Трм202 щ2 рр инструкция по применению

Назначение регулятора-измерителя ТРМ202-Щ2.РР

Регулятор ТРМ202-Щ2.РР предназначен для измерения и регулирования температуры теплоносителей и различных сред в холодильной технике, сушильных шкафах, печах различного назначения и другом технологическом оборудовании, а также для измерения других физических параметров (веса, давления, влажности и т. п.).

Класс точностии прибора ТРМ202-Щ2.РР: 0,5/0,25.

Исполнения корпуса ТРМ202-Щ2.РР

Прибор ТРМ202-Щ2.РР имеет исполнение корпуса для настенного монтажа.

Основные характеристики регулятора ТРМ202-Щ2.РР

• ДВА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ВХОДА для подключения широкого спектра датчиков температуры, давления, влажности, расхода, уровня и т. п.
• ДВА КАНАЛА РЕГУЛИРОВАНИЯ входной величины по двухпозиционному и П-закону
• ЦИФРОВАЯ ФИЛЬТРАЦИЯ И КОРРЕКЦИЯ входного сигнала, масштабирование шкалы для аналогового входа
• ВЫЧИСЛЕНИЕ И ИНДИКАЦИЯ КВАДРАТНОГО КОРНЯ из измеряемой величины (например, для регулирования мгновенного расхода)
• ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ТОКА 4…20 мА ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ измеренной величины (модификация по типу выхода И)
• ИНДИКАЦИЯ текущих значений измеренных величин или уставок на встроенном 4-х разрядном светодиодном цифровом индикаторе
• ВЫЧИСЛЕНИЕ РАЗНОСТИ двух измеряемых величин и ее индикация (например, для поддержания влажности психрометрическим методом)
• ИМПУЛЬСНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ 90…245 В 47…63 Гц
• ВСТРОЕННЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ 24 В для активных датчиков во всех модификациях прибора
• ПРОГРАММИРОВАНИЕ кнопками на лицевой панели прибора
• СОХРАНЕНИЕ НАСТРОЕК при отключении питания
• ЗАЩИТА НАСТРОЕК от несанкционированных изменений
• ВСТРОЕННЫЙ ИНТЕРФЕЙС RS-485 (протокол ОВЕН).

Выходные сигналы ТРМ202-Щ2

Регулятор ТРМ202-Щ2 имеет два выходных сигнала. Каждый из них может быть одного из следующих типов:

• Р – э/м реле
• К – транзисторная оптопара
• С – симисторная оптопара
• И – ЦАП «параметр – ток 4…20 мА»
• У – ЦАП «параметр – напряжение 0…10 В»
• Т – выход для управления твердотельным реле

Тип выходов регулятора задается последними двумя символами в наименовании. Например, прибор ТРМ202-Щ2.РИ имеет настенное исполнение и один релейный выход и один аналоговый выход 4-20 мА.

Документация на прибор ТРМ202-Щ2.РР

Краткая инструкция ТРМ202-Щ2.РР: скачать

Краткая инструкция ТРМ202-Щ2.РР: скачать

Руководство по эксплуатации ТРМ202-Щ2.РР: скачать

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, технической эксплуатацией и обслуживанием измерителя-регулятора двухканального ТРМ202, в дальнейшем по тексту именуемого «прибор», или «ТРМ202».

Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами после прочтения настоящего руководства по эксплуатации.

Прибор изготавливается в различных модификациях, зашифрованных в коде полного условного обозначения.

• Н – корпус настенного крепления;
• Н2 – корпус настенного крепления;
• Щ1 – корпус щитового крепления;
• Щ2 – корпус щитового крепления.

• Р – Контакты электромагнитного реле;
• К – Оптопара транзисторная n-p-n-типа;
• Т – Выход для управления внешним твердотельным реле;
• С – Оптопара симисторная;
• И – ЦАП «параметр – ток»;
• У – ЦАП «параметр – напряжение».

Пример записи обозначения прибора в документации другой продукции, где он может быть применен:

Измеритель-регулятор двухканальный ТРМ202-Щ1.РИ ТУ 4217-026-46526536-2011.

Источник

Трм202 подключение датчика температуры

Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать медные многожильные кабели, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить, залудить или использовать кабельные наконечники. Требования к сечениям жил кабелей указаны на рисунке.

Общие требования к линиям соединений:

• во время прокладки кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиком в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи;
• для защиты входов прибора от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиком следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей с экранирующими оплетками следует подключить к контакту функционального заземления (FE) в щите управления;
• следует устанавливать фильтры сетевых помех в линиях питания прибора;
• следует устанавливать искрогасящие фильтры в линиях коммутации силового оборудования.

Монтируя систему, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:

• все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда» с обеспечением хорошего контакта c заземляемым элементом;
• все заземляющие цепи должны быть выполнены проводами наибольшего сечения;
• запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» и заземляющие линии.

RS-485 обеспечивает создание сетей с количеством узлов (точек) до 256 и передачу данных на расстояние до 1200 м. В случае использования повторителей количество подключенных узлов и расстояние передачи может быть увеличено. Для соединения приборов применяется экранированная витая пара проводов с сечением не менее 0,2 мм 2 и погонной емкостью не более 60 пФ/м.

Первое включение

Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус 20 °С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение 30 минут.

Для подключения прибора следует:

Подключить прибор к источнику питания.

Подключить линии связи «прибор – датчики» к первичным преобразователям и входам прибора.

Подать питание на прибор.

Настроить прибор.

Снять питание.

Назначение контактов клеммника

Подключение по интерфейсу RS-485

Интерфейс связи предназначен для включения прибора в сеть, организованную по стандарту RS-485. Использование прибора в сети RS-485 позволяет:

• собирать данные об измеряемых величинах и ходе регулирования в системе диспетчеризации;
• установить параметры прибора и дистанционно управлять с помощью программы «Конфигуратор ТРМ101 ТРМ2хх».

Все приборы в сети соединяются в последовательную шину, см. рисунок. Для качественной работы приемопередатчиков и предотвращения влияния помех на концах линии связи должен быть согласующий резистор с сопротивлением 120 Ом. Резистор следует подключать непосредственно к клеммам прибора.

Подключение прибора к ПК осуществляется через адаптер интерфейса RS-485↔RS-232, в качестве которого может быть использован адаптер ОВЕН АС3, АС3-М или адаптер RS-485↔USB АС4 .

Для работы по интерфейсу RS-485 следует выполнить соответствующие соединения и задать значения параметров сети.

Для организации обмена данными в сети через интерфейс RS-485 необходим Мастер сети, основная функция которого – инициировать обмен данными между отправителем и получателем. В качестве Мастера сети следует использовать ПК с подключенным адаптером ОВЕН или приборы с функцией Мастера сети RS-485 (например, ПЛК и др.).

Прибор может работать в режиме Slave по протоколу обмена данными ОВЕН.

Подключение датчиков

Общие сведения

Входные измерительные устройства в приборе являются универсальными, т. е. к ним можно подключать любые первичные преобразователи (датчики) из перечисленных в таблице. К входам прибора можно подключить одновременно два датчика разных типов в любых сочетаниях.

Во время проверки исправности датчика и линии связи следует отключить прибор от сети питания. Для избежания выхода прибора из строя при «прозвонке» связей следует использовать измерительные устройства с напряжением питания не более 4,5 В. При более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице.

Параметры линии связи прибора с датчиками

Цифровые входы прибора разделены на группы по четыре входа, гальванически изолированные от других цепей. Каждая группа входов имеет свою общую клемму питания. Дискретные датчики следует подключать к входам только относительно клеммы питания входов для данной группы.

Подключение ТС по трехпроводной схеме

В приборе используется трехпроводная схема подключения ТС.

Допускается соединение ТС с прибором по двухпроводной линии только с обязательным выполнением определенных условий (см. раздел ниже).

Подключение ТС по двухпроводной схеме

Соединять ТС с прибором по двухпроводной схеме следует в случае невозможности использования трехпроводной схемы. Например, в случае установки прибора на объектах, оборудованных ранее проложенными двухпроводными монтажными трассами.

Для компенсации паразитного сопротивления проводов следует:

1. Перед началом работы установить перемычки между контактами Вход Х-1 и Вход Х-2 клеммника прибора, а двухпроводную линию подключить, соответственно, к контактам Вход Х-2 и Вход Х-3.
2. Подключить к противоположным от прибора концам линии связи «термометр-прибор» вместо ТС магазин сопротивлений с классом точности не более 0,05 (например, Р4831).
3. Установить на магазине сопротивлений значение, равное сопротивлению ТС при температуре 0 °С (в зависимости от типа датчика).
4. Подать питание на прибор.
5. Через 15–20 секунд по показаниям цифрового индикатора определить величину отклонения температуры от 0 °С.
6. Ввести в память прибора значение коррекции сдвиг характеристики SH1 ( SH2 ), равное по величине показаниям прибора и взятое с противоположным знаком.
7. Перевести прибор в режим измерения температуры и убедиться, что его показания равны 0,0 ± 0,2 °С, чтобы проверить правильность задания коррекции.
8. Отключить питание прибора, отсоединить линию связи от магазина сопротивлений и подключить ее к ТС.

Подключение ТП

ТП к прибору следует подключать с помощью специальных компенсационных (термоэлектродных) проводов, изготовленных из тех же самых материалов, что и ТП. Допускается использовать провода из металлов с термоэлектрическими характеристиками, которые в диапазоне температур от 0 до 100 °С аналогичны характеристикам материалов электродов ТП. Соединяя компенсационные провода с ТП и прибором следует соблюдать полярность. В случае нарушений указанных условий могут возникать значительные погрешности при измерении.

В приборе предусмотрена схема автоматической компенсации температуры свободных концов ТП. Датчик температуры «холодного спая» установлен рядом с клеммником прибора.

Подключение аналоговых датчиков

Подключать датчики можно непосредственно к входным контактам прибора.

Подключать датчики с выходом в виде тока (0. 5,0 мА, 0. 20,0 мА или 4,0…20,0 мА) следует только после установки шунтирующего резистора с сопротивлением 100 Ом (допуск не более 0,1 %), который следует подсоединять в соответствии с рисунком. Вывод резистора должен заводиться с той же стороны винтовой клеммы, что и провод от датчика. В случае использования провода с сечением более 0,35 мм, конец провода и вывод резистора следует скрутить или спаять.

Невыполнение этого требования может привести к пропаданию контакта между выводом резистора и клеммы, что повлечет повреждение входа прибора!

Источник

Трм202 подключение датчика температуры

Настройка прибора предназначена для задания и записи настраиваемых параметров в энергонезависимую память прибора.

Для доступа к параметрам настройки следует нажать и удерживать кнопку в течение 3 секунд.

Основные параметры прибора объединены в меню, которое состоит из следующих групп:

• LVOP – настройка логических устройств;
• AdV – настройка индикации;
• LuIn – настройка входов прибора;
• LVOU – регулирование и регистрирование;
• COMM – настройка интерфейса RS-485.

В приборе существует группа служебных параметров. Для перехода в группу следует:

1. Нажать комбинацию кнопок + + и удерживать не менее 3 секунд.
2. После того, как на цифровом индикаторе высветится сообщение , ввести код 100 с помощью кнопок и нажать .

Прибор автоматически возвращается из режима настройки к индикации измеряемых величин через время, установленное в параметре rESt . При rESt = OFF для возврата к индикации измеряемой величины следует:

Кнопками и выбрать группу LVOP

Нажать кнопку .

Настройка режимов индикации

Выбор режима осуществляется установкой значения в параметре diSP .

Вывод текущих значений измеряемых величин на цифровой индикатор может осуществляться в одном из режимов:

• статическом;
• циклическом;
• одновременной индикации.

В статическом режиме на верхнем индикаторе отображается значение измеренной (вычисленной) величины, назначенной на вход какого-либо ЛУ (при включении питания всегда ЛУ1). На нижнем индикаторе – значение уставки для этого ЛУ. При нажатии кнопки происходит переключение на индикацию соответствующих величин для другого ЛУ.

В циклическом режиме смена этих величин происходит автоматически каждые 6 секунд.

В режиме одновременной индикации на верхнем индикаторе отображается значение величины, измеренной на входе 1, на нижнем – величины, измеренной на входе 2. При нажатии кнопки происходит переключение в статический режим индикации.

Установка параметров входа

Параметры входа прибора настраиваются в меню LUin .

Код типа датчика

Код типа датчика настраивается в параметре in.t . Перечень кодов приведен в Приложении Настраиваемые параметры.

Установка точности вывода температуры

В случае использования ТС и ТП можно установить желаемую точность отображения измеренной температуры на цифровом индикаторе. Для этого следует задать параметр dPT .

Во время работы с температурами выше 1000 °С рекомендуется устанавливать значение параметра равное 0, с температурами ниже 1000 °С – равное 1 (отображение значения температуры на индикаторе с точностью до 0,1 °С).

Установка диапазона измерения

В случае использования датчиков с унифицированным выходным сигналом тока или напряжения следует провести настройку диапазона измерения, задав значения параметров:

• dP – положение десятичной точки;
• in.L – нижняя граница диапазона измерения;
• in.H – верхняя граница диапазона измерения.

Диапазон измерения задается в соответствии с диапазоном работы применяемого датчика.

Прибор осуществляет линейное преобразование входной величины в реальную физическую величину в соответствии с заданным диапазоном измерения по формуле:

при любых соотношениях П_В и П_Н, где I_X – значение сигнала с датчика в относительных единицах диапазона от 0 до 1,000;

П_Н – заданное значение нижней границы диапазона измерения ( in.L );

П_В – заданное значение верхней границы диапазона измерения ( in.H ).

Параметр «нижняя граница диапазона измерения» определяет, какое значение измеряемой величины будет выводиться на цифровом индикаторе при минимальном уровне сигнала с датчика (например, 4 мА для датчика с выходным сигналом тока 4. 20 мА).

Параметр «верхняя граница диапазона измерения» определяет, какое значение измеряемой величины будет выводиться на цифровом индикаторе при максимальном уровне сигнала с датчика (например, 20 мА для датчика с выходным сигналом тока 4. 20 мА или 1 В для датчика с выходным сигналом напряжения 0. 1 В).

Параметр «положение десятичной точки» определяет количество знаков после запятой, которое будет выводиться на цифровом индикаторе.

Параметры IN-L , in-H могут принимать любые значения, в том числе in.L > in.H :

• от минус 1999 до 9999 при dP = 0;
• от минус 199.9 до 999.9 при dP =1;
• от минус 19.99 до 99.99 при dP = 2;
• от минус 1.999 до 9.999 при dP = 3.

Значение параметра dP влияет на отображение измеренной величины. Для каждого типа датчика может быть установлено свое значение этого параметра, которое будет сохранено в памяти прибора. Поэтому при переходе от датчиков с унифицированными сигналами со своим установленным значением (например, dP = 0, 2 или 3) к датчикам ТС и ТП, у которых по умолчанию dP = 1, и наоборот, значение положения десятичной точки автоматически изменяется, что может привести к изменению значения уставки и других параметров, имеющих одни и те же единицы измерения, что и измеряемая величина.

Вычисление квадратного корня

Для включения вычисления квадратного корня следует установить значение ON в параметр SQR .

Для работы с датчиками, унифицированный выходной сигнал которых пропорционален квадрату измеряемой величины, используется функция вычисления квадратного корня, которая включается программным путем.

Вычисление квадратного корня с учетом настроек масштабирования происходит по формуле:

где I_X – значение сигнала с датчика в относительных единицах диапазона от 0 до 1,000;

П_Н – заданное нижнее значение границы диапазона измерения ( in.L );

П_В – заданное верхнее значение границы диапазона измерения ( in.H ).

Коррекция измерительной характеристики датчика

Измеренное прибором значение следует откорректировать для устранения начальной погрешности преобразования входных сигналов и погрешностей, вносимых соединительными проводами. В приборе есть два типа коррекции, позволяющие осуществлять сдвиг или наклон характеристики на заданную величину.

Сдвиг характеристики применяется:

• для компенсации погрешностей, вносимых сопротивлением подводящих проводов в случае использования двухпроводной схемы подключения ТС;
• в случае отклонения у ТС значения R₀.

Такая коррекция осуществляется путем прибавления к измеренной величине значения δ.

Значение δ задается параметром SH .

Пример сдвига характеристики для датчика TCM (Cu50) графически представлен на рисунке.

Параметр SH допускается изменять в диапазоне от минус 50,0 до +50,0 °С для температурных датчиков (ТС и ТП), от минус 500 до +500 °С — для датчиков с унифицированным сигналом тока или напряжения.

Изменение наклона характеристики осуществляется путем умножения измеренной (и скорректированной «сдвигом», если эта коррекция необходима) величины на поправочный коэффициент β. Значение β задается параметром KU .

Данный вид коррекции используется, как правило, для компенсации погрешностей самих датчиков (например, в случае отклонения у ТС параметра α от стандартного значения) или погрешностей, связанных с разбросом сопротивлений шунтирующих резисторов (при работе с преобразователями, выходным сигналом которых является ток).

Пример изменения наклона измерительной характеристики графически представлен на рисунке.

Значение поправочного коэффициента β задается в безразмерных единицах в диапазоне от 0,500 до 2,000 и перед установкой определяется по формуле:

где П_факт – фактическое значение контролируемой входной величины;

П_изм – измеренное прибором значение той же величины.

Определить необходимость введения поправочного коэффициента можно, измерив максимальное или близкое к нему значение параметра, где отклонение наклона измерительной характеристики наиболее заметно.

Установка параметров цифрового фильтра

Для ослабления влияния помех на эксплуатационные характеристики прибора в составе его каналов измерения предусмотрены цифровые фильтры.

Фильтрация настраивается с помощью параметров:

Fb — полоса цифрового фильтра.

Значение inF допускается устанавливать в диапазоне от 1 до 999 секунд, при inF = OFF фильтрация методом экспоненциального сглаживания отсутствует.

inF — постоянная времени цифрового фильтра. Значение полосы фильтра устанавливается в диапазоне от 0 до 9999 °С/с. При Fb= 0 «фильтрация единичных помех» отсутствует.

Полоса цифрового фильтра позволяет защитить измерительный тракт от единичных помех и задается в единицах измеряемой величины. Если измеренное значение T_i отличается от предыдущего T_i–1 на величину, большую, чем значение параметра Fb , то прибор присваивает ему значение равное (T_i-1 + Fb ), а полоса фильтра удваивается. Таким образом, характеристика сглаживается.

Малая ширина полосы фильтра приводит к замедлению реакции прибора на быстрое изменение входной величины. Поэтому при низком уровне помех или при работе с быстро меняющимися процессами рекомендуется увеличить значение параметра или отключить действие полосы фильтра, установив в параметре Fb = 0. В случае высокого уровня помех следует уменьшить значение параметра для устранения их влияния на работу прибора.

Цифровой фильтр устраняет шумовые составляющие сигнала, осуществляя его экспоненциальное сглаживание. Основной характеристикой экспоненциального фильтра является t_ф – постоянная времени цифрового фильтра. Параметр inF – интервал, в течение которого сигнал достигает 0,63 от значения каждого измерения T_i.

Уменьшение значения t_ф приводит к ускорению реакции прибора на скачкообразные изменения температуры, но снижает его помехозащищенность. Увеличение t_ф повышает инерционность прибора и значительно подавляет шумы.

Установка параметров процесса регулирования

Параметры процесса регулирования настраиваются в меню LVOU .

Для каждого входа настройка производится независимо с помощью параметров:

• SP1 и SP2 – значение уставки регулятора;
• SL.L1 и SL.L2 – нижняя граница значения уставки;
• SL.H1 и SL.H2 – верхняя граница значения уставки.

Значение SP1 ( SP2 ) ограничивается значениями, заданными в параметрах SL.L1 ( SL.L2 ) и SL.H1 ( SL.H2 ).

Параметры SL.L1 ( SL.L2 ) и SL.H1 ( SL.H2 ) могут принимать значения только в границах диапазона измерения используемого датчика.

Для отображения и редактирования десятых долей следует одновременно нажать кнопки + , после чего на индикаторе отобразится [— — — . 0 ].

Изменение десятых долей осуществляется обычным образом – кнопками и .

Для возврата к редактированию целой части следует одновременно нажать кнопки + .

Установка параметров ЛУ

Параметры ЛУ настраиваются в меню LVOU .

Каждое из двух ЛУ может работать в одном режиме:

• двухпозиционного регулирования – для дискретных ВУ;
• П-регулятора – для аналоговых ВУ;
• регистратора – для аналоговых ВУ.

Входной величиной для ЛУ может быть либо величина с любого входа, либо разность текущих значений на входах. При вычислении разности прибор должен измерять одинаковые фи- зические величины по обоим входам.

Источник входной величины задается в параметре ILU1 ( ILU2) в меню Luin :

• Pu1 – величина с входа 1 (Т1);
• PV2 – величина с входа 2 (Т2);
• dPV – разность входных величин, ΔТ = T1 — T2.

ЛУ работают независимо друг от друга, поэтому прибор может работать как трехпозиционный регулятор. Для этого на вход каждого из ЛУ следует подать один и тот же сигнал: Т1, Т2 или ΔТ.

Режим ЛУ задается в параметре dAC1 ( dAC2 ). Для ЛУ аналогового типа могут быть настроены режимы:

Настройка диапазона регистрации

Во время работы в режиме регистратора ЛУ сравнивает входную величину с заданными значениями и выдает на соответствующее выходное устройство аналоговый сигнал в виде тока 4. 20 мА, который можно подавать на самописец или другое регистрирующее устройство.

В случае использования аналогового ВУ как регистратора следует определить диапазон работы ВУ путем установки параметров:

• AN-L1 ( AN-L2 ) – нижняя граница диапазона регистрации;
• AN-H1 ( AN-H2 ) – верхняя граница диапазона регистрации.

Диапазон регистрации всегда задается в единицах измерения входной величины. Для температурных датчиков (ТС и ТП) диапазон значений параметров An-L1 ( An-L2 ) и An-H1 ( An-H2 ) определяется диапазоном измерения для НСХ данного датчика. Для датчиков с унифицированным сигналом диапазон значений параметров An-L1 ( An-L2 ) и An-H 1 ( An-H 2 ) определяется установленными значениями параметров in-L1 ( in-L2 ) и in-H1 ( in-H2 ).

При регистрации разности ΔT = (T1 – T2) ( iLU1 ( iLU2 ) = DPV ) параметры An.L1 ( An.L2 ) и An.H1 ( An.H2 ) принимают фиксированный диапазон:

• от минус 1999 до 30000 при dP1 ( dP2 ) = 0;
• от минус 199.9 до 3000.0 при dP1 ( dP2 ) = 1;
• от минус 19.99 до 300.00 при dP1 ( dP2 ) = 2;
• от минус 1.999 до 30.000 при dP1 ( dP2 ) = 3.

Настройка П-регулятора

В режиме П-регулятора ЛУ может работать только на ВУ аналогового типа.

В режиме П-регулятора ЛУ сравнивает текущее значение измеряемой величины Т_i с уставкой Т_уст и выдает на выход сигнал, пропорциональный величине отклонения. Зона пропорциональности задается параметром XP1 ( XP2 ).

Выходной сигнал формируется в соответствии с установленной в параметре CtL1 ( CtL2 ) характеристикой регулятора:

• HEaT — по прямо пропорциональному закону («нагреватель»);
• COOL — по обратно пропорциональному закону регулирования («охладитель»).

Настройка двухпозиционного регулятора

Для настройки задайте значения следующим параметрам соответствующего выхода:

• SP1 ( SP12 ) — уставка компаратора;
• HYS1 ( HYS2 ) — значения гистерезиса для компаратора;
• CMP1 ( CMP2 ) — тип логики компаратора;
• dOn1 ( dOn2 ) / dOF1 ( dOF2 ) — время задержки включения/выключения;
• tOn1 ( tOn2 ) / tOF1 ( tOF2 ) — минимальное время удержания выхода ЛУ в замкнутом/разомкнутом состоянии.

При работе в режиме двухпозиционного регулирования ЛУ работает по одному из представленных на рисунке типов логики.

Тип логики 1 (обратное управление) применяется для управления работой нагревателя (например, ТЭН) или сигнализации о том, что значение текущего измерения Т_тек меньше уставки Т_уст. Выходное устройство, подключенное к ЛУ, первоначально включается при Т_тек (Т_уст + HYS) и вновь включается при Т_тек (Т_уст + HYS), выключается при Т_тек (Т_уст + HYS).

Задание уставки (Т_уст) и гистерезиса (HYS) производится назначением параметров регулирования прибора.

Для ЛУ, работающих в режиме двухпозиционного регулирования, может быть задано время задержки включения и время задержки выключения.

Для ЛУ может быть задано минимальное время удержания выхода в замкнутом и разомкнутом состояниях. ЛУ удерживает выход в соответствующем состоянии в течение заданного времени, даже если по логике работы устройства сравнения требуется переключение.

Установка параметров дистанционного управления регулятором

Прибор имеет функцию управления двухпозиционным или П-регулятором с компьютера для задания мощности регулятора вручную.

Для прибора с ключевыми выходами управление двухпозиционным регулятором осуществляется с учетом существующих временных задержек.

Для управления регулятором через интерфейс RS-485 в приборе имеются два оперативных параметра:

• r-L – перевод канала на внешнее управление мощностью, допустимые значения:
  • 0 – обычный режим (управление от регулятора);
  • 1 – управление от ПК по сети.
• r.Out – выходной сигнал регулятора, допустимые значения:
  • 0 и 1 – для двухпозиционного регулятора;
  • от 0.0 до 1.0 – для П-регулятора.

Во время каждого включения прибора или его перезапуске по сети параметр r-L автоматически инициируется значением 0.

Настройка обмена данными через интерфейс RS-485

Настройка обмена данными осуществляется параметрами группы COMM :

• PROT – протокол обмена данными (ОВЕН, ModBus-RTU, ModBus-ASCII);
• bPS – скорость обмена в сети, допустимые значения – 2400, 4800, 9600, 14400 19200, 28800, 38400, 57600, 115200 бит/с;
• Addr – базовый адрес прибора, диапазон значений:
  • 0…255 при Prot = OWEN и A.LEN = 8;
  • 0…2047 при Prot = OWEN и A.LEN = 11;
  • 1…247 при Prot = M.RTU или M.ASC .
• A.Len – длина сетевого адреса (8 или 11 бит);
• rSdL – задержка ответа прибора по RS-485 (1–45 мс).

Значения параметров обмена, которые не отображаются на цифровом индикаторе, т. к. их нельзя изменить вручную, перечислены в таблице.

Источник

Отличительной особенностью ТРМ202-Щ2.РР является исполнение корпуса Щ2: 96х48х100 мм (ШхВхГ), IP54*.

*Со стороны передней панели.

Функциональные возможности измерителя-регулятора ТРМ202-Щ2.РР

• Два универсальных входа для подключения широкого спектра датчиков температуры, давления, влажности и др. Можно подключать два датчика разного типа
• Два независимых канала регулирования измеряемых величин по двухпозиционному закону или аналоговому П-закону
• Регулирование и одновременная регистрация измеряемой величины при установке ЦАП 4…20 мА в качестве второго выходного устройства
• Одноканальное трехпозиционное регулирование (с двумя разными уставками)
• Вычисление и регулирование разности измеряемых величин
• Вычисление и индикация квадратного корня из измеряемой величины (например, для регулирования мгновенного расхода)
• Встроенный интерфейс RS -485 (протокол ОВЕН, Modbus ASCII/RTU)
• Конфигурирование на ПК или с лицевой панели прибора
• Быстрый доступ к изменению уставок с лицевой панели прибора
• Уровни защиты настроек прибора для разных групп специалистов

Функциональная схема ТРМ202-Щ2.РР

ТРМ202-Н.РК

ТРМ202-Щ2.УУ

ТРМ202-Щ2.УТ

ТРМ202-Щ2.УК

ТРМ202-Щ2.УИ

ТРМ202-Щ2.ТТ

ТРМ202-Щ2.ТР

ТРМ202-Щ2.ТИ

ТРМ202-Щ2.СС

ТРМ202-Щ2.СИ

ТРМ202-Щ2.РУ

ТРМ202-Щ2.РТ

ТРМ202-Щ2.РС

ТРМ202-Щ2.РР

ТРМ202-Щ2.РИ

ТРМ202-Щ2.КС

ТРМ202-Щ2.КР

ТРМ202-Щ2.КК

ТРМ202-Щ2.КИ

ТРМ202-Щ2.ИУ

ТРМ202-Щ2.ИИ

ТРМ202-Щ1.УУ

ТРМ202-Щ1.УР

ТРМ202-Щ1.УИ

ТРМ202-Щ1.ТУ

ТРМ202-Щ1.ТТ

ТРМ202-Щ1.ТР

ТРМ202-Щ1.ТИ

ТРМ202-Щ1.СУ

ТРМ202-Щ1.СТ

ТРМ202-Щ1.СС

ТРМ202-Щ1.СИ

ТРМ202-Щ1.РУ

ТРМ202-Щ1.РТ

ТРМ202-Щ1.РС

ТРМ202-Щ1.РР

ТРМ202-Щ1.РИ

ТРМ202-Щ1.КУ

ТРМ202-Щ1.КР

ТРМ202-Щ1.КК

ТРМ202-Щ1.КИ

ТРМ202-Щ1.ИИ

ТРМ202-Н2.УИ

ТРМ202-Н2.ТТ

ТРМ202-Н2.РУ

ТРМ202-Н2.РР

ТРМ202-Н2.РИ

ТРМ202-Н2.ИИ

ТРМ202-Н.УУ

ТРМ202-Н.УР

ТРМ202-Н.ТТ

ТРМ202-Н.ТР

ТРМ202-Н.ТИ

ТРМ202-Н.СТ

ТРМ202-Н.СС

ТРМ202-Н.СИ

ТРМ202-Н.РУ

ТРМ202-Н.РТ

ТРМ202-Н.РС

ТРМ202-Н.РР

ТРМ202-Н.РИ

ТРМ202-Н.КР

ТРМ202-Н.КК

ТРМ202-Н.КИ

ТРМ202-Н.ИУ

ТРМ202-Н.ИИ