Требования к разработке инструкций по эксплуатации оборудования

Руководство по эксплуатации оборудования является важной составляющей конструкторской документации. Настоящая инструкция разрабатывается в отношении технологического и другого оборудования, работа с которым требует специальной подготовки персонала. Содержание документа зависит от сферы и условий применения устройств, а также согласовывается с заказчиком.

В каких случаях нужен документ?

Инструкции по эксплуатации оборудования содержат сведения о конструктивных особенностях, вариантах применения и составных частях изделий. Также в них указываются требования к безопасности в процессе использования продукции. Данная сопроводительная документация является одним из наиболее важных технических документов, который должен составляться для любого технологического оборудования.

Наличие руководства нужно не только для безопасной эксплуатации техники – оно также потребуется для проведения оценки соответствия устройства в рамках системы ТР ТС или ГОСТ Р.

Получить руководство можно, основываясь на положениях приказа Ростехнадзора №112, утвержденного и принятого 29.02.2008 г. Инструкция позволяет дать представление пользователям и потребителям данной категории продукции о правилах ее использования, сфере применения и особенностях работы.

Нормативная база

Разработка документа по эксплуатации технического оборудования производится на базе требований следующих государственных стандартов:

  • ГОСТ 2.105-2006 – в стандарте отражены нормы и требования в отношении содержания текстовой части.
  • ГОСТ 2.601-2006 – стандарт, который регулирует правила оформления.

Кроме того, требования к содержанию и составлению документов, которые разрабатываются в отношении различных машин, отражены в действующих технических регламентах (например, ТР ТС 010/2011).

Стоит отметить, что документ по эксплуатации технического оборудования состоит не только из текстовой части. В нем также представлены чертежи, схемы, изображения и прочие графические элементы, которые позволяют потребителю наглядно увидеть тонкости применения конкретного устройства.

Структура инструкции по эксплуатации

  1.   Введение.
  2.   Описание и особенности функционирования.
  3.   Применение по назначению.
  4.   Техническое обслуживание.
  5.   Текущие ремонтные работы.
  6.   Особенности хранения.
  7.   Транспортировка.
  8.   Правила утилизации.

Типовая инструкция представляет собой обязательное приложение для устройств и механизмов, которые имеют технически сложную конструкцию. Также документ является обязательным для оборудования, которое требует особых условий эксплуатации, техобслуживания и ремонта.

Порядок разработки

Сопроводительная документация составляется на основании информации об особенностях установки, регулировки, пуска, настройки, ввода в эксплуатацию, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.

Разработка инструкции по работе со сложными техническими устройствами полностью возложена на изготовителя или импортера продукции. Инструкция заполняется на языках стран ЕАЭС, ее составлением может заниматься сам производитель/поставщик или специалисты сертификационного центра.

Так как любая неточность и ошибка, допущенная при составлении РЭ, может привести к травмам и другим неприятным последствиям, рекомендуется составлять любую конструкторскую документацию, обращаясь к экспертам сертификационных центров.

Срок и необходимые документы

Каждому руководству присваивается название и буквенное/цифровое обозначение. Выдается документ на срок до 5 лет. Таким образом, пересмотр РЭ осуществляется не реже одного раза в 5 лет. Если на протяжении периода его действия условия функционирования и применения изделий остались неизменными, его действие продлевается на аналогичный срок.

Для составления руководства по использованию необходима следующая документация:

  1.   Рабочая техническая документация.
  2.   Чертежи и схемы.
  3.   Сведения о техническом состоянии.
  4.   Протоколы и акты приемки с результатами проведенных испытаний.
  5.   Информация о производственных мощностях изготовителя и другие документы (в зависимости от особенностей конкретной техники).

Чтобы ознакомиться с дополнительными сведениями, обратитесь в центр сертификации «Рос-Тест». Заказать любой технический или конструкторский документ можно прямо на нашем официальном сайте.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

В статье расскажем, что такое производственная инструкция (далее ― ПИ) и для чего она нужна. Разберем, какие НПА требуют, чтобы в организации были ПИ. На примерах покажем, как разработать ПИ, обеспечить ими работников и организовать проверку знаний ПИ.

Что такое ПИ и для чего она нужна? 

Определения термина «производственная инструкция» нет ни в одном НПА. По общему пониманию производственная инструкция — это документ для обслуживающего персонала, предписывающий порядок выполнения должностных обязанностей при ведении технологического процесса.

Документ представляет прямой алгоритм действий на рабочем месте, в том числе при поломках или авариях.

ПИ по промышленной безопасности составляются с учетом факторов риска и специфики работы на конкретном предприятии. Этим они отличаются от руководств по эксплуатации оборудования.

Четкое следование указаниям инструкции позволяет работникам не отклоняться от техпроцесса, получать нужный результат и обеспечивать максимальную безопасность труда.

Какие НПА требуют, чтобы в организации были ПИ? 

Главный документ, который требует разрабатывать ПИ, — это ФНП ПБ. Он же предъявляет требования к их содержанию, к знаниям, умениям и навыкам работников, способам и объемам проверки знаний и ее периодичности.

Единого документа, устанавливающего требования к ПИ и проверке их знаний, нет. Поэтому необходимо разработать ЛНА (положение, порядок) для разработчиков ПИ, соединив в нем требования всех нормативных актов, регламентирующих производственную деятельность предприятия в области промышленной безопасности.

Приведем несколько примеров самых актуальных требований ФНП ПБ к разработке ПИ.

Сети газопотребления

Случаи обязательной разработки ПИ (технологических) устанавливают ФНП № 531[1].

На ТЭС с учетом особенностей оборудования, технологии и характера производства до пуска оборудования в эксплуатацию должны быть разработаны ПИ (технологические). ПИ должны содержать требования технологической последовательности выполнения различных операций при подготовке к пуску оборудования технологических комплексов, выводе в резерв, ремонте, допуске ремонтного персонала (работников) к выполнению работ на оборудовании (п. 12 ФНП № 531).

При эксплуатации пункта подготовки газа (далее ― ППГ) необходимо выполнять визуальный контроль технического состояния (обход) в сроки, устанавливаемые ПИ, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации (п. 91 ФНП № 531).

В производственной зоне ППГ должны ежесменно осматриваться технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийные защиты, блокировки и сигнализации. Выявленные неисправности должны устраняться в порядке и в сроки, установленные ПИ (технологическими) (п. 100 ФНП № 531).

Таким образом, необходимо разрабатывать ПИ (технологические) не смотря на наличие договора с подрядной организацией на оказание услуг по техническому обслуживанию и ремонту сети газораспределения и сети газопотребления.

Кроме того, в организации, осуществляющей эксплуатацию сетей газораспределения или газопотребления, должен быть разработан и утвержден руководителем такой организации или его уполномоченным заместителем, либо руководителем самостоятельного структурного подразделения (дочернего общества) указанной организации перечень газоопасных работ и инструкция, определяющая порядок подготовки и безопасность их проведения применительно к конкретным производственным условиям. Также утверждается перечень газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска по ПИ, обеспечивающим их безопасное проведение (п. 133 ФНП № 531).

Подъемные сооружения 

Требования к разработке ПИ для организаций, осуществляющих работы с подъемными сооружениями (далее ― ПС), содержатся в ФНП ПС[2].

Согласно п. 147 эксплуатирующие организации обязаны обеспечить содержание ПС в работоспособном состоянии и безопасные условия их работы путем организации надлежащего надзора и обслуживания, технического освидетельствования и ремонта.

В этих целях должны быть:

  • разработаны и утверждены журналы, программы, графики выполнения планово-предупредительных ремонтов, ППР, ТК, схемы строповки и складирования, должностные инструкции для инженерно-технических работников, а также производственные инструкции для персонала, на основе паспорта, руководства (инструкции) по эксплуатации конкретного ПС, с учетом особенностей технологических процессов, установленных проектной и технологической документацией;
  • в наличии должностные инструкции и руководящие указания по безопасной эксплуатации ПС — у инженерно-технических работников, а у персонала — производственные инструкции;
  • созданы условия выполнения инженерно-техническими работниками требований настоящих ФНП, должностных инструкций, а персоналом — производственных инструкций.

Оборудование под давлением 

Специализированные организации, осуществляющие работы по монтажу (демонтажу), ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением ФНП ОРПД[3] обязывают[4]:

  • провести рабочим подготовку в объеме квалификационных требований (в рамках профессионального обучения),
  • организовать проверку знаний в объеме требований ПИ и (или) инструкций для данной профессии, а также в объеме технологических процессов, инструкций и карт на производство отдельных видов работ.

Проверку знаний требований ПИ и (или) инструкций для данной профессии у рабочих нужно проводить один раз в 12 месяцев. А ознакомление и проверку знаний технологических процессов, инструкций и карт на производство конкретного вида работ проводить непосредственно перед началом их выполнения (подп. «б» п. 101 ФНП ОРПД).  

ПИ, режимные карты и постоянные технологические регламенты должны быть разработаны и утверждены по окончании эксплуатации оборудования в режиме опытного применения на основании временной эксплуатационной документации с учетом полученных при этом результатов (п. 218 ФНП ОРПД), и должны храниться на рабочих местах работников (подп. «в» п. 207 ФНП ОРПД).

ПИ должны выдаваться персоналу перед допуском к работе с подтверждением их получения подписью работника в журнале или на контрольном экземпляре ПИ, или отметкой в системе электронного документооборота при условии, что данная система обеспечивает хранение информации и возможность идентификации работника и произведенных им действий (подп. «ж» п. 228 ФНП ОРПД).

Мы привели только основные требования ФНП ОРПД, сам документ содержат 84 требования к ПИ. И так практически в каждых ФНП. Кроме ФНП, требования к ПИ содержатся в правилах технической эксплуатации (далее ― ПТЭ)[5], а также в правилах работы с персоналом в организациях (далее ― ПРП)[6].

Рассмотрим далее требования разных норм к ПИ.

Как разработать ПИ? 

Содержание ПИ зависит от выполняемых работ, конкретного технологического процесса, состава оборудования, инструментов и приспособлений. Следовательно, в ПИ должны быть изложены порядок и требования, обеспечивающие безопасное проведение работ. Если безопасность выполнения работы обусловлена определенными нормами, то их необходимо указать отдельно (например, высота, напряжение, концентрация и т. п.).

Текст инструкции следует разделить на разделы. Требования инструкции должны быть изложены в соответствии с логикой технологического (производственного) процесса, с учетом разновидностей оборудования, приспособлений, инструмента.

Примерное содержание разделов ПИ см. в табл. 1.

Таблица 1. Примерное содержание ПИ и НПА, содержащие требования к ПИ

РЕЗЮМЕ

  1. ПИ ― необходимый и обязательный к разработке документ.
  2. Определите локальным актом кто и в каком порядке будет разрабатывать ПИ.
  3. Для создания ПИ соберите воедино требования всех ФНП, систематизируйте их и изложите последовательно в логике производственного процесса, структурируя текст сообразно его этапам.
  4. Организуйте изучение ПИ работниками, выдайте им по экземпляру на руки под подпись.
  5. Периодически проверяйте наличие ПИ на рабочих местах и знания их работниками.

[1] ФНП ПБ «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утв. Приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 531 (далее ― ФНП № 531).

[2] ФНП ПБ «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения», утв. Приказом Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 (далее ― ФНП ПС).

[3] ФНП ПБ «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», утв. Приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 536 (далее ― ФНП ОРПД).

[4] В порядке, установленном в соответствии с положениями законодательства РФ в области промышленной безопасности и ФНП, а также распорядительными документами организации.

[5] Например: Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, утв. Приказом Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 (далее — ПТЭЭП); Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утв. Приказом Минэнерго России от 24 марта 2003 г. № 115 (далее — ПТЭ ТЭУ).

[6] Например: Правила работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации, утв. Приказом Минтопэнерго РФ от 22 сентября 2020 г. № 796.

Т. Н. Гордюшина, специалист по охране труда
Н. В. Панфилов, специалист по охране труда
Н. П. Толоконников, заместитель директора по охране труда, экологии, промышленной и пожарной безопасности

Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Промышленная безопасность» № 2, 2022.

Руководство по эксплуатации (РЭ) относится к стандартизированной документации, являющейся неотъемлемой частью проектирования и производства продукции промышленного назначения. Документ содержит информацию о товаре, необходимую для оценки его эксплуатационных качеств и корректного использования. Наличие руководства обеспечивает безопасное использование изделия и является необходимым условием для получения сертификата.

Компания Серконс оказывает услуги в сфере разработки руководства по эксплуатации

Зачем и для кого создается документ?

Руководство по эксплуатации устанавливает правила использования, хранения, перемещения, техобслуживания, выполнения ремонтных работ, методы утилизации и технические параметры конкретного продукта.

Документ создается для пользователей изделия и специалистов по его сервисному обслуживанию. Он сопровождает продукт после его реализации и в отличие от техпаспорта, крайне важен для рядового потребителя. От полноты и доступности информации о товаре, представленной в РЭ, напрямую зависит его эффективность, термин действия и коммерческий успех.

Любой продукт, независимо от своего предназначения и выполняемых функций, нуждается в оформлении эксплуатационной инструкции. Наличие документа, обеспечивающего корректную и безопасную эксплуатацию, заметно увеличивает конкурентоспособность, как простой расчески, так и технологически сложного прибора перед их аналогами.

Особенности создания и оформления

Составление руководства по эксплуатации является обязательным условием для получения ряда разрешительных документов и беспрепятственного выпуска продукции в обращение. Потребность в документе также возникает у компаний, не изготавливающих товар, а специализирующихся на его транспортировке, распространении или импортно-экспортных процессах.

Руководство может создаваться на подготовительном этапе, как на отдельный продукт, так и на группу однотипных моделей с едиными данными и правилами. Процесс его оформления не отличается от конструкторско-технической документации и регулируется положениями национальных стандартов ГOCТ 2.601-2013 и ГOCТ 2.105-95.

В документе излагается только достоверная и понятная информация, позволяющая в полной мере разобраться в принципах и механизмах функционирования изделия. Применение схем, чертежей и графиков увеличивает наглядность Руководство по эксплуатации для целевой аудитории.

Являясь структурным документом, эксплуатационное руководство предусматривает наличие следующих разделов:

  • наименование продукта;
  • предназначение и сферы применения;
  • описание продукта и принципов его функционирования;
  • правила оценки состояния продукта, его упаковки, хранения и транспортировки;
  • регламент ремонтных работ;
  • описание возможных неисправностей и способов их устранения;
  • условия переработки и утилизации.

В зависимости от индивидуальных особенностей и сложности изделия некоторые разделы, подразделы или отдельные части РЭ могут объединяться в процессе разработки. При наличии особых требований к какому-либо подразделу он документируется как отдельная инструкция и прилагается в качестве дополнения к основному экземпляру эксплуатационного руководства.

Требования к созданию руководства по эксплуатации

Основным документом, регламентирующим создание эксплуатационной инструкции, является стандарт ЕСКД, точнее требования, входящих в него:

  • ГОСТ 2.610-2013;
  • ГОСТ 2.601-2013;
  • ТР ТС 010/2011;
  • ТР ТС 016/2011.

При производстве устройств узконаправленного стандарта (насосов, арматуры) РЭ составляется с учетом Правил безопасности для промышленного оборудования.

Например, техрегламенты ТС РЭ требуют наличия в эксплуатационном руководстве данных о назначенных показателях: ресурсах, терминах действия и хранения, а также перечень критических сбоев в работе устройства и величины его предельно-допустимых состояний. Это новые, никогда ранее не предъявлявшиеся требования и условия, появление которых демонстрирует тенденцию количественного роста.

Кто разработчик?

Создание руководство по эксплуатации – обязанность производителя (импортера), который может самостоятельно составить документ. Но практика свидетельствует о том, что экономически выгоднее поручить выполнение этой задачи профессионалам. Они сформируют эксплуатационную инструкцию на основании сведений представленных заказчиком и при необходимости запросят дополнительную информацию.

Форма приема готового РЭ может быть любой, поэтому она оговаривается на этапе переговоров. Документ не требует внесения в специальный реестр, за исключением изделий медицинской направленности и предназначенных для узкого применения.

Отправить заявку на разработку руководства по эксплуатации

Вас может заинтересовать

Техническая документация

Другие услуги

Отзывы

ООО «ИЛОТ»

Уважаемый Андрей Алексеевич

Компания ООО «ИЛОТ» выражает Вам благодарность за профессиональное многолетнее партнерство и помощь в получении для нашей компании разрешительной документации на технические устройства для разных отраслей промышленности.

Благодаря высококвалифицированной работе команды специалистов «Серконс», ряд сложнейших заказов был выполнен в кратчайшие сроки. Особенно хотелось бы отметить менеджеров Мельникова Георгия и Телицыну Евгению за отзывчивость и оперативность.

Все работы были выполнены качественно и в ожидаемые сроки.

Мы получили большое удовольствие от совместной работы и можем рекомендовать вас как надежного профессионального партнера. Надеемся на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество.

Руководитель отдела логистики ВЭД ООО «ИЛОТ», Эстеркин К.В.

ООО «ПСК-Реконструкция»

Благодарственное письмо

ООО «ПСК-Реконструкция» выражает благодарность ООО «Серконс» за плодотворное сотрудничество в рамках проведения негосударственной экспертизы проектной документации на проекты, разработанные нашей организацией.

Работа выполнялась грамотно и профессионально. Благодарим за рекомендации по устранению замечаний в ходе экспертизы.

Мы уверены, что в дальнейшем сумеем сохранить и продолжить наши партнерские отношения. Особенно хочется поблагодарить Родригес Изабель Владиславовну за эффективное ежедневное взаимодействие с нашими сотрудниками.

Генеральный директор

М.А. Ахиллес

ООО «Галактика»

Настоящим выражаем свою благодарность ГК «Серконс», который является нашим основным партнером в сфере сертификации продукции с 2018 года.

В перечень услуг, оказываемых нам ГК «Серконс», входит оформление Сертификатов Соответствия Таможенного Союза и Деклараций Соответствия Таможенного Союза.

Отдельно хочется отметить профессионализм работы менеджеров по сертификации продукции Мельникова Георгия Викторовича и Телицыну Евгению Николаевну – их ответственное отношение к каждому запросу, высокую скорость обработки запросов и оперативное разрешение возникающих вопросов.

Благодарим за сотрудничество и надеемся на эффективное взаимодействие в будущем!

Генеральный директор

И.В. Липский

ООО «МорНефтеГазСтрой»

Уважаемая Яна Александровна!

Компания ООО «МорНефтеГазСтрой» выражает глубокую и искреннею благодарность ООО «СЗРЦ ПБ» за профессиональный подход к своей работе. Квалификация и опыт специалистов, которые всегда на связи, позволили оперативно решить возникшие вопросы в кратчайшие сроки и выполнить работу в соответствии со всеми нормами и правилами.

Желаем процветания и финансового благополучия вашей компании. Будем рассчитывать на дальнейшее плодотворное сотрудничество в сфере проведения испытаний по определению пожаробезопасности продукции и сертификации.

Генеральный директор

Тижук М.М.

ООО «ВолгоградНИПИморнефть»

Уважаемый Алексей Петрович,

Благодарим за качественно выполненную услугу по разработке СТУ на проектирование и строительство объекта в части обеспечения ПБ блока хранения и налива СУГ по объекту:

«Освоение месторождения D33 с объектами инфраструктуры. Первый этап освоения. Реконструкция трубопровода товарной нефти НСП «Романово» — ООО «ЛУКОЙЛ-КНТ». Особенно хотелось бы отметить менеджера Д. О. Мастерских и экспертов А. А. Митичкина и Е. М. Черникова за их профессионализм и оперативность.

Рекомендуем ГК «Серконс» как надежного и профессионального партнёра, надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.

Первый зам. генерального директора – Директор по развитию бизнеса – Главный инженер

А. В. Скурлатов

ООО «Мастер РУФ»

Благодарственное письмо.

От лица компании ООО «Мастер Руф» выражаем вам благодарность за качественно выполненную услугу по проведению негосударственной экспертизы проектной документации на проекты, разработанные нашей организацией.

Все работы выполнены качественно и в ожидаемые сроки. В особенности хотелось бы отметить менеджера Родригес Изабель Владиславовну – за профессионализм и оперативную работу.

Мы можем рекомендовать ООО «Серконс» как надежного и профессионального партнера, и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.

С уважением,

Генеральный директор

И.Н. Малахов

«Золотой медвежонок – 2020»

Благодарность

Оргкомитет XI Национальной премии в сфере товаров и услуг для детей «Золотой медвежонок – 2020» выражает глубокую признательность за экспертную поддержку и профессиональный подход к работе в Экспертном совете Техническому директору испытательного центра ГК «Серконс» Прокопьевой Ирине Александровне.

Ваш экспертный опыт – ценный вклад в развитие премии.

С нетерпением ждём Вашего участия в XII национальной премии «Золотой Медвежонок – 2021».

Председатель оргкомитета

А.В. Цицулина

ООО «Газэнергосеть розница»

Благодарственное письмо

Уважаемый Алексей Петрович!

ООО «ГЭС розница» выражает благодарность ГК «Серконс» за выполненную работу по проведению специальной оценки условий труда (СОУТ) в нашей компании в 2020 году.

Благодаря компетентности и высокому уровню профессионализма специалистов ГК «Серконс» услуги по проведению СОУТ были выполнены качественно и своевременно.

Коллектив ООО «ГЭС розница» желает Вашей команде успехов во всех начинаниях и достижения всех поставленных целей. Надеемся в будущем на взаимовыгодное сотрудничество с Вашей организацией!

С уважением,

Заместитель генерального директора –

Главный инженер ООО «ГЭС розница»

С.А. Карабашев

ФКП «Анозис»

Уважаемый Алексей Петрович!

ФКП «Анозит» выражает благодарность экспертной организации ГК «Серконс» за качественно проведенное техническое диагностирование и экспертизу промышленной безопасности на производственных площадках нашего предприятия.

Хотим выразить благодарность за высокую организованность сотрудников и способность быстро и качественно решать поставленные задачи.

Особенно хотим поблагодарить специалиста по промышленной безопасности Баздрова Олега Андреевича, инженеров Фёдорова Алексея Владимировича и Безуглова Антона Юрьевича, а также руководителя отдела лицензирования и регистрации ОПО – Юзвенко Романа Евгеньевича, за корректно выполненную работу и ответственный подход к выполнению поставленных задач.

Главный инженер

О.Г. Бенцлер

АО «Раменский приборостроительный завод»

Уважаемый Алексей Петрович!

АО «Раменский приборостроительный завод» выражает благодарность и признательность лично Вам и всему коллективу ГК «Серконс» за оперативное и качественное проведение СОУТ. На всех этапах сотрудники демонстрировали профессиональный подход к делу и высокую квалификацию в области.

Особую признательность хочется выразить эксперту по СОУТ Ли Татьяне Владимировне за качественное и оперативное выполнение работ по СОУТ, широкий спектр профессиональных знаний и непосредственную вовлеченность в рабочий процесс.

Отдельно благодарим менеджера Михайлова Станислава Александровича, который был с нами от этапа заключения договора и на протяжении всего рабочего процесса.

Рекомендуем ГК «Серконс» как надежного партнера, работающего на высоком профессиональном уровне.

Главный инженер

С.И. Пономарев

ГБК РО «СШОР №8 им. В.В. Понедельника»

Уважаемый Андрей Алексеевич!

ГБУ РО «СШОР № 8» пользуется услугами ООО «Серконс» по сертификации спортивных объектов, находящихся в оперативном управлении нашего учреждения с 2016 года.

За это время с помощью команды ООО «Серконс» г. Ростова-на-Дону произведена сертификация, а также продление сроков действия сертификатов на спортивные объекты: Дворец спорта, открытый футбольный стадион на 1500 зрительских мест, водно-спортивная база «Зелёный остров».

Благодарим команду менеджеров, особо отмечаем работу менеджера Н. Г. Сундуковой, которая за все эти годы персональной работы с нашим учреждением проявила себя как высокопрофессиональный, грамотный специалист‚ ответственный и внимательный к проблемам клиента.

Надеемся на дальнейшее сотрудничество с ООО «Серконс» и рекомендуем всем Вашу компанию как прекрасно организованную и авторитетную организацию.

С уважением,

И.о. директора А.А. Пивоваров

ООО «Хабаровскремпроект»

Уважаемая Яна Александровна!

ООО «ХАБАРОВСКРЕМПРОЕКТ» выражает благодарность компании ООО «СЗРЦ ПБ» за качественно выполненную услугу по разработке и согласованию специальных технических условий в МЧС России ив Министерстве строительства и жилищного-коммунального хозяйства Российской Федерации.

Так же хотим особо отметить менеджера Синявского Дмитрия Юрьевича и руководителя Отдела независимой оценки риска и экспертизы пожарной безопасности Рементова Андрея Николаевича за профессионализм и качественное исполнение работы.

Мы можем рекомендовать компанию ООО «СЗРЦ ПБ», как хорошо организованную, профессиональную команду, и рады, что приняли решение о сотрудничестве с Вами.

Также на сегодняшний день прорабатываем возможность сотрудничества с Вашей компанией на разработку и прохождение СТУ по планируемому проекту Гостиничный комплекс по пер. Некрасовский 30 в г. Владивостоке.

Генеральный директор

ООО «Хабаровскремпроект»                                                                                                                                                               А.А. Радыгин

АО «Евраз НТМК»

Уважаемая Яна Александровна!

АО «Евраз НТМК» выражает благодарность компании ООО «СЗРЦ ПБ» за качественно выполняемые услуги по разработке специальных технических условий.

Мы можем рекомендовать компанию ООО «СЗРЦ ПБ», как хорошо организованную профессиональную команду, выражаем уверенность в сохранении сложившихся отношений и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Начальник УКС И.Е. Хаятов

ООО «АББ»

Уважаемый Андрей Алексеевич!

Благодарим ООО «Серконс» в лице Увайской Людмилы Леонидовны и ее команды специалистов за организацию и проведение работ по сертификации, а также декларированию соответствия большого перечня продукции ООО «АББ», подпадающей под действие Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020 «Электромагнитная совместимость технических средств», а также за содействие по другим направлениям нашего сотрудничества с ООО «Серконс», которое длится с 2011 года.

Работа Ваших Специалистов важна и способствует процессу своевременного выпуска продукции ООО «АББ» в обращение на территории Таможенного союза.

Рассчитываем на продолжение стабильного, долгосрочного сотрудничества с ООО «Серконс».

Старший инженер по технической поддержке и сертификации продукции Е.Н. Герасимович

ООО «Магистраль»

Уважаемый Алексей Петрович!

ООО «Магистраль» выражает благодарность ГК «Серконс» за профессиональное оказание услуги по негосударственной экспертизе проектной документации и результатов инженерных изысканий.

За время нашего сотрудничества хотелось бы отметить компетентность менеджера Шуракова Сергея Сергеевича и его способность качественно и быстро решать вопросы.

Нам доставило большое удовольствие сотрудничество с ГК «Серконс».

Мы рекомендуем данную компанию в качестве профессионального партнера и надеемся на дальнейшее сотрудничество.

Генеральный директор ООО «Магистраль» Г.М. Макаршин.

ООО «Старт-Строй»

Генеральному директору ООО «Серконс» Григорьеву А.А.

ООО «Старт-Строй» выражает слова искренней благодарности руководству и сотрудникам ООО «Серконс» за проведение экспертизы проектной документации строительства объекта: «Многоквартирный жилой дом №4 по адресу: г. Н. Новгород, Советский район, у дер. Кузнечиха».

Отмечаем высокий профессионализм сотрудников Вашей организации, высокое качество работы. Благодаря слаженным действиям команды экспертов и менеджеров сопровождения, экспертиза была проведена в кратчайшие сроки и на высоком профессиональном уровне.

Желаем Вам профессионального роста и успехов в бизнесе.

Генеральный директор Поваляев А.В.

ГРУППА КОМПАНИЙ «ИСТА»

Благодарственное письмо

Компания ООО «ИСТА-Техника» характеризует филиал органа по сертификации «СЕРКОНС» в г. Санкт-Петербург как профессионального и надежного партнера в области обязательного подтверждения соответствия продукции требованиям ТР ЕАЭС 043/217.

Квалифицированные менеджеры и их ассистенты — Лукконен Александра Владимировна, Васильевская Дарья Алексеевна, Савченко Анастасия Николаевна, а также экспертный состав испытательных лабораторий «СЗРЦ ПБ» и «НОРМАТЕСТ», продемонстрировали глубокое знание специфики продукции в области пожарной безопасности.

Компания ООО «ИСТА-Техника» характеризует филиал органа по сертификации «СЕРКОНС» в г. Санкт-Петербург как профессионального и надежного партнера в области обязательного подтверждения соответствия продукции требованиям технического регламента Евразийского экономического союза «О требованиях к cредствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» ТР ЕАЭС 043/2017.

С уважением,

Директор центра пожарной безопасности,

Павлов А.П.

Смотреть все

Среди наших клиентов

  • Услуги
  • Разработка документации
  • РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ, РЕГУЛИРОВАНИЮ И ОБКАТКЕ ИЗДЕЛИЯ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ, РЕГУЛИРОВАНИЮ И ОБКАТКЕ ИЗДЕЛИЯ

Руководство по эксплуатации (РЭ) – это документ, относящийся к техдокументации и сопровождающий продукцию в ходе производства или после выпуска товара на рынок. Документ содержит все основные сведения о методах функционирования устройства, оборудования, а также устанавливает требования, в соответствии с которыми продукт надлежит применять.

Разделы, которые должно содержать РЭ:

  • наименование оборудования/продукции, детальное описание;
  • сведения о комплектующих оборудование деталях;
  • сведения об используемом при его производстве сырье;
  • область применения товара;
  • методы работы устройства, сведения о максимально эффективном и безопасном его функционировании;
  • данные о принципах работы оборудования;
  • оценка состояния работы товара;
  • правила обслуживания, перечень станций техобслуживания с адресами и номерами телефоном;
  • описание поломок и способы их самостоятельного устранения;
  • методы хранения, упаковки товара, транспортировки, переработки и утилизации.



Наряду с руководством по эксплуатации, оборудование или технически сложные изделия, должны комплектоваться инструкцией по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия (ИМ).


Инструкция включает сведения, необходимые для правильной подготовки к монтажу, проведению монтажных работ, пуска, регулирования и обкатки (при необходимости) изделий и содержит следующие разделы:

  • общие указания
  • меры безопасности
  • подготовка изделия к монтажу и стыковке
  • монтаж и демонтаж
  • наладка, стыковка и испытания
  • пуск (опробование)
  • регулирование
  • комплексная проверка
  • обкатка
  • сдача смонтированного и состыкованного изделия

Примечания:

  1. Если к изделию идет формуляр или паспорт изделия, в которых указаны правила утилизации, то допускается не указывать их в руководстве по эксплуатации.
  2. В случае, если подготовку к монтажу, монтаж, пуск, регулирование и обкатку изделия на месте его применения осуществляет персонал, который в дальнейшем будет его эксплуатировать, то все необходимые для этого сведения помещают в руководство по эксплуатации.
  3. Для изделий, которые при определенных условиях могут представлять опасность для жизни и здоровья человека, во введении должна быть приведена информация о видах опасных воздействий.


Руководство по эксплуатации и Инструкция по монтажу разрабатывается в соответствии с ГОСТ Р 2.610-2019


Сроки разработки от 2 рабочих дней. Стоимость рассчитывается индивидуально по каждому запросу и зависит от типа продукции, который вы можете прислать на почту info@gostest.com.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
стандарт
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
54121-2010

БЕЗОПАСНОСТЬ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

Требования к эксплуатационной документации

Москва

Стандартинформ

2013

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а
правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р
1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Всероссийским
научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в
машиностроении (ВНИИНМАШ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом
по стандартизации ТК 039 «Энергосбережение, энергетическая эффективность,
энергоменеджмент»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от
21 декабря 2010 г. № 815-ст

4 Стандарт разработан с учетом
«Законодательных актов Европейского сообщества по машиностроению» и Директивы
Европарламента и Совета ЕС 2006/42/ЕС (Объединенная директива по
машиностроению) для гармонизации отечественных стандартов со стандартами
Европейского сообщества

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2013 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту
публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные
стандарты», а текст изменений и поправок — в
ежемесячно
издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление
будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе
«Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты
размещаются также в информационной сети общего пользования
на
официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии в сети Интернет

ГОСТ Р 54121-2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БЕЗОПАСНОСТЬ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ

Требования к эксплуатационной документации

Safety of machinery.
Requirements for the operational manual

Дата
введения — 2012-06-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения
руководства по эксплуатации машин и оборудования.

На основе настоящего стандарта допускается, при
необходимости, разрабатывать стандарты, устанавливающие комплектность и правила
выполнения руководства (инструкции) по эксплуатации на конкретные виды машин и
оборудования с учетом их специфики.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
стандарты:

ГОСТ Р 51344-99
Безопасность машин. Принципы оценки и определения риска

ГОСТ
2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные
документы

ГОСТ
2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения
эксплуатационных документов

ГОСТ
ЕН 1070-2003 Безопасность оборудования. Термины и определения

ГОСТ
18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и
определения

ГОСТ
25549-90 Топлива, масла, смазки и специальные жидкости. Химмотологическая
карта. Порядок составления и согласования

ГОСТ
30167-95 Ресурсосбережение. Порядок установления показателей
ресурсосбережения в документации на продукцию

Примечание — При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных
стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на
официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в
сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю
«Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего
года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям,
опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то
при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим
(измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то
положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей
эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте используются термины и определения в
соответствии с техническим регламентом «О безопасности машин и оборудования», а
также следующие термины и их определения:

3.1.1

безопасность машины: Способность
машины выполнять функции и иметь возможность быть транспортируемой,
устанавливаемой, регулируемой, обслуживаемой, демонтируемой и утилизируемой в
условиях предназначенного использования согласно инструкции изготовителя.

[ГОСТ
ЕН 1070-2003, пункт 3.7]

3.1.2 горюче-смазочные материалы: Топливо, масла,
смазки, газы, жидкости и другие материалы.

3.1.3

интерактивный электронный
документ:
Документ, информация содержательной части которого доступна в
интерактивной форме.

[ГОСТ
2.051-2006, пункт 3.1.7]

3.1.4 машина и (или) оборудование; МиО: Машины и
оборудование, требования к которым установлены в техническом регламенте «О
безопасности машин и оборудования».

3.1.5

опасность: Источник
возможных травм или нанесения другого вреда здоровью.

[ГОСТ
ЕН 1070-2003, пункт 3.8]

3.1.6

остаточный риск: Риск, остающийся после принятия
мер, направленных на обеспечение безопасности.

[ГОСТ
ЕН 1070-2003, пункт 3.90]

3.1.7 показатели назначения: Назначенный срок
хранения, назначенный срок службы и (или) назначенный ресурс МиО, определяющие
возможность их безопасного применения в конкретных условиях эксплуатации.

3.1.8

риск: Комбинация
вероятностей и степени тяжести возможных травм или нанесения другого вреда
здоровью в опасной ситуации.

[ГОСТ
ЕН 1070-2003, пункт 3.10]

3.1.9

руководство по
эксплуатации;
РЭ: Документ, содержащий сведения о конструкции, принципе
действия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частях и указания,
необходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (использования по
назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и
транспортирования) и оценок его технического состояния при определении
необходимости отправки его в ремонт, а также сведения по утилизации изделия и
его составных частей.

3.1.10

техническое состояние
изделия:
Совокупность подверженных изменению свойств изделия, в
определенный момент времени характеризуемая степенью соответствия фактических
значений показателей и/или качественных признаков, установленных в
эксплуатационных и/или нормативных документах.

[ГОСТ
2.601-2006, пункт 3.1.3]

3.1.11

энергетическая
эффективность:
Характеристики, отражающие отношение полезного эффекта от
использования энергетических ресурсов к затратам энергетических ресурсов,
произведенным в целях получения такого эффекта, применительно к продукции,
технологическому процессу, юридическому лицу, индивидуальному предпринимателю [1].

3.1.12

энергетическое
обследование:
Сбор и обработка информации об использовании энергетических
ресурсов в целях получения достоверной информации об объеме используемых
энергетических ресурсов, о показателях энергетической эффективности, выявления
возможностей энергосбережения и повышения энергетической эффективности с
отражением полученных результатов в энергетическом паспорте [1].

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

ИЭД — интерактивный электронный документ;

ГСМ — горюче-смазочные материалы;

ЗИП — запасные части, инструменты и принадлежности;

ТО — техническое обслуживание.

4 Общие требования

4.1 Разработка РЭ является неотъемлемой частью
проектирования машины и (или) оборудования.

4.2 РЭ, поставляемое с МиО, должно полностью им
соответствовать.

4.3 РЭ разрабатывают, как правило, на основе:

— обязательных требований к безопасности машин,
устанавливаемых техническими регламентами и стандартами;

— конструкторской документации;

— опыта эксплуатации аналогичных МиО;

— анализа эксплуатационной технологичности МиО и их
составных частей;

— результатов исследования надежности МиО данного типа и
аналогичных МиО;

— результатов энергетических обследований МиО;

— результатов научно-исследовательских работ, направленных
на повышение качества эксплуатации МиО.

4.4 Обязательными для включения в состав РЭ являются
описание принятых в МиО мер безопасности и описание требований к персоналу,
направленных на снижение рисков.

4.5 Сведения, приведенные в РЭ, должны быть понятны для
персонала и достаточны для эффективного и безопасного использования всех
технических возможностей оборудования.

4.6 Требования к персоналу, направленные на снижение рисков
от различных видов опасностей, должны быть выделены из остального текста РЭ
(например, шрифтом, заключением фрагментов текста в рамки, использованием
знаков предупреждения об опасности и т. п.).

4.7 Титульный лист выполняют в соответствии с Приложением
А
настоящего стандарта.

4.8 Обозначение РЭ присваивает разработчик согласно ГОСТ
2.201.

Допускается в соответствии с требованиями ЕСКД формировать
обозначение РЭ путем добавления кода документа к обозначению основного
конструкторского документа — чертеж детали, спецификация.

Пример Обозначение спецификации плунжерного
насоса
ПН 200-00-000, обозначение руководства по эксплуатации ПН
200-00-000 РЭ.

4.9 При разработке РЭ следует использовать термины и
определения в области обслуживания и ремонта в соответствии с ГОСТ
18322.

4.10 РЭ может быть выполнено в бумажной и/или электронной
форме. Документы одного вида и наименования, независимо от формы выполнения,
являются равноправными и взаимозаменяемыми.

4.11 РЭ в электронной форме могут быть выполнены в виде ИЭД
по ГОСТ
2.051. Как правило, такие РЭ используются персоналом в интерактивном режиме
(без права редактирования текста) для удобства получения:

— указаний, необходимых для правильной и безопасной
эксплуатации МиО;

— сведений о конструкции, принципе действия, характеристиках
(свойствах) МО и составных частей;

— сведений, относящихся к использованию МиО по назначению,
оценке технического состояния;

— сведений, относящихся к техническому обслуживанию,
текущему ремонту, хранению, транспортированию и утилизации МиО.

4.12 При выполнении РЭ в виде ИЭД и передачи их заказчику
(потребителю) следует, при необходимости, в состав поставки включать программно-технические
средства, обеспечивающие визуализацию содержащейся в РЭ информации и
интерактивное взаимодействие с пользователем (без права редактирования текста).

5 Наименования и состав разделов РЭ

5.1 Введение

Раздел «Введение» содержит:

— данные для идентификации МиО (наименование, тип, модель,
заводской номер, наименование и адрес изготовителя/поставщика, телефон, факс, E-mail);

— назначение, область применения МиО;

— назначение и состав РЭ (из каких частей/томов состоит РЭ);

— распространение РЭ на модификации МиО;

— документы о подтверждении соответствия МиО (при наличии);

— гарантии и ответственность изготовителя (поставщика) (в
установленном законодательством порядке);

— общие предупреждения для персонала о существующих
опасностях и остаточных рисках, которые могут проявиться при эксплуатации
оборудования;

— требования к квалификации, уровню и подтверждению
специальной подготовки обслуживающего персонала;

— условия подключения электрооборудования МиО;

— указания по использованию РЭ (внимательное чтение,
выполнение требований по эксплуатации и безопасности, понимание смысла
используемой в РЭ предупредительной символики, краткий порядок монтажа и
использования МиО);

— указания о недопустимости использования МиО не по
назначению;

— рекомендации по обращению с вопросами к
изготовителю/поставщику;

— другие сведения (при необходимости).

5.2 Описанием работа

Часть «Описание и работа» содержит следующее:

— описание и работа МиО;

— описание и работа составных частей МиО.

5.2.1 Описание и работа МиО

Раздел «Описание и работа МиО» содержит подразделы:

— технические характеристики (свойства);

— состав МиО;

— устройство и работа;

— показатели энергетической эффективности;

— средства измерения, инструмент и принадлежности;

— маркировка и пломбирование;

— упаковка;

— описание и работа составных частей МиО.

5.2.1.1 Подраздел «Технические характеристики (свойства)»
содержит технические (паспортные) данные, основные параметры и характеристики
(свойства) МиО.

Приводятся основные технические данные и характеристики МиО
и основных систем: механической системы, электрооборудования,
гидрооборудования, пневмооборудования, системы числового программного
управления и др.

При составлении одного общего РЭ для нескольких типоразмеров
МиО технические характеристики могут быть сведены в табличную форму.

При изложении сведений о контролируемых (измеряемых)
параметрах необходимо указывать наименование параметра, номинальное значение,
допуск (доверительный интервал), применяемое средство измерения.

Указываются назначенные показатели: срок хранения, срок
службы и/или ресурс, а также ограничения (в случае необходимости) по возрасту и
состоянию здоровья персонала, эксплуатирующего и обслуживающего данное МиО.

5.2.1.2 Подраздел «Состав МиО» содержит:

— комплектность поставки;

— наименования основных составных частей МиО;

— чертежи общих видов (схемы, фотографии) с обозначением
мест расположения основных составных частей МиО;

— основные различия в конструкции, составе и комплектации
модификаций МиО (допускается приводить схему деления МиО на составные части);

— состав комплектов ЗИП.

5.2.1.3 Подраздел «Устройство и работа» содержит:

— общие сведения о принципе действия, устройстве и режимах
работы МиО в целом, взаимодействии составных частей МиО;

— сведения о взаимодействии описываемого МиО с другими МиО.

5.2.1.4 Подраздел «Показатели энергетической эффективности»
содержит сведения о классе энергетической эффективности для МиО, если классы
для МО не утверждены, то приводятся данные об энергетической эффективности МиО,
полученные на основании энергетического обследования МиО.

5.2.1.5 Подраздел «Средства измерения, инструмент и
принадлежности» содержит назначение, перечень, места расположения и краткие
основные технические (в том числе метрологические) характеристики, а также
устройство и принцип действия специальных средств измерения, испытательного и
другого оборудования, инструмента и принадлежностей, которые необходимы для
контроля, регулирования (настройки), выполнения работ по техническому обслуживанию
и текущему ремонту МиО и составных частей.

5.2.1.6 Подраздел «Маркирование и
пломбирование» содержит сведения для МиО в целом о маркировании и пломбировании
тары и упаковочных материалов.

МиО должны иметь хорошо различимую четкую и нестираемую
идентификационную надпись и содержать:

а) наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

б) наименование МиО и (или) обозначение серии либо типа,
номер;

в) показатели назначения;

г) дату изготовления;

д) знак обращения на рынке;

е) серийный номер (если он имеется).

Маркирование должно предупреждать введение в заблуждение
приобретателей МиО.

В РЭ описываются знаки, текстовые указания и предупреждения,
дополнительно нанесенные на МиО для безопасной эксплуатации и содержащие
следующую информацию:

— объяснения функций органов управления и отдельных
технологических операций в МиО;

— предупреждения о наличии конкретных опасностей и
соответствующих требований к действиям персонала;

— значения скоростей (перемещения, вращения) элементов,
представляющих опасность;

— массу МиО и сменных элементов;

— максимальную рабочую нагрузку и максимальную рабочую
температуру в опасных зонах;

— данные о проверках и регулировках оборудования.

Информация, необходимая для функционирования и технического
обслуживания МиО, должна быть краткой, доступной для восприятия и понимания
работающего.

Запрещается использование знаков или письменных
предупреждений, обозначающих только одно слово «опасность».

5.2.1.7 Подраздел «Упаковка» содержит для
всех МиО в целом описание конструкции и порядка использования тары, упаковочных
материалов и т. п., порядок пломбирования и распломбирования.

5.2.2 Описание и работа составных частей МиО

Раздел «Описание и работа составных частей МиО» содержит
общие сведения о составных частях МиО и состоит из подразделов:

— общие сведения;

— работа;

— маркирование и пломбирование;

— упаковка.

5.2.2.1 Подраздел «Общие сведения» содержит в общем виде
назначение и описание составных частей МиО, из каких основных составных частей
более мелкого уровня деления состоит описываемая составная часть МиО, где они
расположены, какие выполняют функции, их взаимосвязь и др.

5.2.2.2 Подраздел «Работа» содержит описание работы
составных частей МиО.

5.2.2.3 Содержание подраздела «Маркирование и пломбирование»
для составных частей МиО аналогично содержанию подраздела для МиО в целом (см. 5.2.1.6).

5.2.2.4 Содержание подраздела «Упаковка» для составных
частей МиО аналогично содержанию подраздела для МиО в целом (см. 5.2.1.7).

5.3 Часть «Ввод в эксплуатацию»

Подготовка к монтажу, монтаж, пуск, регулирование и обкатка
МиО могут производиться потребителем, в РЭ приводятся следующие сведения по
вводу в эксплуатацию:

— общие указания;

— меры безопасности;

— подготовка МиО к монтажу и стыковке;

— монтаж и демонтаж;

— наладка, стыковка и испытания;

— пуск (опробование);

— регулирование;

— комплексная проверка;

— обкатка;

— сдача смонтированной и состыкованной МиО.

5.3.1 Раздел «Общие указания» содержит общетехнические и
организационные указания по проведению работ.

5.3.2 Раздел «Меры безопасности» содержит:

— общие требования по обеспечению безопасности;

— предупреждения о различных видах опасностей;

— меры по обеспечению безопасности;

— предупреждения о порядке проведения конструктивных
изменений в МиО;

— предупреждение об остаточных рисках.

5.3.2.1 Подраздел «Общие требования по обеспечению
безопасности» содержит:

— данные о размерах, массе и положении центра тяжести
отдельно взятой и упакованной МиО;

— требования по погрузочно-разгрузочным работам, схемам
строповки при использовании подъёмных механизмов;

— требования к месту установки МиО, вт. ч. требования к
размерам производственного помещения (схема размещения в плане, высота
помещения), требования к общему освещению, внешнему воздействию шума, вибраций,
помех в сети электропитания, электромагнитных полей, требования к окружающим
условиям (температуре, влажности, химическому составу воздуха в помещении);

— требования к способам установки МиО, в т. ч. вид
фундамента, способ крепления (например, установка на отдельные опоры с заливкой
бетоном, установка с закреплением анкерными болтами, установка на виброопоры,
прочность пола и перекрытий здания);

— требования, в случае необходимости, по дополнительному
монтажу и сборке при установке МиО;

— требования по подключению МиО к источнику питания
(например, по защите от электрических перегрузок);

— рекомендации по дополнительным защитным мерам, которые
должны принимать, при необходимости, пользователи при условии согласования этих
защитных мер с изготовителем МиО.

5.3.2.2 Подраздел «Предупреждения о различных видах
опасностей» содержит описания различных видов опасностей в соответствии с ГОСТ Р 51344
с указаниями для персонала, направленными на снижение рисков от этих
опасностей.

5.3.2.3 Подраздел «Меры по обеспечению безопасности»
содержит:

— описание смысла знаков предупреждения об опасности,
используемых в РЭ;

— описание защитных и предохранительных устройств,
используемых на МиО, в т. ч. элементов системы управления и командных
устройств, обеспечивающих уменьшение рисков от всех видов опасностей.

5.3.2.4 Подраздел «Предупреждения о порядке проведения
конструктивных изменений в МиО» содержит запрет на любые несогласованные с
производителем переделки и изменения МиО, недопустимые из соображений
обеспечения безопасности для людей, и предупреждения о необходимости
использовать рекомендуемые производителем МиО запчасти и быстроизнашиваемые
детали.

5.3.2.5 Подраздел «Предупреждение об остаточных рисках»
содержит предупреждение о том, что выполнение персоналом требований, указанных
в предупреждениях об опасностях, обеспечивает уменьшение остаточных рисков до
минимального уровня, достигнутого на аналогичных МиО, достаточная безопасность
которых доказана опытом эксплуатации, однако не устраняет полностью имеющиеся
опасности.

5.3.3 Раздел «Подготовка МиО к монтажу и стыковке» содержит:

— порядок транспортирования от места получения до места
монтажа;

— правила распаковывания;

— правила осмотра, где приводят порядок проверки
комплектности МиО и документ, по которому проверяется комплектность;

— требования к месту монтажа МиО и стыковке (в помещении, на
объекте);

— порядок проверки соответствия места монтажа и стыковки
установленным требованиям;

— правила расконсервации МиО;

— технические требования к предмонтажной и предстыковочной
проверке и правила проведения проверки, в том числе стендовых проверок и
испытаний.

Перечисленные разделы приводят последовательно для каждой
составной части МиО (сборочной единицы).

5.3.4 Раздел «Монтаж и демонтаж» содержит в логической
последовательности описание работ по установке сборочной единицы, ее обратного
отсоединения и снятия. Указание о том, что демонтаж следует проводить в
обратной последовательности, приводить не допускается. В разделе указывают
также необходимое для проведения монтажа и демонтажа оборудование, оснастку и
материалы (кроме конструктивно простейших МиО).

5.3.5 Раздел «Наладка, стыковка и испытания» содержит:

— перечень наладочных и стыковочных работ;

— виды испытаний, предшествующих пуску (опробованию) МиО;

— методики проведения испытаний.

5.3.6 Раздел «Пуск (опробование)» содержит:

— обеспечение пуска (расход энергии, материалов, средств и
др.);

— порядок осмотра и проведения подготовительных работ перед
пуском;

— порядок проверки исправности составных частей МиО перед
пуском и определение готовности их к пуску;

— порядок включения и выключения МиО;

— порядок и методику оценки полученных результатов пуска.

5.3.7 Раздел «Регулирование» содержит:

— последовательность проведения регулировочных (настроечных)
работ, методы регулирования (настройки) основных составных частей МиО, пределы
регулирования (настройки), средства измерений, инструмент и приспособления;

— требования к состоянию МиО, при котором осуществляется его
регулирование (настройка) (на ходу, на остановке, под током или без и др.);

— технические требования к параметрам МиО, которые должны
быть отрегулированы (настроены), методику регулирования (настройки) МиО на
заданный режим работы, методы регулирования приборов, перечень составных частей
МиО, которые должны быть отрегулированы (настроены) и испытаны;

— количество рабочих режимов регулирования (настройки) и их
зависимость от климатических условий, в том числе и связанной с ними
периодичностью (зима, лето и т. д.), а также ориентировочную продолжительность
режимов.

5.3.8 Раздел «Комплексная проверка» содержит указания по
всесторонней проверке МиО после выполнения работ, предусмотренных в разделе
«Регулирование».

5.3.9 Раздел «Обкатка» содержит:

— правила соблюдения режима обкатки (время обкатки, режим
работы, сроки и объем технического обслуживания и др.);

— методы проверки работы МиО, перечень и правила пользования
средствами измерений;

— требования к соблюдению режима приработки (работа под
нагрузкой или без), продолжительность обкатки (в часах, километрах и др.),
порядок снятия нагрузки;

— правила проведения окончательного регулирования
(настройки) всех составных частей МиО (если это не было изложено в разделе
«Регулирование»);

— перечень измеряемых параметров (с указанием единиц
измерения) и их значения, при которых обкатка МиО и его составных частей
считается достаточной (сопротивление изоляции, вибрация, биение, давление
масла, уровень шумов и др.).

5.3.10 Раздел «Сдача смонтированного и состыкованного МиО»
содержит:

— указания о контрольном вскрытии отдельных частей МиО;

— указания по фиксации и опломбированию МиО и его составных
частей после окончания всех работ;

— порядок сдачи смонтированной и состыкованной МиО в
эксплуатацию;

— перечень приемо-сдаточной документации и порядок ее
оформления;

— гарантийные обязательства;

— данные о маркировке;

— объем и последовательность внешнего осмотра МиО;

— правила и порядок осмотра рабочих мест;

— правила и порядок осмотра и проверки готовности МиО к
использованию;

— описание положений органов управления и настройки после
подготовки МиО к работе и перед включением;

— указания об ориентировании МиО (с приложением схем при
необходимости);

— особенности подготовки МиО к использованию из различных
степеней готовности;

— при необходимости, указания о взаимосвязи (соединении)
данной МиО с другими;

— указания по включению и опробованию работы МиО с описанием
операций по проверке МиО в работе, в том числе с помощью средств измерения,
входящих в состав МиО (приводятся значения показаний средств измерений,
соответствующие установленным режимам работы, и допустимые отклонения от этих
значений);

— перечень возможных неисправностей МиО в процессе
подготовки и рекомендации по действиям при их возникновении.

Раздел может иметь приложение, в котором излагают все
дополнительные сведения, которые способствуют качественному проведению монтажа,
пуска, регулирования и обкатки МиО, в том числе помещают монтажные чертежи,
схемы и другие дополнительные материалы, необходимые при проведении работ.

5.4 Часть «Эксплуатация» состоит из разделов:

— эксплуатационные ограничения;

— требования безопасности при эксплуатации;

— использование МиО;

— действия в экстремальных условиях;

— особенности использования доработанных МиО.

5.4.1 Раздел «Эксплуатационные ограничения» содержит те
технические характеристики МиО, несоблюдение которых недопустимо по условиям
безопасности и сохранения работоспособности МиО. Эти характеристики с указанием
их количественных значений, рекомендуется излагать в виде таблиц в порядке,
соответствующем последовательности этапа использования МиО по назначению.

Все ограничения, помещаемые в данном разделе, должны
обеспечивать возможность их контроля обслуживающим персоналом.

5.4.2 Раздел «Требования безопасности при эксплуатации»
содержит указания по проверке и приведению МиО к использованию по назначению.

Раздел содержит подразделы:

— описание устройств в оборудовании, реализующих защиту от
всех видов механических, электрических, термических опасностей, опасностей от
шума, вибраций излучений, материалов и веществ, опасностей от неожиданных
пусков, поворотов и прокручиваний, опасностей из-за невозможности останова
оборудования в заданный момент времени или в заданном положении, опасностей
из-за нарушения скорости движения инструмента, опасностей из-за нарушения
энергоснабжения, опасностей из-за ошибок в системе управления, опасностей от
ошибок монтажа, опасностей из-за разрушения в процессе работы, опасностей от
падения или выброса предметов или жидкостей, опасностей от потери устойчивости
и опрокидывания оборудования и станков, опасностей из-за скольжения или падения
людей;

— описание используемых знаков предупреждения об опасностях,
размещенных как в эксплуатационной документации, так и на оборудовании;

— описание требований к обслуживающему персоналу, в том
числе к его квалификации, навыкам и опыту работы, и описание порядка допуска
персонала к работе;

— описание индивидуальных средств защиты, которые персонал
обязан использовать для защиты от определенных опасностей;

— описание безопасности при работе оборудования;

— требования о согласовании с изготовителем оборудования
возможных конструктивных изменений и модификаций в МиО;

— данные по уровню шума и вибраций на рабочем месте около
МиО и рекомендации по защите от этих опасностей;

— данные по уровню излучений и рекомендации по защите от
этих опасностей;

— данные по содержанию вредных веществ в воздухе рабочей
зоны;

— предупреждение для персонала о реально остающихся
опасностях, несмотря на выполнение всех требований безопасности.

5.4.3 Раздел «Использование МиО» содержит, как правило,
подразделы:

— порядок действия обслуживающего персонала при выполнении
задач применения МиО;

— правила и порядок заправки МиО ГСМ с указанием их
количества и марки, а также условия и порядок заправки дублирующими
(резервными) ГСМ и, при необходимости, зарубежными ГСМ;

— порядок контроля работоспособности МиО в целом с описанием
методик выполнения измерений, регулирования (настройки), наладки МиО, а также
схем соединения МиО со средствами измерений и вспомогательными устройствами,
используемыми для измерений;

— перечень возможных неисправностей в процессе использования
МиО по назначению и рекомендации по действиям при их возникновении;

— перечень режимов работы МиО, а также характеристики
основных режимов работы;

— порядок и правила перевода МиО с одного режима работы на
другой с указанием необходимого для этого времени;

— порядок приведения МиО в исходное положение;

— порядок выключения МиО, содержание и последовательность
осмотра МиО после окончания работы;

— порядок замены, пополнения и контроля качества (при
необходимости) ГСМ;

— меры безопасности при использовании МиО по назначению. При
этом должны быть отражены требования, обеспечивающие безопасность
обслуживающего персонала, техники и экологическую безопасность проводимых
работ.

5.4.4 Раздел «Действия в экстремальных условиях» содержит
случаи отказа МиО в экстремальных условиях (критические отказы) и условия,
которые могут привести к аварийной ситуации. Раздел содержит действия при:

— пожаре на МиО на различных этапах использования;

— отказах систем МиО, способных привести к возникновению
опасных аварийных ситуаций;

— попадании в аварийные условия эксплуатации;

— экстренной эвакуации обслуживающего персонала.

5.4.5 Раздел «Особенности использования доработанной МиО»
содержит:

— основные конструктивные отличия данной МиО от базовой МиО
и обусловленные ими изменения в эксплуатационных ограничениях и рекомендациях
по эксплуатации;

— особенности выполнения операций на всех этапах подготовки
и использования по назначению модифицированной МиО;

— приводятся новые показатели назначения для
модифицированной МиО.

Допускается приводить эти особенности, не выделяя в
отдельный раздел.

5.5 Часть «Техническое обслуживание» содержит сведения по
ТО МиО и составных частей и состоит из разделов:

— техническое обслуживание МиО;

— техническое обслуживание составных частей МиО.

При проведении технического обслуживания, ремонта и проверок
МиО соблюдаются требования, установленные РЭ, программой проведения
технического обслуживания или ремонта в течение всего срока проведения этих
работ.

В РЭ МиО указываются тип, периодичность контроля и
технического обслуживания, требуемые для обеспечения безопасности. При
необходимости указываются части, подверженные износу, и критерии их замены.

МиО и составные части, на которых проводят работы по
техническому обслуживанию (далее — объекты ТО), виды и объемы работ и
периодичность их выполнения зависят от уровня надежности объектов ТО при
условии рациональных сроков проведения ТО и расходов материальных средств и
трудовых ресурсов на ТО.

5.5.1 Раздел «Техническое обслуживание МиО» состоит из
подразделов:

— общие указания;

— меры безопасности;

— порядок технического обслуживания МиО;

— проверка работоспособности МиО;

— техническое освидетельствование;

— консервация (расконсервация, переконсервация).

5.5.1.1 Подраздел «Общие указания» содержит:

— характеристику принятой системы ТО: виды, объемы и
периодичность ТО, особенности организации ТО МиО и составных частей в
зависимости от этапов эксплуатации (использования по назначению, хранения,
транспортирования и т.д.) и условий эксплуатации (климатические, временные и т.
д.), указания по организации ТО;

— требования к составу и квалификации обслуживающего
персонала;

— требования к МиО, направляемому на ТО;

— перечень основных и дублирующих (резервных) ГСМ и, при
необходимости, зарубежных эквивалентов для них, применяемых в МиО.

Перечень ГСМ, применяемых в МиО, рекомендуется излагать в
виде таблицы 1.

Таблица
1 — Перечень ГСМ

Наименование и обозначение МиО
(составной части)

Наименование и марка ГСМ, обозначение

Масса (объем) заправки ГСМ, кг (дм3)

Норма расхода ГСМ

Периодичность способов смены (пополнения)

ГСМ

Номера позиций точек заправки ГСМ на схеме

Примечание

Таблицу 1 заполняют на основании
химмотологической карты по ГОСТ
25549.

Графу «Норма расхода ГСМ» заполняют в случае необходимости
определения расхода ГСМ на расчетный период времени или наработки.

Графу «Периодичность способов смены (пополнения) ГСМ»
заполняют в случае наличия в РЭ схемы заправки ГСМ. При необходимости
допускается указывать дублирующие, резервные ГСМ, а также зарубежные ГСМ —
аналоги.

5.5.1.2 Подраздел «Меры безопасности» содержит правила,
которые необходимо соблюдать в соответствии с особенностями конструкции МиО и
эксплуатации, действующими положениями нормативных документов, а также перечень
обязательных требований по техническому обслуживанию и (или) ремонту,
невыполнение которых может привести к опасным последствиям для жизни, здоровья
человека или окружающей среды. Здесь же излагают правила пожарной безопасности,
взрывобезопасности и т. п.

В случае, если МиО будут использоваться в потенциально
взрывоопасной среде, в РЭ дается информация об обеспечении безопасной работы.

5.5.1.3 Подраздел «Порядок технического обслуживания МиО»
содержит характеристику каждого вида ТО МиО и составных частей, в том числе
замену смазки, заправку специальными жидкостями, кислородом и др., дренаж
трубопроводов и агрегатов и т.д. в зависимости от особенностей и условий
эксплуатации, периодичность видов ТО, в том числе и при хранении, сведения по
всем видам ТО, принятым для эксплуатируемой МиО.

Содержание подраздела рекомендуется излагать в виде таблицы 2.

Таблица
2 — Порядок технического обслуживания

Пункт РЭ

Наименование объекта ТО и работы

Виды ТО

Примечание

В графе «Пункт РЭ» указывают
порядковый номер пункта (работы), под ним номер раздела, подраздела, пункта РЭ.

В графе «Наименование объекта ТО и работы» приводят
наименование объекта ТО и перечень работ, проводимых при ТО.

В графе «Виды ТО» приводят условное обозначение вида ТО или
периода выполнения видов ТО, а также условное обозначение выполняемой (+) или
невыполняемой (-) работы. Графа может состоять из одной или нескольких колонок.

5.5.1.4 Подраздел «Проверка работоспособности МиО» содержит
последовательность выполнения работ по проверке работоспособности МиО.

Содержание подраздела необходимо излагать в виде таблицы 3.

Таблица
3 — Проверка работоспособности

Наименование работы

Кто выполняет

Средства измерений, вспомогательные технические
устройства и материалы

Контрольные значения параметров

В графе «Наименование работы»
приводят наименования выполняемых работ в последовательности их выполнения.

В графе «Кто выполняет» указывают в сокращенном виде, кто
выполняет работу, например М — механик, О — оператор и т. д.

В графе «Средства измерений, вспомогательные технические
устройства и материалы» указывают измерительные и вспомогательные устройства, а
также материалы, не входящие в МиО, но которые необходимо использовать.

В графе «Контрольные значения параметров» указывают
значения, в пределах которых должны находиться параметры, контролируемые при
проверке исправности МиО, и значения параметров, при которых МиО отправляют в
ремонт. При изложении сведений о контролируемых (измеряемых) параметрах
необходимо указывать: наименование параметра; номинальное значение и предельные
отклонения; применяемое средство измерения.

В подразделе также приводят указания о порядке проведения
предремонтной дефектации МиО с целью оценки его технического состояния и
определения необходимости отправки МиО в капитальный (средний) ремонт.

5.5.1.5 Подраздел «Техническое освидетельствование» содержит
порядок и периодичность освидетельствования МиО (и) или составных частей
органами инспекции и надзора, а также указывают, в каком месте формуляра или
паспорта приведен перечень поверяемых средств измерения, освидетельствованных
сосудов, работающих под высоким давлением, грузоподъемных средств, входящих в
МиО и комплекты. Здесь же указывают требования по подготовке средств измерений
к поверке и методике поверки встроенных средств измерений без их демонтажа с
МиО.

5.5.1.6 Подраздел «Консервация
(расконсервация, переконсервация)» содержит сведения о средствах и методах
наружной и внутренней консервации, расконсервации, переконсервации (далее —
консервации) МиО в целом, периодичности консервации при хранении, порядок
приведения МиО в состояние готовности к использованию по назначению из состояния
консервации, перечень используемых инструментов, приспособлений и материалов.

5.5.2 Раздел «Техническое обслуживание составных частей МиО»
содержит подразделы:

— обслуживание;

— демонтаж и монтаж;

— регулирование и испытание;

— осмотр и проверка;

— очистка и окраска;

— консервация.

5.5.2.1 Подраздел «Обслуживание» содержит правила и порядок
замены и заправки МиО ГСМ с указанием их количества и марки по соответствующему
нормативному документу, а также условия и порядок заправки дублирующими
(резервными) ГСМ и, при необходимости, зарубежными ГСМ.

5.5.2.2 Подраздел «Демонтаж и монтаж» содержит порядок работ
по демонтажу и монтажу, перечень приспособлений и инструментов, необходимых для
отсоединения, снятия, обратной установки и присоединения сборочных единиц
(деталей), меры предосторожности, перечень регулировочных работ после монтажа.
Указание «Установку проводить в обратной последовательности» приводить не
разрешается.

5.5.2.3 Подраздел «Регулирование и испытание» содержит
порядок работ, необходимых для регулирования (настройки) составной части МиО
для получения требуемых технических характеристик и параметров.

5.5.2.4 Подраздел «Осмотр и проверка» содержит порядок
работ, необходимых для осуществления доступа к осматриваемой части МиО; виды и
методы ее осмотра и проверки; порядок работ, необходимых для проведения
технического освидетельствования составных частей МиО органами инспекции и
надзора, а также оценки технического состояния составных частей МиО при
определении необходимости отправки их в ремонт.

5.5.2.5 Подраздел «Очистка и окраска» содержит порядок работ
по очистке и подкраске составных частей МиО, условий их выполнения и перечень
используемых инструментов, приспособлений и материалов.

5.5.2.6 Подраздел «Консервация» содержит требования, аналогичные
изложенным в 5.5.1.6.

5.6 Часть «Ремонт» содержит сведения, необходимые для
организации и проведения текущего ремонта МиО и составных частей в условиях
эксплуатации, состоит из разделов:

— текущий ремонт МиО;

— текущий ремонт составных частей МиО.

5.6.1 Раздел «Текущий ремонт МиО» содержит подразделы:

— общие указания;

— меры безопасности.

5.6.1.1 Подраздел «Общие указания» содержит требования по
проведению ремонта, методы ремонта, требования к квалификации персонала,
описание и характеристики диагностических возможностей систем встроенного
контроля, а также перечень составных частей МиО, текущий ремонт которых может
быть осуществлен только в условиях ремонтных органов, описание и характеристики
диагностических возможностей внешних средств диагностирования. При
необходимости, приводят схемы поиска отказов и повреждений.

5.6.1.2 Подраздел «Меры безопасности» содержит правила
предосторожности, которые в соответствии с действующими нормативами должны быть
соблюдены при проведении работ.

5.6.2 Раздел «Текущий ремонт составных частей МиО» содержит
указания по поиску и устранению отказов, повреждений и их последствий
применительно к каждой составной части МиО, текущий ремонт которых возможен при
эксплуатации. Раздел состоит из подразделов:

— поиск отказов, повреждений и их последствий;

— устранение отказов, повреждений и их последствий.

5.6.2.1 Подраздел «Поиск отказов, повреждений и их
последствий» содержит указания по последовательности и объему работ, необходимых
для отыскания отказов и повреждений, а также для установления их последствий
как на уровне составной части, подлежащей текущему ремонту, так и на уровне той
составной части МиО, в которую входит данная составная часть, вплоть до уровня
конечной МиО.

5.6.2.2 Подраздел «Устранение отказов, повреждений и их
последствий» содержит указания о методах устранения отказов, повреждений и их
последствий, а также перечень необходимых для этого средств измерения,
инструмента и приспособлений. Подраздел рекомендуется оформлять в виде карты
работы (см. приложение Б).

Раздел «Текущий ремонт составных частей МиО» допускается не
разделять на подразделы, а сведения излагать в виде таблицы 4.

Таблица 4
— Текущий ремонт

Описание отказов и повреждений

Описание последствий отказов и повреждений

Возможные причины отказов и повреждений

Указания по способам обнаружения отказов и
повреждений сборочной единицы (детали) и их последствий

Указания по способам устранения отказов, повреждений
и их последствий

В графе «Описание отказов и повреждений»
приводят описания отказов и повреждений, записываемые в порядке убывания
вероятности их появления, и, при необходимости, указывают внешние проявления
отказов и повреждений и другие дополнительные признаки, свидетельствующие о
возникновении отказов и повреждений.

В графе «Описание последствий отказов и повреждений» для
каждого отказа (повреждения) описывают возможные последствия как на уровне
составной части МиО, подлежащей текущему ремонту, так и на уровне той составной
части МиО, в которую входит данная составная часть, вплоть до уровня конечной
МиО. Последствия описывают в порядке убывания вероятности их возникновения.

В графе «Возможные причины отказов и повреждений» указывают,
какая из составных частей, входящих в составную часть, подлежащую текущему
ремонту, может отказать и быть повреждена, а также указывают конструктивные
(недостатки конструкции), производственно-технологические (отклонения от
установленных технологических процессов изготовления и сборки),
эксплуатационные (ошибки персонала) и иные возможные причины отказов и
повреждений. Причины отказов и повреждений перечисляют в порядке убывания
вероятности их возникновения. Для деталей могут указываться физические причины
отказов и повреждений (например поломка вследствие концентрации усталостных
напряжений, поломка вследствие износа и т. д.).

В графе «Указания по способам обнаружения отказов и
повреждений сборочной единицы (детали) и их последствий» приводят
последовательность действий и другие указания, необходимые для установления (отыскания)
отказов и повреждений сборочной единицы (детали) и их последствий.

В графе «Указания по способам устранения отказов,
повреждений и их последствий» приводят последовательность действий и другие
указания, необходимые для устранения отказов, повреждений и их последствий или
приводят ссылки на другие документы, по которым проводят соответствующие
работы.

При необходимости, перечень наиболее вероятных последствий
отказов, повреждений и их последствий может быть выделен в самостоятельную
таблицу.

5.7 Часть «Хранение» содержит:

— правила постановки МиО на хранение и снятия его с
хранения;

— перечень составных частей МиО с ограниченными сроками
хранения;

— перечень работ, правила их проведения, меры безопасности
при подготовке МиО к хранению, при кратковременном и длительном хранении МиО,
при снятии МиО с хранения;

— условия хранения МиО (вид хранилищ, температура,
влажность, освещенность и т. п.) для определенных сроков хранения;

— способы утилизации (если МиО представляет опасность для
жизни, здоровья людей или окружающей среды после окончания срока эксплуатации);

— предельные сроки хранения в различных климатических
условиях.

5.8 Часть «Транспортирование» содержит:

— требования к транспортированию МиО и условиям, при которых
оно должно осуществляться;

— порядок подготовки МиО для транспортирования различными
видами транспорта;

— способы крепления МиО для транспортирования различными
видами транспорта с приведением необходимых схем крепления;

— порядок погрузки и выгрузки МиО и меры предосторожности.

Кроме того, в разделе приводят транспортные характеристики
МиО (массу, габаритные размеры, положение центра тяжести (масс) и т. п.), а
также схему МиО применительно к расположению его на транспортном средстве с
указанием основных размеров МиО и точек крепления. При необходимости указывают
сведения по буксированию МиО и эвакуации.

В РЭ устанавливаются требования к обеспечению сохраняемости
МиО в процессе перевозки и хранения.

Перевозка и хранение МиО, их узлов и деталей осуществляются
с учетом требований по безопасности, предусмотренных РЭ. Лицо, ответственное за
перевозку и хранение, производит оценку риска с учетом технологических
процессов и условий, принятых в отношении перевозки и хранения.

5.9 Часть «Утилизация», как правило, содержит:

— меры безопасности;

— сведения и проводимые мероприятия по подготовке и отправке
МиО на утилизацию;

— перечень утилизируемых составных частей (расчетный);

— перечень утилизируемых составных частей, выявляемых по
результатам текущего ремонта, технического обслуживания и хранения (при
необходимости);

— показатели утилизации;

— методы утилизации, если МиО представляет опасность для
жизни, здоровья людей и окружающей среды после окончания срока службы
(эксплуатации).

В РЭ предусматривается требование к организации,
осуществляющей эксплуатацию, о передаче МиО или ее составных частей после
прекращения эксплуатации лицу, ответственному за утилизацию машины и (или)
оборудования.

Разработку разделов осуществляют в соответствии с ГОСТ
30167 и другими нормативными документами в этой области.

Приложение
А
(рекомендуемое)

Титульный
лист

Приложение
Б
(рекомендуемое)

Карта
работы

Б.1 Карту работы оформляют в
соответствии с рисунком Б.1.

Рисунок
Б.1

Б.2 Графы карты работы должны содержать:

1 — наименование РЭ (заполняется разработчиком МиО в целом);

2 — номера страниц карты на одну работу (например, 201 — 203
и т. п.);

3 — порядковый номер пункта (работы) в РЭ (подраздел
«Порядок технического обслуживания» раздела 1, части 4 РЭ);

4 — наименование работы по РЭ;

5 — трудоемкость на одну работу;

6 — перечень последовательных действий, на которые разбивают
выполняемую работу, а также критерии и параметры, характеризующие исправность
МО или его составных частей;

7 — ссылки на страницы, где изложены правила выполнения
работы (допускается указания по устранению простых неисправностей или
выполнению простых работ по обслуживанию излагать в этой графе);

8 — сведения о том, кто осуществляет контроль, например К —
контролер, И — инженер и т. п. (заполняется эксплуатирующей организацией);

9 — перечень средств измерений, необходимых для работы;

10 — перечень приспособлений и инструмента, используемых при
работе;

11 — перечень материалов, расходуемых при работе. Графы 1 —
5 приводят только на первом листе карты.

Графы 9 — 11 приводят на последнем листе карты (при
необходимости).

Б.3 Карта работы должна содержать законченную работу, изложенную
в последовательности ее проведения и, при необходимости, поясняющие
иллюстрации. Иллюстрации могут быть расположены на оборотной стороне карты или
на отдельных листах.

Библиография

[1] Федеральный
Закон РФ от 23.11.2009 № 261 «Об энергосбережении и о повышении
энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные
акты Российской Федерации».

Ключевые
слова: руководство по эксплуатации, риск, анализ риска, требования к персоналу,
назначенные показатели, требования к безопасности, качество, окружающая среда

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Руководство для врачей аритмии сердца кушаковский
  • Мак 30 физиотерапия инструкция по применению
  • Машина подметально уборочная champion gs5562 инструкция
  • Ключевая задача руководства фнс россии это
  • Панель управления rubetek rcp 03 инструкция