Тзк 100 руководство

Назначение: комплекс ТЗК-100 О 080 MM применяется для коммерческого учёта и отпуска нефтепродуктов на нефтебазах и терминалах.ТЗК-100 О 080 ММпредназначен для перекачки нефтепродуктов в авто- и ж/д цистерны с вязкостью 0,55 — 60,0 сС.

Описание: Комплекс представляет собой конструкцию, с максимальной производительностью -92 м3. Учет по объему осуществляется за счет ротационного счетчика. ТЗК-100 О 080 MM комплектуется отдельным фильтром и газоотделителем.

В конструкцию ТЗК – 100 О 08 ММ входят специальные насосы для перекачивания нефтепродуктов с двойным торцевым уплотнением, компенсаторы, исключающие температурные и вибрационные воздействия на трубопровод, двухступенчатые трехпозиционные электромагнитные клапаны гидравлического типа, защищающие от гидравлических ударов и позволяющие производить процесс с большим и малым расходом в соответствии с существующими нормами. 

 ТЗК – 100 О 08 ММ имеет взрывозащищенное исполнение.

Устройство  ТЗК – 100 О 08 ММ предусматривает  автоматизацию процесса налива и  автоматически отключается, в случае:

• достижения заданной дозы
• достижения максимально предельного уровня в автоцистерне
•  нарушения заземления автоцистерны
•  поднятия трапа
•  поднятия заправочной консоли выше линии горизонта
•  прекращения подачи топлива.

Технические характеристики:

Максимальное избыточное давление	1.6 МПа
Минимальное избыточное давление	0.1 МПа
Диапазон рабочих температур	— 40  —  +50 °C
Погрешность  измерения (фактическая)	± 0.15 (± 0.1) %
Номинальный диаметр условного прохода	80 мм
Максимальный объёмный расход	до 90 м3/ч

Скачать информацию о продукции в формате .PDF

Доставка до терминала ТК Деловые линии — бесплатно. Доставка может осуществляться любой транспортной компанией.

История ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» берет начало в 2000г. Именно тогда у основателей компании зародилась идея создания уникального для российского рынка топливозаправочного комплекса. В короткие сроки были получены необходимые разрешительные документы и запущены в производство устройства коммерческого учета нефтепродуктов ТЗК-100 . В то время рынок был не готов к качественно отличающемуся ото всех аналогов продукту, и найти первых клиентов было непросто. Но команда «ДЕЛОВОГО СОЮЗА» была уверена в успехе, «горела» своим делом. И за короткое время ТЗК-100 стали востребованными в нефтегазовой отрасли.

В 2005 году у руля встает один из основателей Баранова Анна Вадимовна. У компании появляется собственный конструкторский отдел. Одним из направлений деятельности организации становится проектирование нефтебаз. В числе наших первых крупных проектов – объекты «Калуганефтепродукт», «Рязаньнефтепродукт», «Альянс «Хабаровск», МЧС России Волгоградской области, «ЛУКОЙЛ-Северо-Западнефтепродукт».

Глобальный кризис 2007-2008 гг., оказавший негативное влияние на экономику страны, стал стимулом к повышению эффективности всех направлений деятельности «ДЕЛОВОГО СОЮЗА». Компания расширяет ассортимент продукции; разрабатывает и запускает в продажу установки верхнего многопродуктового налива нефтепродуктов через одну консоль налива без смешивания.

В следующие несколько лет предприятие продолжает свое развитие: переходит на новый уровень аккредитации, приобретает в собственность земельный участок под строительство складских помещений и покрасочной мастерской, расширяет географию поставок оборудования. В числе заказчиков – «Роснефть», «ЛУКОЙЛ», «Газпромнефть», «ЮКОС», «Альянс», «Башнефть», Росрезерв РФ, «Транснефть». Значимым событием для организации стало участие в строительстве АЗС «Вода-Берег» «ЛУКОЙЛа» в Санкт-Петербурге в 2010 году.

В этот период компании удалось достичь весомых результатов, что было отмечено целым рядом наград:

1. ТЗК-100 в списке «100 лучших товаров России»;
2. Золотая медаль за разработку и внедрение ТЗК-100;
3. Золотая медаль за точность измерения массы нефтепродуктов с помощью ТЗК-100;
4. Диплом Федерального агентства по техническому урегулированию и метрологии за развитие технологий.
5. Золотая медаль за поддержание высокого качества точности метрологических измерений.
6. Диплом за надежность и высокое качество ТЗК-100.

Валютный кризис в России 2014-2015 гг. привел к снижению потребительского спроса, что не могло не отразиться на большинстве отечественных предприятий. Для нашей компании это также был непростой период. Неблагоприятная рыночная конъюнктура побудила руководство «ДЕЛОВОГО СОЮЗА» к внесению значительных корректив в деятельность организации. Одной из ключевых задач компании в этот период стало участие в государственной программе импортозамещения. Было запущено производство стояков налива (консолей), газоотделителей, фильтров и других устройств. Это помогло предприятию быстро встать на ноги.

В 2016 г. ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» продолжает активный планомерный рост и развитие. Реализован объект «Транснефть -Балтика». В собственности компании появляется новое здание для производственных целей, начинаются работы по его реконструкции. Увеличивается объем производственных мощностей и объема производства продукции. Расширяется география поставок оборудования. Продолжается разработка нового оборудования и программного обеспечения с учетом передовых технологий и в соответствии с изменениями технических регламентов Таможенного Союза. Начинает функционировать внутренняя академия профессионального и личностного роста сотрудников.

2019 год. Этот год был направлен на повышение качества производимого оборудования и социальное развитие компании. Мы провели большую работу в этих направлениях и реализовали самый крупный контракт в истории компании.

В первой половине 2020 года ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» стало победителем в конкурсной процедуре, проводимой ПАО «НК «РОСНЕФТЬ» на закупку 90 комплексов ТЗК-100. Благодаря грамотному управлению исполнительного директора и полной самоотдачи сотрудников производственного цеха, данный заказ был реализован в максимально короткий срок – 4 месяца. Все это время производство работало на полную мощность, в 3 смены. Каждый новый день для всей компании был огромным риском – мы «шли по лезвию бритвы и в любой момент могли сорваться». Срыв сроков поставки грозил нам большими штрафами, некачественная проработка оборудования могла в одночасье разрушить нашу репутацию, а ошибочное распределение финансовых средств в такой кризисной ситуации, могло и вовсе остановить производство. Благодаря грамотному руководству Исполнительного директора Ядыкина Р.В. мы смогли выйти из этой ситуации победителем. Это стало нашим огромным достижением и поводом для гордости!

2020 год. Очень сложный и неопределенный год.

В начале года все казалось перспективно и более или менее предсказуемо. Были составлены тактические планы, которые должны были привести к тому, что выручка компании увеличится в два с половиной раза, и приблизится к 1 миллиарду рублей. Были планы на наращивание производственных мощностей и их модернизацию. Планов было много…

Но….

Весной 2020г. В мире объявлена пандемия коронавируса

Пандемия коронавируса оказала огромное влияние как на мировую, так и на российскую экономику. В связи с карантином многие компании были вынуждены временно закрыться, произошло сокращение совокупного спроса и увеличилась доля безработных. Сотрудники компаний вынуждены перейти на работу онлайн . Все массовые мероприятия запрещены (выставки, форумы, встречи, презентации). А это именно то взаимодействие с клиентом, которое является наиболее эффективным. Крупные компании вынуждены «свернуть» свой бюджет, и отказаться от многих запланированных проектов, либо перенести их на неопределенный срок.

И все это заставило нас быстро адаптироваться!

Мы научились эффективно работать онлайн. Стали активно продвигать нашу компанию и продукт в интернет пространстве. Произвели оптимизацию в компании, оставив самых эффективных и целеустремленных сотрудников.

В это время мы активно осваиваем и продвигаем новые продукты, такие как:

• Узлы учета для авиатопливообеспечения

• Установки дозированного ввода присадок

• Разрабатываем новый контроллер и программное обеспечение собственного производства, которые позволяют выйти на совершенно новый уровень в Автоматизированной Системе Управления Технологическими Процессами.

• АГЗУ. Полностью проработана возможность производить данные установки, подготовлена и проведена презентация по ним для компании АО «НК «РОСНЕФТЬ»». Запущен процесс сертификации и внесения в государственный реестр.

В итоге мы остались на плаву.

Выручка за 2020 год упала по сравнению с 2019 годом, но не катастрофически.

Но главное, что за счет развития отдела продаж увеличилось общее количество заключенных договор с 8 до 34, а также сформирован портфель заказов на 2021-22 год, который должен позволить превысить выручку за предыдущие годы, и вывести компанию на новый уровень.

2021 год. Весь мир еще до конца не оправился от первой волны эпидемии коронавируса, как началась вторая волна, хоть и не такая катастрофическая как первая. Экономика многих стран уже сумела адаптироваться под те реалии, которые происходят в мире.

Но для нашей компании этот год был переломным, и вывел нас на новые рубежи. За счет того, что эпидемия еще больше сплотила нашу команду, заставляя не останавливаться на достигнутом, а постоянно развиваться, находить и внедрять новые инструменты в компании, развивать новые направления.

Все это способствовало тому, что были достигнуты рекордные показатели по продажам, которые превысили 2020г. Практически в 2 раза.

И самое важное – это выход на новый сегмент рынка. Это рынок авиатопливообеспечения!

Этот рынок считался «закрытым», и всего 2 компании были основными производителями и поставщиками оборудования для него. Но мы смогли пробиться на него за счет своего стремления, за счет того опыта, который был накоплен и позволил повысить доверие к нашей компании. В конце года нами подписаны 4 контракта с РН-аэро на поставку, выполнение строительно-монтажных работ и запуска в эксплуатацию оборудования. Параллельно с этим к нам обращаются такие компании, как Газпромнефть-аэро, Лукой-аэро, Частные компании. Мы сотрудничаем в этом направлении с проектными институтами, формируем бюджеты компаний, участвуем в форумах и конференциях.

2021 год положил задел как в производстве, так и в портфеле перспективных контрактов 2022 года.

В рамках выполнения условий по уже подписанным договорам с заказчиками, нами были проведены переговоры с основными поставщиками комплектующих, с некоторыми уже оформлены договорные отношения на производство и поставку. Особенно хочется отметить, что ряд основных позиций комплектующих были импортного производства. Под них разрабатывалась вся конструкторская документация, и было запущено их производство.

24 февраля – дата, которая вошла в историю не только России, но и всего мира. Начало специальной военной операции (СВО), и ответ от Запада был молниеносным – экономические «тиски».

Иностранные компании уходят с Российского рынка, поставки импортных комплектующих заблокированы, стремительный рост цен на товары отечественного производства.

Весь нефтегазовый сектор, как и само общество, находится в замешательстве по реализации своих планов и программ. В оперативном порядке разрабатываются новые стратегии, меняются технические решения, часть проектов «замораживается».

Стоит особо отметить тот факт, что от обязательств по уже заключенным договорам никто нашу компанию не освобождает. Мы не можем поменять стоимость договора, сроки его выполнения. Единственное, что можно сделать, – это найти решения, которые позволят выполнить взятые на себя обязательства.

И мы это сделали!

2022 год.

• Компания ООО «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ» переходит на импортозамещение.
• По заключенным договорам внесены изменения в проектные решения.
• Приложены огромные усилия по согласованию с заказчиками новых решений реализации договоров.
• Проанализирован рынок Российских производителей. Проведены переговоры с потенциальными поставщиками комплектующих взамен импортных, и достигнуты договорные соглашения.
• Внесены изменения в конструкторскую документацию и производственные процессы.
• Проработаны варианты «параллельного» импорта, и осуществлена поставка необходимого оборудования.

С гордостью заявляем, что нами выполнены все договорные обязательства.

Экономика России подстроилась под санкции лучше, чем ожидали эксперты в начале их введения. Компании продолжили реализацию намеченных планов, а в ряде отраслей потребность многократно возросла.

Благодаря тому, что нами были введены в эксплуатацию ряд объектов авиатопливообеспечения – нам стали доверять.

Количество обращений в компаний увеличилось в несколько раз, что привело к рекордным показателям по продажам за все время существования компании.

Мы в очередной раз доказали, что способны в самой сложной ситуации не поддаться панике, а сосредоточится, найти решения и адаптироваться под все жизненные изменения!

2023-2025 годы. Планы и перспективы:

Если цели и планы находятся только в голове Владельца – очень малы шансы достичь их.

Стратегический план развития – это письменно оформленный документ с четко поставленными целями, замыслами развития, описанная оргполитика, структурированные планы, программы действий, поставленные задачи и приказы, распоряжения, опубликованные для сотрудников.

Что еще является важным – описанная идеальная картина, понятная сотрудникам. Идеальная картина пишется с точки зрения уже свершившегося факта.

В этом документе вы можете ознакомиться с краткой идеальной картиной развития компании.

Идеальная картина:

•Прибыль увеличилась в 3 раза по сравнению с предыдущими годами.

•Следовательно, произошло увеличение объема продаж и производства.

•Еще больше внимания уделяется качеству выпускаемого оборудования, регулярно проводятся советы по качеству.

•Штат сотрудников укомплектован полностью в соответствии с оргсхемой предприятия.

•Компания развивается, осваивает новые виды деятельности, внедряет новые технические разработки, расширяет географию поставок.

•Завершена реконструкция производственного здания. На 2-м этаже расположен офис бизнес-класса.

•Открыта и эффективно работает Академия профессионального и личностного обучения для персонала и заказчиков. Мы проводим семинары и круглые столы для руководителей нефтепродукто-обеспечения крупных компаний.

•О найме мы знаем очень много, и поэтому оказываем услуги для наших заказчиков.

Добро пожаловать к нам в «ДЕЛОВОЙ СОЮЗ».

Кто не знает истории, у того нет будущего.

Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 37991-08

Назначение и область применения

Комплекс топливозаправочный ТЗК-100ХХХХМХ (далее — комплекс) предназначен для измерения объема и массы топлива (бензин, керосин, дизельное топливо) с вязкостью от 0,55 до 6,0 мм /с (сСт) при вьщаче его в автоцистерны и железнодорожные цистерны (далее-цистерны) с учетом требований учетно-расчетных операций.

Описание

Принцип действия комплекса состоит в следующем: топливо из резервуара через фильтр и газоотделитель подается в счетчик и плотномер, или в расходомер массовый, из которого через наливной стояк (для верхнего налива) или шарнирный трубопровод с соединителем (для нижнего налива) поступает в резервуар цистерны.

Комплекс состоит из гидравлической системы, с помощью которой производится налив топлива в цистерны, и из устройства дистанционного управления.

Гидравлическая часть представляет собой дозирующее устройство, смонтированное на раме и состоящее из счетчика жидкости и плотномера ПЛОТ-ЗМ Госреестр № 20270-07, или расходомера массового, запорно-регулирующего клапана, фильтра тонкой очистки, электронасосного агрегата, пульта дистанционного управления и соединительной коробки. Дозирующее устройство исполнения ТЗК-ЮОХХХХМП может комплектоваться следующими счетчиками жидкости:

— винтовыми ППВ-100-СУ «Промприбор» г. Ливны, Госреестр № 10722-05;

— ротационными 9501 фирмы «Policske Strojimy а.8»,Чехия, Госреестр № 18026-05.

Дозирующее устройство исполнения ТЗК-ЮОХХХХМК комплектуется расходомером

массовым Promass 83F Госреестр № 15201-05.

Комплекс имеет следующие исполнения:

— ТЗК-ЮОАХХХМХ и ТЗК-ЮОВХХХМХ — для верхнего налива топлива, ТЗК-ЮОНХХХМХ — для нижнего налива топлива;

— ТЗК-100Х040МХ- с условным диаметром 40 мм, ТЗК-100Х050МХ — с условным диаметром 50 мм, ТЗК-100Х080МХ — с условным диаметром 80 мм, ТЗК-100Х100МХ — с условным диаметром 100 мм;

— ТЗК-ЮОХХХХМП- со счетчиком жидкости и плотномером ПЛОТ-ЗМ;

— ТЗК-100ХХХХМК-с расходомером массовым Promass 83F.

Налив цистерны производится на посту налива по дозе, задаваемой оператором на пульте дистанционного управления. При этом разрешение налива обеспечивается как действием оператора, так и комплексом блокировок на посту налива, в том числе: заземлением цистерны, установкой наливной трубы в горловине цистерны.

Пуск комплекса осуществляется нажатием кнопки на местном посту управления КУ92. Пост управления кнопочный КУ92 предназначен для управления установками налива в цистерны. Устройство контроля заземления — идентификатор УЗА-2МК предназначено для отвода статического электричества в процессе налива цистерны и контроля цепи заземления. УЗА-2МК позволяет организовать блокировку налива цистерн при отсутствии или отключении цепи заземления.

Работа ТЗК-100ХХХХМХ поддерживается программным обеспечением «Учет отпуска нефтепродуктов НПА», версия 2.2.

Основные технические характеристики

Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °С относительная влажность, % температура топлива, °С:

— для бензина

— для дизельного топлива и керосина

от -40 до +50 от 30 до 100

от — 40 до 35 от — 40 до 50 (или температуры помутнения или кристаллизации)

№ п.	Наименование параметра	ТЗК-ЮОХХХХМП	ТЗК-ЮОХХХХМК
Условный диаметр, мм	Условный диаметр, мм
50	80	100	40 50	80	100
1.	Наибольший расход топлива, м /ч	45	45	90	45	100	150
2.	Наименьшая доза выдачи объема топлива, дм	500	500	500	500	500	500
3.	Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения объема и массы отпущенного топлива при температуре окружающей среды 20 ± 5 °С, относительной влажности воздуха 30-80% и атмосферном давлении 84-107,8 кПа, %	±0,25	±0,25
4.	Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объема и массы топлива в условиях отличных от вышеуказанных и в диапазоне температур окружающей среды и топлива от минус 40 °С до плюс 50°С, %	±0,5	±0,5

5.	Диапазон вязкости топлива, мм /с (сСт)	от 0,55 до 6,0	от 0,55 до 6,0
6.	Диапазон плотности, кг/м»*	от 680 до 1010	от 500 до 1800
7.	Давление контролируемой среды, не более, МПа (кг/см )	2,5 (25)	2,5(25)
8.	Диапазон измерения массового расхода, кг/ч	—	10-350000
9.	Индикация	Роликовый счетчик	Жидкокристаллический дисплей
10.	Верхний предел показаний счетчика разового учета в единицах объема: — дистанционного пульта, дм , не менее — поста налива, дм , не менее	99 999 99 999	99 999
	Верхний предел показаний счетчика разового учета в единицах массы: — дистанционного пульта, кг, не менее — поста налива, кг, не менее	99 999	99 999 999 999,9
И.	Верхний предел показаний счетчика суммарного учета объема топлива поста налива, дм , не менее	99 999 99	999 999,9
	Верхний предел показаний счетчика суммарного учета массы топлива поста налива, т, не менее	—	999 999,9
12.	Дискретность отображения информации об объеме вьщанного топлива: -дистанционного пульта, дмЗ -поста налива, дмЗ -счетчика суммарного учета, дмЗ	1 0,1 1	1 0,1 1
	Дискретность отображения информации о массе выданного топлива: -дистанционного пульта, кг -поста налива, кг -счетчика суммарного учета, кг	1	1 1 1
13.	Дискретность отображения информации расходомера: -плотности, кг/ мЗ -температуры, °С -массового расхода, кг/ч -объемного расхода, м7ч	—	0,1 0,1 0,1 0,1
14.	Напряжение питания комплекса, ~ В Напряжение питания системы управления, ~В	380(+10/-15)% 220 (+10/-15)%	380(+10/-15)% 220 (+10/-15)%
15.	Номинальная тонкость фильтрования, мкм, не более	100	100
16.	Габаритные размеры, мм, не более	1850X775X1370	2200 X 660 X 1420
17.	Масса, кг, не более	1050	980

Маркировка взрывозащиты Средняя наработка на отказ, час, Средний срок службы, лет

— 2ExibdemnBT3X -5000

— 8

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку комплекса методом штемпелевания и на титульный лист руководства по эксплуатации, и формуляра типографским способом.

Комплектность

Комплектность комплекса приведена в таблице 2.

Таблица 2.

Таблица 2.

№ п.	Наименование	Количество	Примечание
1.	Комплекс ТЗК-ЮОХХХХМХ	1 шт. (исполнение по заказу)	без узла плотномера для исполнения ТЗК-ЮОХХХХМП
2.	Узел плотномера	1 шт.	для исполнения ТЗК-ЮОХХХХМП
3.	Руководство по эксплуатации «Комплекс топливозаправочный ТЗК-ЮОХХХХМХ» РДАФ 407461.002 РЭ	1 экз.
4.	Формуляр «Комплекс топливозапра-вочный ТЗК-ЮОХХХХМХ» РДАФ 407461.002 ФО	1 экз.
5.	Эксплуатационная документация на сборочные единицы комплекса.	1 комплект
6.	Программное обеспечение «Учет отпуска нефтепродуктов ИПА», версия 2.2.	1 шт.
7.	Упаковка	1 шт.	2 шт. для исполнения ТЗК-ЮОХХХХМП

Поверка

Поверка комплекса ТЗК-ЮОХХХХМХ производится по методике, изложенной в разделе 6 «Методика поверки» руководства по эксплуатации, согласованной ГЦИ СИ ФГУ «Ростест — Москва». Эталонное СИ:

— при выпуске из производства при первичной поверке мерники 2-го разряда вместимостью 2000 дм с ПГ ±0,08 % по ГОСТ 8.400;

— весы электронные предел измерения 3000 кг, среднего класса, фирмы «Mettler Toledo «;

— при периодической поверке мерники 2-го разряда вместимостью 2000 дм или 1000 дм с ПГ±0,1% по ГОСТ 8.400.

термометр кл.1, ц.дЛ °С диапазон измерения от -50 °С до + 50 °С по ГОСТ 28498; секундомер СОСпр-2б-2 ТУ25-1819.0021-90 ц.д. 0,2 с; манометр по ГОСТ 2405 кл. 1,5. Межповерочный интервал — 1 год.

Нормативные и технические документы.

Технические условия ТУ 4213-002-51942658-07.

ГОСТ 8.510 «Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости».

Заключение

Тип комплекса топливозаправочного ТЗК-ЮОХХХХМХ утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме ГОСТ 8.510.

Имеется Сертификат соответствия № РОСС RU.MH04.B00153, выданный АНО НТЦ «ТЕХНОПРОГРЕСС» РОСС RU.0001.11MH04 со сроком действия с 12.05.2008г. по 12.05.2011г.

Назначение: для автоматизированного измерения количества нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, жидкой продукции нефтехимии и нефтепереработки (далее — жидкости), в единицах массы и объема, а также измерения плотности, температуры, давления и объемной доли воды.

Поверка комплексов топливозаправочных ТЗК-100 ХХХХХХ

ТЗК-100 состоят из технологической обвязки, системы измерительной и системы автоматизации.

В состав технологической обвязки в зависимости от комплектации входят:

• рамная металлоконструкция (каркас)
• измерительная линия, представляющая собой трубопровод для установки преобразователя расхода, преобразователя плотности, преобразователя влажности, средств измерения давления и температуры;
• электронасосный агрегат для перекачки жидкости;
• система регулирования расхода жидкости, проходящей через преобразователь расхода на основе клапана (гидравлического/электромагнитного/пневматического) и/или задвижки с электроприводом;
• фильтр-газоотделитель для отделения газов, скапливающихся в подающем трубопроводе;
• пробоотборник (в зависимости от исполнения) для отбора проб жидкости в целях определения физико-химических свойств жидкости в испытательной лаборатории;
• запорная арматура и обратный клапан;
• дренажная система;
• технические устройства компенсации температурного расширения жидкости и трубопроводов.

В состав ТЗК-100 для измерения количества сжиженных углеводородных газов (далее — СУГ) и других широких фракций легких углеводородов (далее — ШФЛУ) входят две измерительные линии:

• измерительная линия отпускаемых/принимаемых СУГ и ШФЛУ (продуктовая линия);
• измерительная линия газовой фракции (уравнительная линия).

Технологическая обвязка обеспечивает оптимальные режимы работы средств измерений из состава системы измерительной.

В состав системы измерительной (далее СИ ТЗК-100) в зависимости от комплектации входят:

• преобразователь расхода ПР (в зависимости от исполнения счетчик жидкости или массомер), для измерений объемного расхода и объема прошедшей жидкости для исполнения со счетчиком жидкости, а так же массового расхода, массы, плотности, объема и температуры прошедшей жидкости для исполнения с массомерами. В зависимости от исполнения массомеры могут комплектоваться электронным преобразователем-трансмиттером (далее — ПТ). В составе СИ ТЗК-100 для СУГ и ШФЛУ применяются два массомера в продуктовой и уравнительных измерительных линиях;
• преобразователь плотности 1111 (в зависимости от исполнения) для измерений плотности прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов;
• датчик температуры ДТ (в зависимости от исполнения) для измерений температуры прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов;
• датчик давления ДД (в зависимости от исполнения) для измерений давления подающего насосного агрегата и формирования электрических сигналов.
• средство измерений объемной доли воды ДВ (в зависимости от исполнения) для определения содержания воды в жидкости;
• система обработки информации (СОИ) для сбора, преобразования электрических сигналов первичных преобразователей и датчиков СИ ТЗК-100, индикации и регистрации результатов измерений;

СОИ состоит из контроллера и автоматизированного рабочего места оператора (далее — АРМ) с установленным программным обеспечением (далее — ПО). В состав СОИ в зависимости от исполнения входит электронное табло отображения результатов измерений. Для исполнений со счетчиками жидкости, ТЗК-100 могут не комплектоваться СОИ. В данном случае результаты измерений считываются с табло (цифрового индикатора) счетчика жидкости.

В состав системы автоматизации (далее — АСУТП) в зависимости от комплектации входят:

• устройство заземления и контроля, для заземления, отвода статического электричества и контроля цепи заземления в процессе налива/слива или перекачивания жидкости;
• датчики положения конструктивных элементов консоли верхнего/нижнего налива/слива;
• датчики положения трапа, предаварийного и аварийного уровней перелива;
• кнопочный пост управления;
• коробка присоединительная
• монитор нижнего налива;
• система управления шлагбаумом и светофором;
• шкаф управления силовой;
• комплект монтажных и силовых кабелей;
• блок управления (далее — БУ) для сбора, индикации и регистрации состояния датчиков системы автоматизации, а также формирования управляющих сигналов системы регулирования расхода жидкости, электронасосного агрегата, средств блокировки и защиты ТЗК-100.

В состав БУ в зависимости от исполнения входят:

• контроллер и АРМ оператора с установленным ПО;
• пульт управления ПУ, (для исполнения со счетчиками жидкости, без контроллера и АРМ оператора) для приема и выдачи управляющих и блокировочных сигналов ТЗК-100;

Контроллер из состава СИ ТЗК-100 и АСУТП представляет собой единое техническое устройство.

Состав оборудования шкафа силового имеет возможность подключения к контроллеру противоаварийной защиты для (ПАЗ) для выдачи блокирующих сигналов.

В зависимости от исполнения несколько ТЗК-100 могут комплектоваться одним АРМ. По заказу потребителя БУ может быть дополнительно оборудован считывателями чип (смарт) и платёжных карт, клавиатурой, терминалом доступа.

В зависимости от используемых ПР, ПП и ДВ ТЗК-100 имеет несколько исполнений:

• ТЗК — 100 ОХХХХХ со счетчиками жидкости 9405 и 9501 (Г.р. №18026-11), ЭМИС ДИО (Г.р. №38302-13), СЖ (Г.р. №59916-15), MKA Master (Гр. №54254-13) с ручным вводом измеренного значения плотности отпущенной жидкости и последующим автоматизированным расчетом массы в АРМ оператора.
• ТЗК — 100 ОПХХХХ со счетчиками жидкости 9405 и 9501, ЭМИС ДИО, СЖ, MKA Master с использованием ПП ПЛОТ 3М (Г.р. № 20270-12) для автоматизированного измерения плотности и расчета массы;
• ТЗК — 100 МПХХХХ с ПР Promass (Г.р. № 15201-11);
• ТЗК — 100 ММХХХХ с ПР Micro Motion (Г.р. № 45115-10);
• ТЗК — 100 МРХХХХ с ПР Rotamass (Г.р. № 27054-14);
• ТЗК — 100 МОХХХХ с ПР OPTIMASS (Г.р. № 53804-13), ПР TRICOR (Г.р. № 63250-16);
• ТЗК — 100 МЭХХХХ с ПР Promass (Г.р. № 15201-11), ПР Micro Motion (Г.р. № 45115-10), ПР Rotamass (Г.р. № 27054-14) и ПР МИР-0.1 (Г.р. № 48964-12), ПР СКАТ (Г.р. № 60937-15), ПР TRICOR (Г.р. № 63250-16);
• ТЗК — 100 МИХХХХ с ПР МИР-0.2 (Г.р. № 48964-12), ПР «ЭМИС МАСС 260» (Г.р. №42953-10), ПР Элметро-Фломак (Г.р № 47266-11), ПР МАСК (Г.р. №12182-09), ПР СКАТ (Г.р. № 60937-15);
• ТЗК — 100 ХХХХХХ-В с ПР всех моделей и ДВ Влагомер сырой нефти ВСН-2 (Г.р. № 24604-12);
• ТЗК — 100 МХХХХХ-С с двумя массовыми расходомерами всех моделей для измерений количества СУГ и ШФЛУ.

В зависимости от климатического исполнения, ТЗК-100 могут быть оснащены системой обогрева.

Составные элементы ТЗК-100 имеют взрывобезопасное/искробезопасное исполнение и разрешение на применение на взрывоопасных объектах.

В зависимости от исполнения и комплектации ТЗК-100 могут использоваться:

• в качестве системы измерений количества жидкости, реализующей косвенный или прямой метод динамических измерений массы на трубопроводе.
• в качестве автоматизированной системы налива/приема жидкости, как измерительная система-дозатор;
• в качестве составного измерительного компонента измерительной установки предназначенной для измерений количества нефти, воды, свободного газа на скважине.

Программное обеспечение

ПО СИ ТЗК-100 автономное. Программное обеспечение (ПО) устанавливается на АРМ оператора. ПО состоит из метрологически значимой части, а так же программ и программных модулей обеспечивающих автоматизацию процессов налива/слива жидкости. Функции метрологически значимой части ПО:

•  сбор и отображение измерительной информации;
• идентификация и защита программного обеспечения ТЗК-100.

Основные функции программного обеспечения:

• контроль заземления автомобильных или железнодорожных цистерн:
• управление режимами налива:
• управление запорной арматурой:
• отображение (визуализацию) на экране компьютера мнемосхем оборудования с индикацией всех основных режимов работы:
• возможность интеграции с системой верхнего уровня по протоколу стандарта OPC или путем доступа к базе данных АРМ;

Для защиты метрологических характеристик СИ ТЗК-100 от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).

Идентификационные данные операционного программного обеспечения ТЗК-100 приведены в таблице:

ПО имеет уровень защиты «Высокий» от непреднамеренных и преднамеренных из