ТУ2-034-225-87) ширину щелей плоских взрывонепроницаемых соединений по всему периметру (щели образованные плоскостями стыка крышки и корпуса). Ширина щелей не должна превышать — 0,2 мм.

4.5.2.9. Монтаж кабелей внешнего подключения в клеммную коробку колонки производится по схеме электрической подключения. При этом кабель марки МКШ (МКЭШ) вводится целиком, во внешней изоляции, через свободный малый штуцер, а кабель марки КВВГ вводится отдельными проводами через свободный большой штуцер.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.25

1. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

ВНИМАНИЕ:

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ ВСКРЫТИЕ ИНФОРМАЦИОННОГО БЛОКА ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ВО ВРЕМЯ ЗАПРАВКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И ПРИ НАЛИЧИИ ВЗРЫВООПАСНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ ПАРОВ ТОПЛИВА В ЗОНЕ ИНФОРМАЦИОННОГО БЛОКА

5.1 Общие указания

5.1.1 Техническое обслуживание колонки должно быть поручено квалифицированному персоналу. При проведении на АЗС монтажа и пусконаладочных работ топливораздаточных колонок лицами, не прошедшими курс обучения и не имеющими допуск к этим работам претензии предприятием-изготовителем не принимаются.

К техническому обслуживанию топливораздаточной колонки допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, не моложе 18 лет.

5.1.2 Топливораздаточная колонка является средством измерения, которое находится под надзором Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, поэтому техническое обслуживание топливораздаточной колонки должно проводиться без вскрытия опломбированных механизмов.

5.2 Меры безопасности

5.2.1 При проведении технического обслуживания для обеспечения безопасного выполнения работ и соблюдения правил по санитарии и охране труда следует руководствоваться следующими документами:

-РД 153-39.2-080-01 “Правила технической эксплуатации автозаправочных станций”;

-ППБ 01-93 “Правила пожарной безопасности в Российской Федерации”;

-ВППБ 01-01-94 “Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения”;

-ПОТ Р 0-112-001-95 “Правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций”;

-“Правила эксплуатации электроустановок потребителей”;

-“Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;

-эксплуатационной документацией, поставляемой вместе с топливораздаточной колонкой”.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.26

Эксплуатация колонки с превышением допустимых пределов погрешности КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА.

5.3 Порядок технического обслуживания

5.3.1 В целях поддержания колонки в рабочем состоянии необходимо осуществлять ежедневный уход и плановое техническое обслуживание.

Ежедневный уход включает следующий объём работ:

проверка герметичности гидравлической системы;

проверка исправности и целостности заземляющих устройств;

проверка функционирования всех механизмов колонки, надёжность их крепления;

проверка расхода и погрешности;

моечно-уборочные работы.

5.3.2 Проверка герметичности, исправность заземляющих устройств и функционирование механизмов колонки производится визуальным методом. Обнаруженные неисправности устраняются.

5.3.3 Расход топлива через колонку определяется по указателю разовой выдачи при измерении дозы не менее 50 л с учетом времени по секундомеру.

Погрешность колонки определяется по МИ 1864-88, при этом погрешность не должна превышать значений, указанных в п.1.1.2. настоящего руководства.

5.3.4 В плановое техническое обслуживание входят следующие работы:

— через 50000 литров выданного топлива фильтры грубой очистки вынуть и промыть сетки или заменить фильтрующие бумажные элементы;

— при падении производительности колонки ниже 45 л/мин фильтр тонкой очистки подлежит замене;

-замену смазки в узлах колонки производить согласно перечню ГСМ, приведённому в таблице 5;

— замена манжет поршней и манжет выходного валика измерителя объема производится при их износе;

— очистка индикатора при потере прозрачности стекла.

5.3.5 Интервал между техническим обслуживанием фильтров и манжет допускается изменять и производить замену фильтрующих элементов при снижении расхода ниже допустимой величины, манжет поршней и манжет выходного валика измерителя объема при износе и превышении пределов погрешности.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.27

5.3.6 Техническое обслуживание комплектующих изделий производить согласно эксплуатационной документации, поставляемой с колонкой.

5.3.7 Работы, связанные с техническим обслуживанием записывают в разделе 12.

5.3.8 ВНИМАНИЕ! В корпусе БИУ снизу имеются съемные резиновые заглушки для удаления влаги. После удаления влаги заглушки установить на место.

ПЕРЕЧЕНЬ ГСМ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ИЗДЕЛИИ.

Таблица 6

Наименованиеиндекс сборочной единицы (функци-онально законченное устройство, узел изделия, механизм трения)	Кол. сборочных единиц в изделии	Наименование и обозначение ГСМ	Масса ГСМ, заправляемых в одно изделие при смене, кг	Периодич-ность Смены ГСМ
Основные	Дублирующие
Счётчик с датчиком расхода	Зависит от модификации колонки	Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ8773-73	Смазка ЛИТОЛ-24 ГОСТ21150-87	0,001	1 раз в год или через 1,5 млн. литров выданного топлива

5.4 Поверка колонки

5.4.1 Топливораздаточная колонка является средством измерения и поэтому подлежит поверке в соответствии с ГОСТ 8.002-86 “ГСИ. Организация и порядок проведения поверки, ревизии и экспертизы средств измерений”, ГОСТ 8.513-84 “Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения” и ПР 50.2.006-94

“ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок применения” при выпуске из производства, периодически в эксплуатации и после ремонта.

5.4.2 Топливораздаточная колонка подвергается поверке при выпуске из производства и ремонта согласно рекомендации МИ 2729-2002 “Колонки топливораздаточные. Методика первичной поверки” с применением образцовых мерников II разряда по ГОСТ 8.400-80 с погрешностью не более 0,08%.

Периодическая поверка в эксплуатации:

-колонка подвергается поверке согласно рекомендации МИ 1864-88 “Колонки топливораздаточные. Методика поверки”.

5.4.3 Межповерочный интервал топливораздаточной колонки «НАРА 7021»- один год.

АЗТ 2.833.150.01 РЭ С.28

5.4.4 Данные о поверке колонки представителем Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии заносятся в формуляр колонки, раздел 13.

Главная

страница 1страница 2страница 3

следующая страница >>
Смотрите также: