Универсальный прибор управления sk 712 инструкция по эксплуатации

ПАСПОРТ Прибор управления, контроля и защиты на…

Sk-712, Паспорт

• Изображение
• Текст

ПАСПОРТ

Прибор управления, контроля и защиты насосов

SK-712

( 2.9.5 – A)

Т ех н и ч е ск и е х а р а к т е р и ст и к и S K …

Страница 2

• Изображение
• Текст

— 3 —

Т

ех

н

и

ч

е

ск

и

е

х

а

р

а

к

т

е

р

и

ст

и

к

и

S

K

-712

/

d

—

2

—

5,

5

(

12

A

)

5,

5

к

В

т

12

A

«п

рям

ой

»

~

1х

(220+

/-

22)

В

/

~

3х

(380+

/-

38

)

В

/

50Г

ц

275*240*140

п

оли

к

арб

он

ат

IP

65

+

1

C

°

—

+

40

C

°

Н

аи

м

ен

ован

и

е

М

ак

си

м

аль

н

ая

м

ощ

н

ос

ть

п

од

к

лю

ч

ае

м

ы

х

эле

к

трод

в

и

га

те

ле

й

*

,

к

В

т

М

ак

си

м

аль

н

ы

й

н

о

м

и

н

аль

н

ы

й

т

ок

п

од

к

лю

ч

ае

м

ы

х

эле

к

трод

в

и

га

те

ле

й

*

,

А

С

хе

м

а

п

ус

к

а

Р

аб

оч

ее

н

ап

ряж

ен

и

е

п

и

та

ю

щ

ей

эле

к

трос

ет

и

Г

аб

ари

тн

ы

е

ра

зм

еры

,

м

м

М

ат

ери

ал

к

орп

ус

а

С

те

п

ен

ь

з

ащ

и

ты

Т

ем

п

ера

тура

э

к

сп

луа

та

ц

и

и

— 4 —

Рис. 1 Внутренний вид прибора и

подсоединение сетевых контактов

6

3

5

4

2

1

X1

X2

НАСОС 1

НАСОС 2

СЕТЬ

X0

— 5 —

712

Рис. 2 Внешний вид прибора

2

1

3

5

6

7

4

— 6 —

Рис. 3 Подсоединения внешних датчиков и сигнализации

Общие положения, Sk -712/x-n-p /z1-zn, Меры безопасности

Страница 4

• Изображение
• Текст

— 7 —

1. Общие положения

Настоящий паспорт включает в себя инструкцию по монтажу, пуску и
руководство по эксплуатации на прибор управления SK-712/d-2-5,5
(далее по тексту прибор) и соответствует программному обеспечению
версии 2.9.4. Монтаж и ввод в эксплуатацию разрешается производить
только квалифицированным специалистам!
Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712 предназначен для
управления одним сдвоенным, двумя одинарными или одинарным насосом в
следующих системах:
 системы циркуляции
 системы повышения давления
 системы водоотведения

SK -712/x-n-p /z1-zN

x — схема пуска:

d — прямой пуск

sd

— пуск «звезда-треугольник»

ss — с устройствами.плавного пуска (УПП)

n — кол-во насосов:

от 1 до 6 насосов

p – мощность (ток) насоса:

от 0,37 кВт

z1..zN

–

дополнительные опции: Например: T1, Т2, SM, AV, M2, PT и другие

Средняя наработка прибора на отказ — не менее 40000 ч. Средний срок
службы прибора — не менее 5 лет.
Прибор не содержит в своей конструкции материалов опасных для
окружающей среды и здоровья человека и не требует специальных мер при
утилизации.
Основные функции прибора:
 автоматический и ручной режим работы насосов
 программно задаваемые параметры насосов, уровней, давлений и
других параметров системы
 отображение технологических параметров во время работы системы
 сигнализация неисправности с отображением кода
 подключение резервных насосов при выходе из строя работающих
 циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа
 подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам
 параметрическая токовая защита с отображением тока каждого двигателя
 защита двигателей от перегрева с использованием контакта PTC/WSK
 защита двигателей с использованием контактного датчика влажности
при управлении по аналоговому датчику уровня
 контроль уровня по поплавкам/электродам (до 5 шт.)
 контроль ошибочного срабатывания поплавков
 возможность работы с аналоговыми датчиками

4-20мA;

 дистанционное отключение
 выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации

— 8 —

2. Меры безопасности

Настоящая инструкция по монтажу и эксплуатации содержит основные
указания, которые должны соблюдаться при монтаже и эксплуатации
прибора. Она обязательно должна быть изучена электромонтёром,
обслуживающим персоналом, а также самим пользователем. Необходимо
выполнять не только те требования по безопасности, которые изложены в
этом разделе, но и те, которые имеются в следующих разделах.
Следует обязательно соблюдать меры безопасности, приведенные в
инструкциях по монтажу и эксплуатации подключаемых насосов!

2.1 Знаки в инструкции по монтажу и эксплуатации

Знак предупреждения об электрическом напряжении:

На требования по безопасности, несоблюдение
которых ведет к поломке прибора и нарушению его
функций, указывает знак:

2.2 Квалификация обслуживающего персонала

Для

монтажных

работ

персонал

должен

иметь

соответствующую

квалификацию.
Электрическое подключение разрешается производить электромонтеру,
имеющему

допуск

соответствующего

местного

энергоснабжающего

предприятия, согласно действующим правилам.

2.3 Последствия несоблюдения техники безопасности

Несоблюдение техники безопасности может повлечь за собой тяжёлые
последствия для человека, для прибора и для подключаемых насосов.
Несоблюдение указаний по безопасности ведёт к потере всяких прав на
возмещение ущерба.
Возможные последствия:



возникновение несчастных случаев вследствие электрического и
механического воздействия;



нарушение функций прибора;



нарушение функций насосов.

2.4 Указания по безопасности для пользователя
Для предотвращения несчастных случаев необходимо строго соблюдать
общие требования по безопасности и требования, изложенные в настоящей
инструкции.
При работе с прибором необходимо исключить возможность поражения
электрическим током.
ЗАПРЕЩЕНО вскрытие прибора пользователем!
В случае необходимости, при ремонте прибора или при изменении
электрического подключения, вскрытие прибора разрешается производить
только персоналу, имеющему соответствующую квалификацию.

Внимание!

Транспортировка и хранение, Объем поставки, Описание прибора

Страница 5

• Изображение
• Текст

— 9 —

Внимание !

3. Транспортировка и хранение

Приборы транспортируют всеми видами крытых транспортных средств и
правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
Условия хранения приборов по условиям хранения 2 ГОСТ 15150.
Распаковку аппаратов, находившихся при отрицательных температурах,
необходимо производить в отапливаемом помещении, предварительно
выдержав его в нормальных климатических условиях в течение не менее 12 ч.

При получении прибора следует проверить наличие возможных внешних
повреждений, полученных в процессе транспортировки. При обнаружении
повреждений следует предъявить претензии транспортной компании в
согласованные сроки.

Прибор хранить в сухом месте, защищать от
механических

повреждений

и

воздействий

окружающей среды (высокая/низкая температура и др)

4. Объем поставки

—

прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712

— 1 шт.

—

перемычка для выбора питающей электросети

— 1 шт.

—

комплект гермовводов (внутри прибора)

— 1 шт.

—

заглушки, защищающие места крепления (внутри прибора)

— 4 шт.

—

паспорт

— 1 шт.

5. Описание прибора

5.1 Внутренний вид прибора (рис. 1)

Внутри прибора расположены следующие элементы и клеммные колодки:

1.

Сетевой автоматический выключатель

2.

Предохранитель прибора (0,125 А, размер — 6х32 мм)

3.

Разъём для выбора питающей электросети ~ 400V или ~ 230V

4.

Шина заземления

5.

Контактор насоса № 1

6.

Контактор насоса № 2

X0 — Клеммная колодка для подсоединения внешних датчиков и

сигнализации

X1 — Клеммная колодка для подсоединения насоса 1
X2 — Клеммная колодка для подсоединения насоса 2
EXT-Интерфейсный разъем для подсоединения дополнительного модуля

RS-485/USB (ModBus) или GSM/SMS информатора.

— 10 —

5.2 Внешний вид прибора (рис. 2)

На лицевой панели прибора расположены следующие органы управления и
индикаторы:

1. Сетевой автоматический выключатель

Осуществляет ручное включение и выключение всего прибора.

2. Клавиатура

Осуществляет программирование прибора, переключение и выбор
значений параметров системы.

3. Цифровой индикатор

Отображает информацию о параметрах системы.

4. Светодиод обобщенной аварии системы —

Светится — если обнаружена хотя бы одна неисправность в системе
по показаниям внешних датчиков при этом на цифровом индикаторе
отображается код неисправности.

5. Клавиша управления насосом № 1 — <Насос – 1>

Переключает режимы работы насоса № 1.

6. Клавиша управления насосом № 2 — <Насос – 2>

Переключает режимы работы насоса № 2.

Над клавишами управления насосами расположены индикаторы
соответствующих насосов:

— светодиод Готовность насоса

Светится — если насос находится в автоматическом режиме под
управлением системы.
Мигает – если насос включен в ручном режиме.

— светодиод Работа

Светится — если насос включен.

— светодиод Авария

Светится — если обнаружена хотя бы одна неисправность
соответствующего насоса или насос находится в аварийном
ручном режиме.

7. Клавиша и светодиод ручного режима работы системы —

Переключает прибор между автоматическим и ручным режимом
работы системы. При включении ручного режима мигает
соответствующий светодиод.

Типы регулирования и принципы работы системы В зависимости…

Страница 6

• Изображение
• Текст

— 11 —

5.3 Типы регулирования и принципы работы системы

В зависимости от области применения и типов внешних датчиков возможны
следующие типы регулирования системы, устанавливаемые в приборе перед
началом эксплуатации при помощи параметра PF0.

Таблица 1

Область применения

Типы датчиков

Тип регулирования

Циркуляция

Без регулирования

2

Дискретный (ЭКМ)

2

Аналоговый

3

Повышение давления

Аналоговый

3

Водоотведение

Поплавки

4

Аналоговый

5

Таблица 2

Принципы работы системы в автоматическом режиме.
Для автоматического регулирования системы перед вводом в эксплуатацию
прибора управления необходимо в зависимости от назначения системы
установить минимальное (PF1.) и максимальное (PF2.) количество
одновременно работающих насосов. Во время работы в соответствии с
установленными параметрами и показаниями внешних датчиков происходит
автоматическое регулирование количества одновременно работающих
насосов в интервале между этими значениями.
Если регулирование системы по количеству работающих насосов не
требуется, то необходимо установить PF1.=PF2.= количество постоянно
работающих насосов.
Для систем циркуляции минимальное количество одновременно работающих
насосов должно быть не менее 1, для систем повышения давления и систем
водоотведения минимальное количество одновременно работающих насосов
должно быть равно 0.
Максимальное

количество

одновременно

работающих

насосов

устанавливается как разница между общим количеством насосов и
количеством резервных насосов.

Типы регулирования системы (PF0)

2

Система с регулированием по сигналам дискретного датчика

3

Система с регулированием по сигналам аналогового датчика

4

Система с регулированием уровня по поплавковым датчикам

5

Система с регулированием уровня по сигналам аналогового датчика

— 12 —

Насос имеет статус доступный, если насос находится в автоматическом
режиме (светится светодиод Готовность) и неисправность насоса не
обнаружена (не светится светодиод Авария).
При включении системы происходит пуск первого доступного насоса,
который при этом получает статус базовый.
Во время работы при наличии соответствующих условий запускаются
последующие доступные насосы в порядке увеличения номера — «прямое»
кольцо — с задержкой между пусками не менее, чем установлено параметром
Pt4. При этом каждый последующий включенный насос принимает на себя
статус базовый. При возникновении условий для отключения насоса
отключается первый работающий насос следующий по кольцу за базовым, то
есть включившийся раньше всех.

В автоматическом режиме работы системы при отключении и последующем
включении питания автоматически включаются насосы, которые работали в
момент выключения прибора.

Принципы работы системы в ручном режиме.
Переключение системы в ручной режим осуществляется при помощи
клавиши ручного режима (рис.2, поз.7), при этом мигает соответствующий
светодиод.
В ручном режиме включение/выключение насосов осуществляется вручную
при помощи соответствующей клавиши <Насос>. При этом остаются
работоспособными все защиты насоса, обеспечиваемые контроллером
прибора.
Количество

одновременно

работающих

насосов

ограниченно

программируемым параметром PF2. В случае включения насосов по
количеству более, чем установлено в параметре PF2., следующий
включенный вручную насос переходит в состояние ожидания (мигает
светодиод «Готовность», не горит светодиод «Работа»). Если один из
работающих насосов отключится в результате обнаружения неисправности,
то автоматически включится насос, находящийся в состоянии ожидания.
При переключении между автоматическим и ручным режимом работающие
насосы продолжают работать.
Если при работе в ручном режиме происходит отключение питания, то при
его возобновлении прибор запускается в автоматическом режиме с
выключенными насосами.

Циклическое переключение насосов.
В

автоматическом

режиме

для

обеспечения

равномерного

износа

применяется алгоритм кольцевой ротации, в которой участвуют все
доступные насосы.
Если в течение времени заданного параметром Pt5. не происходит смена
базового насоса, то происходит принудительное циклическое переключение.
Для устранения нежелательных переходных процессов переключение
осуществляется с «перекрытием», устанавливаемым при помощи параметра
Pt6. При этом ограничение на максимальное количество одновременно
работающих насосов (PF2.) в течение времени перекрытия не действует.

— 13 —

Тип регулирования 2 (по дискретным датчикам)
в системах циркуляции.
В

качестве

датчика

давления

используется

электроконтактный

(дифференциальный) манометр (ЭКМ или DDM) с 2-мя регулируемыми
уставками.
При включении системы из первых доступных насосов запускается
минимальное количество одновременно работающих насосов (PF1. ≥1)
При замыкании дискретного входа IN4 (нижняя уставка ЭКМ) происходит
последовательный пуск пиковых насосов с задержкой между пусками
устанавливаемой параметром Pt4. Последовательный пуск пиковых насосов
происходит до момента размыкания IN4.
При замыкании дискретного входа IN3 (верхняя уставка ЭКМ) происходит
последовательное отключение пиковых насосов с задержкой между
отключениями устанавливаемой параметром Pt3.

Тип регулирования 3 (по аналоговому датчику)
в системах повышения давления.
При включении системы, если давление в системе P

≤ PP0., где PP0. – порог

включения насосов, то происходит пуск первого доступного насоса, который
получает статус базовый.
Если базовый насос включен и давление в системе P ≤ PP0., то происходит
пуск пикового насоса с задержкой между пусками устанавливаемой
параметром Pt4.
Если давление в системе P ≥ PP1., где PP1. – порог выключения пикового
насоса, то происходит отключение пикового насоса с задержкой между
отключениями устанавливаемой параметром Pt3.
Если давление в системе P ≥ PP2., где PP2. – порог выключения базового
насоса, то происходит отключение базового насоса с задержкой
устанавливаемой параметром Pt2., но не менее чем с задержкой Pt3. с
момента выключения предыдущего насоса.

Тип регулирования 3 (по аналоговому датчику)
в системах циркуляции.
При включении системы из первых доступных насосов запускается
минимальное количество одновременно работающих насосов (PF1. ≥1).
Если перепад давления в системе P ≤ PP0., где PP0. – порог включения
насосов, то происходит пуск пикового насоса с задержкой между пусками
устанавливаемой параметром Pt4.
Если перепад давления в системе P ≥ PP1., где PP1. – порог выключения
пикового насоса, то происходит отключение пикового насоса с задержкой
между отключениями устанавливаемой параметром Pt3.
Таким образом, в качестве регулируемого параметра служит перепад
давлений, границы которого задаются параметрами PР0. и PР1.

— 14 —

Тип регулирования 4 (по поплавковым/электродным датчикам)
в системах водоотведения.
Для регулирования уровня используется до 5 поплавков/электродов.
Описание работы системы в зависимости от состояния входных сигналов
приведено в п.6.4. При уменьшении количества датчиков необходимо
внимательно изучить логику работы прибора. Правильно спроектированная
система способна продолжать работу при отказе одного датчика и
обнаруживать одновременный отказ двух датчиков.
Если нижний поплавок защиты от сухого хода отсутствует, то вход IN1
необходимо замкнуть или произвести инверсию входа при помощи параметра
PF6.

Тип регулирования 5 (по аналоговому датчику)
в системах водоотведения.
Основным датчиком является аналоговый датчик уровня. Для увеличения
надежности системы дополнительно могут быть установлены 2 поплавковых
датчика, подключаемые к входам IN1, IN2.
Перед вводом в эксплуатацию системы необходимо установить параметры
PH0. – PH9., задающие условия включения и отключения насосов.
Описание работы системы в зависимости от состояния входных сигналов
приведено в п.6.5. При уменьшении количества датчиков необходимо
внимательно изучить логику работы прибора. Правильно спроектированная
система способна продолжать работу при отказе одного датчика и
обнаруживать одновременный отказ двух датчиков.

5.4 Управление прибором

При включении прибора на цифровом индикаторе (рис.2, поз.3)
отображается в течение 2 сек. версия внутреннего программного обеспечения
(например – 2.9.4). После этого осуществляется самодиагностика прибора, во
время которой на индикаторе отображается обратный отсчет от 9 до 1. Далее
прибор включается в автоматическом режиме работы системы.
Затем в системах с аналоговым датчиком на индикаторе отображается
значение измеряемого параметра, в других случаях на индикаторе
отображается «—»..
В случае обнаружения неисправности насоса загорается светодиод
обобщенной аварии системы (рис.2, поз.4) и светодиод Авария
соответствующего насоса в области управления насосами (рис.2, поз.5, 6),
при этом контактор соответствующего насоса автоматически выключается.
При обнаружении неисправности по показаниям внешних датчиков системы
загорается только светодиод обобщенной аварии системы (рис.2, поз.4).
При

этом

на

цифровом

индикаторе

начинает

отображаться

код

неисправности. При возникновении нескольких неисправностей они
отображаются циклически. Для ускоренной прокрутки кодов неисправностей
можно использовать клавиши <+> или <->.

Для перехода между режимами отображения кода неисправности …

Страница 8

• Изображение
• Текст

— 15 —

Для перехода между режимами отображения кода неисправности и
отображения измеряемого параметра необходимо нажать клавишу <Esc> на

клавиатуре (рис.2, поз.2). В случае наличия неисправности, если в течение 10
сек. не используется клавиатура, происходит автоматический возврат в
режим отображения кода неисправности.

Режим работы каждого насоса выбирается при помощи клавиш <Насос> —
<n>, где <n> — номер насоса, расположенный в соответствующей области
управления (рис.2, поз.5, 6):

Режим блокировки:

Насос заблокирован и не участвует в автоматической работе системы.
В режиме блокировки светодиод Готовность не светится.

Автоматический режим:

Осуществляется

однократным

нажатием

клавиши

<Насос>

в

автоматическом режиме работы системы.
В автоматическом режиме светится светодиод Готовность — насос
находится в автоматическом режиме под

управлением

общего

контроллера системы.

Ручной режим (ручное включение насоса с защитами):

Осуществляется однократным нажатием клавиши <Насос> в ручном
режиме работы системы.
В ручном режиме мигает светодиод Готовность и светится светодиод
Работа. Если светодиод Работа не светится, то насос находится в
состоянии ожидания (количество одновременно работающих насосов
ограниченно параметром. PF2.).

Тестовый режим (ручное включение насоса без защит на 10 сек.):

Включается удержанием в течение 5 сек. клавиши <Насос>.
В тестовом ручном режиме не светится светодиод Готовность и светится
светодиод Работа. Для досрочного выхода из указанного режима
необходимо повторно нажать клавишу <Насос>.

Аварийный режим (ручное включение насоса без защит):

Включается удержанием в течение 15 сек. клавиши <Насос>.
В аварийном режиме ручного пуска не светится светодиод Готовность,
светится светодиод Работа, светится светодиод Авария, отображается код
неисправности E.n7, где n – номер соответствующего насоса.
Внимание! В аварийном режиме ручного пуска все защиты насоса,
обеспечиваемые

контроллером

насоса,

отключаются!

Включать

аварийный режим ручного пуска разрешается только под ответственность
обслуживающего персонала в случае возникновения неисправностей в
управляющей электронике для безопасности снабжения системы. При
этом

соответствующий

насос

будет

работать

самостоятельно

продолжительное время.
Для выхода из указанного режима необходимо нажать клавишу <Насос>.

— 16 —

Управление

параметрами

системы

осуществляется

при

помощи

клавиатуры на лицевой панели прибора (рис.2, поз.2):

<+> или <->

— изменение параметра и его значения.;

— <Enter>

— выбор параметра или ввод нового значения;

— <Esc>

— отмена нового значения параметра и возврат к ранее

установленному значению или возврат к выбору параметра;

<Esc>+<Enter> — вход/выход в режим программирования.

Для перехода в режим программирования необходимо одновременно нажать
клавиши <Esc> + <Enter>. В режиме программирования можно осуществлять
установку программируемых параметров (настройка прибора) или просмотр
информационных параметров (состояние входов прибора). Программируемые
и информационные параметры с указанием их возможного минимального и
максимального

значения

и

единиц

измерения

в

зависимости

от

установленного типа регулирования системы указаны в п.7.
Тип регулирования

системы в зависимости от области применения и типов

внешних

датчиков

программируется

параметром

PF0.

Во

время

программирования доступны только те параметры, которые используются в
установленном типе регулирования системы.
При помощи клавиш <+> или <-> необходимо выбрать программируемый
или информационный параметр и нажать клавишу <Enter>. На индикаторе
будет отображаться установленное значение программируемого параметра
(постоянное свечение) или определяемое значение информационного
параметра.
Для

изменения

значения

программируемого

параметра

необходимо

воспользоваться клавишами <+> или <->. Новое значение программируемого
параметра отображается на индикаторе с миганием. Для его установки
необходимо нажать клавишу <Enter>. Для возврата к предыдущей установке
необходимо нажать клавишу <Esc>.
Если в рамках одного информационного параметра доступен просмотр
нескольких значений вложенных параметров, то для перебора между
вложенными параметрами необходимо воспользоваться клавишами <+> или
<->. При этом в момент нажатия клавиш <+> , <-> или <Enter> на
индикаторе мигает наименование вложенного параметра, а после отпускания
клавиши отображается значение этого вложенного параметра.
Для возврата к предыдущему меню выбора параметров необходимо нажать
клавишу <Esc>. Для выхода из режима программирования необходимо
одновременно нажать клавиши <Esc> + <Enter>.

— 17 —

Внимание !

Внимание !

Внимание !

Внимание !

6. Установка / монтаж

6.1 Монтаж прибора

Корпус прибора крепится к стене при помощи дюбелей и

шурупов (4 шт.- в комплект поставки не входят). При
монтаже необходимо принять меры для обеспечения

необходимой степени защиты прибора. Установить
гермовводы на нижней панели прибора.

6.2 Электрическое подключение

Электрическое подключение разрешается производить
электромонтеру, имеющему допуск соответствующего
местного

энергоснабжающего

предприятия.

Подключение

должно

осуществляться

согласно

действующим

правилам

и

нормам

по

электробезопасности.

Напряжение и частота питающей электросети должны
соответствовать

техническим

характеристикам

настоящего прибора.

Мощности подключаемых насосов/двигателей должны
соответствовать

техническим

характеристикам

настоящего прибора.

Сечение жил кабеля “питающая электросеть – прибор” и
кабеля

“прибор — двигатель

насоса”

должны

соответствовать номинальным токам подключаемых
насосов/двигателей.

При подключении кабелей и проводов необходимо
использовать инструмент соответствующего типа и
размера. Монтаж производить аккуратно, не допуская
повреждения клеммников. Для многожильных проводов
использовать наконечники соответствующего размера.

—

Подключение питающей электросети осуществляется при помощи
соответствующего кабеля, и контактов сетевого автоматического
выключателя (рис.1, поз.1):

L1, L2, L3 — клеммы для подключения к трехфазной электросети

~380 В, 50 Гц;

L, N

—

клеммы для подключения к однофазной электросети
~220 В, 50 Гц, L-фаза, N-нейтраль.

Перед подключением к питающей электросети необходимо открыть
верхнюю часть корпуса прибора и подключить перемычку в разъём
выбора питающей электросети (рис.1, поз.3), в соответствии с
напряжением 400 В или 230 В (перемычка входит в комплект прибора);

Внимание !

— 18 —

Внимание !

—

Подключение насосов:

—

обеспечить надежное заземление насосов/установки в соответствии с
действующими требованиями, для чего может быть использована шина
заземления (рис.1, поз.4). Прибор SK-712 в заземлении не нуждается.

—

клеммы трехфазных двигателей насосов U-V-W подключить к
соответствующим клеммам контакторов U1-V1-W1 для насоса 1 и U2-
V2-W2 для насоса 2 (рис.1, клеммная колодка X1 и X2)

—

клеммы однофазных двигателей насосов L и N подключить к
соответствующим клеммам контакторов L1-N1 для насоса 1 и L2-N2 для
насоса 2 (рис.1, клеммная колодка X1 и X2)

—

клеммы терморезистора PTC/WSK подключить к клеммам WSK 1,
WSK 2 колодки X0 (рис.3). Для насосов не имеющих защиты двигателей
PTC/WSK контакты клеммной колодки WSK 1, WSK 2 необходимо
соединить

перемычкой

или

произвести

инверсию

логики

соответствующих дискретных входов при помощи параметра PF6.

—

Подсоединение внешних датчиков и устройств сигнализации:

При подсоединении внешних датчиков и устройств
сигнализации необходимо учитывать электрические
параметры

соответствующих

входов/выходов

по

Таблице 5.

Таблица 5

Наименование входа/выхода

(клеммная колодка Х0)

Тип сигнала

Дискретный вход

IN0

Беспотенциальный контакт

Дискретные входы

IN1 – IN5

Беспотенциальные контакты, погружные

электроды, датчики влажности

Аналоговый вход

AN

4-20 мА, Uпит. = 24 VDC

ALARM

NC-CC-NO

Контакт реле

Uнагр. ~ 250 В, Iнагр.=1 А

WSK 1, WSK 2

PTC-термистор или термоконтакт WSK

—

Для подсоединения внешнего устройства сигнализации работы системы
ALARM используются клеммы NO, CC, NC – клеммной колодки X0
(рис.3), представляющие собой переключающий контакт реле. Функция
сигнального реле ALARM задается параметром PF9. (см. п.7.1).

Подсоединение внешних датчиков к клеммам аналогового входа…

Страница 10

• Изображение
• Текст

— 19 —

—

Подсоединение внешних датчиков к клеммам аналогового входа AN и
дискретных входов IN0, IN1, IN2, IN3, IN4, IN5, 0 клеммной колодки X0
(рис.3) осуществляется в зависимости от выбранного типа регулирования
системы в соответствии с п.6.3 — 6.5. В таблицах указана также
зависимость отображения кода неисправности при срабатывании
соответствующего внешнего датчика и тип контакта датчика — n.c.
(normal closed – нормально замкнутый) или n.o. (normal opened –
нормально разомкнутый).
В случае, если внешний датчик не используется, а тип контакта датчика
обозначен — n.c., то необходимо клеммы IN0, IN1, IN2, IN3, IN4, IN5,
соответствующего входа соединить перемычкой с клеммой 0. При
помощи параметра PF6. (битовый параметр) можно произвести инверсию
логики (n.c./n.o.) отдельных дискретных входов (инверсия логики n.c. на
n.o. позволит не соединять соответствующие входы перемычкой).
При инверсии нескольких входов их значения складываются.

1 – инверсия IN0

8 – инверсия IN3

64 – инверсия WSK

2 – инверсия IN1

16 – инверсия IN4

4 – инверсия IN2

32 – инверсия IN5

Например:

PF6.=13 (1+4+8=13)

– инверсия входов IN0, IN2, IN3

PF6.=34 (2+32=34)

– инверсия входов IN1, IN5

PF6.=88 (8+16+64=88) – инверсия входов IN3, IN4, WSK

PF6.=0 (по умолчанию) – все входы без инверсии

— 20 —

6.3 Внешние датчики в системах повышения давления и
циркуляции

Таблица 6

Система с дискретными датчиками — PF0.=2 (тип–2)

Вход

Подключаемый датчик или сигнал

Тип

Код

AN

Не используется

—

—

IN0

Дистанционное отключение

n.c.

Е.00

IN1

Дискр.сигнал включения защиты от сух.хода

n.c.

Е.02

IN2

Дискр.сигнал сброса защиты от сухого хода

n.c.

—

IN3

Отключение пикового насоса

n.o.

—

IN4

Включение пикового насоса

n.o.

—

IN5

Не используются

—

—

Таблица 7

Система с аналоговым датчиком — PF0.=3 (тип–3)

Вход

Подключаемый датчик или сигнал

Тип

Код

AN

Аналоговый датчик давления

4-20мА Е.01

IN0

Дистанционное отключение

n.c.

Е.00

IN1

Дискр.сигнал включения защиты от сух.хода

n.c.

Е.02

IN2

Дискр.сигнал сброса защиты от сухого хода

n.c.

—

IN3 — IN5 Не используются

—

—

Защита от сухого хода (Е.02).
В типах регулирования — PF0.= 2, 3, 5 (циркуляция, повышение давления,
водоотведение) защита от сухого хода может быть осуществлена при
помощи 2-х поплавков.
При падении уровня ниже нижнего поплавка (IN1) через время Pt1.насосы
отключаются (защита от сухого хода) и генерируется код неисправ.- E.02.
Сброс защиты от сухого хода и включение насосов происходит после
восстановления уровня выше нижнего поплавка и наступления любого из
следующих событий:
— по истечению времени Pt8. (от 0 до 240 мин.) после восстановления

уровня выше нижнего поплавка. Если Pt8. установлен = 241, то сброс
защиты по времени не происходит. Если Pt8. установлен = 0, то сброс
защиты происходит моментально;

— при восстановлении уровня выше верхнего поплавка (IN2);
— все насосы выключены из состояния Готовность;
— при дистанционном отключении (IN0);
— при выключении/включении питания прибора.
При осуществлении защиты от сухого хода при помощи 1-го поплавка
(нижнего) необходимо подключить его к входу IN1 (при этом вход IN2 не
используется) и установить параметр Pt8.=0. В случае возникновения
частых включений/выключений насосов следует установить параметр Pt8.
отличный от 0, например, Pt9.=5 (в минутах).

Комментарии