Узу кристалл 15ф инструкция по применению

Перв. примен.	ПДИР.443146.012-03	ОАО «ОКТБ Кристалл» Утвержден ПДИР.443146.012-03 РЭ-ЛУ ОЧИСТИТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ “КРИСТАЛЛ-15 Ф” Руководство по эксплуатации ПДИР.443146.012-03 РЭ 2005
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Содержание

Введение

1 Описание и работа 4

1.1 Назначение 4

1.2 Состав очистителя 4

1.3 Технические характеристики 4

1.4 Устройство и работа очистителя 6

1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности 6

1.6 Маркировка и пломбирование 6

1.7 Упаковка 6

1.8 Описание и работа составных частей очистителя 6
2 Использование по назначению 10

2.1 Эксплуатационные ограничения 10

2.2 Подготовка очистителя к использованию 10

2.3 Использование очистителя по назначению 14
3 Техническое обслуживание 16

4 Хранение 17

5 Транспортирование 17

6 Утилизация 17

Приложение А Общий вид очистителя 18

Приложение Б Соответствие индикации преобразователям

пьезоэлектрическим 20

Приложение В Устройство вращения фильтроэлементов 21

Приложение Г Перечень заглушек для установки
фильтроэлементов в кассеты 22

Приложение Д – Методика настройки реле-регулятора с таймером

ТРМ 501 при использовании его в качестве таймера 24

Приложение Е – Методика настройки реле-регулятора с таймером

ТРМ 501 при использовании его в качестве регулятора
температуры 28

Листов 32

Настоящее руководство по эксплуатации содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации (использования, технического обслуживания, транспортирования и хранения) очистителя ультразвуковой очистки фильтроэлементов “Кристалл-15 Ф” ПДИР.443146.012-03 (далее по тексту – очистителя) и поддержания его в постоянной готовности к работе.

Данное руководство по эксплуатации состоит из разделов, перечисленных в содержании, приложений, поясняющих состав очистителя и устройство его частей.

При эксплуатации очистителя необходимо руководствоваться следующими документами:

• формуляром ПДИР.443146.012-03 ФО;
• ведомостью ЗИП ПДИР.443146.012-03 ЗИ;
• ведомостью эксплуатационных документов ПДИР.443146.012-03 ВЭ;
• документами, перечисленными в ПДИР.443146.012-03 ВЭ.

К работе на очистителе допускаются лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации, технологическую инструкцию из комплекта эксплуатационных документов очистителя, и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

Управление работой очистителя и его обслуживание осуществляется одним оператором.
В настоящем руководстве приняты следующие сокращенные обозначения составных частей:

УО – устройство ультразвуковой очистки;

УГ – устройство генерирующее;

УВФ – устройство вращения фильтроэлементов;

ФЭ – фильтроэлемент;

ФП – фильтропакет;

ТМС – техническое моющее средство;

ПП – преобразователь пьезоэлектрический.
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1. Назначение

Очиститель ультразвуковой очистки фильтроэлементов “Кристалл-15 Ф” ПДИР.443146.012-03 предназначен для очистки в водных растворах технических моющих средств (ТМС) с применением ультразвука типовых фильтроэлементов (ФЭ) и фильтропакетов (ФП), применяющихся в гидравлической и топливной системах авиационной техники, согласно перечню “Инструкции по очистке фильтроэлементов в условиях эксплуатации и ремонта авиационной техники
№ 63” (в редакции 5).
Очиститель изготовлен в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150 и предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

— температура окружающего воздуха от 10 до 35 °С;

— относительная влажность воздуха до 80 % при 25 °С;

• атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.) – высота над уровнем моря не более 1000 м.

Очиститель должен эксплуатироваться в помещениях категории Д по
НПБ 105-3.

По способу защиты от поражения электрическим током очиститель соответствует классу I по ГОСТ 12.2.007.0.

1. Состав очистителя
   1. Устройство ультразвуковой очистки (УО) ПДИР.443139.009.
   2. Устройство вращения фильтроэлементов (УВФ) ПДИР.303341.011 (установлено на УО).

1.2.3 Комплект ЗИП согласно ведомости ПДИР.443146.012-03 ЗИ содержит запасные части, инструмент и принадлежности, необходимые для монтажа и эксплуатации очистителя.

1.2.4 Комплект эксплуатационных документов согласно ведомости ПДИР.443146.012-03 ВЭ содержит чертежи, технологическую инструкцию и эксплуатационные документы покупных изделий, необходимые для изучения и эксплуатации очистителя.

Общий вид очистителя приведен в приложении А.

1. Технические характеристики
   1. Технические характеристики очистителя приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Технические характеристики

Предназначен для очистки фильтроэлементов и фильтропакетов в водных растворах технических моющих средств (ТМС) от операционных, технологических и эксплуатационных загрязнений в соответствии с требованиями “Инструкции №63 по очистке фильтроэлементов и фильтропакетов в условиях эксплуатации и ремонта авиационной техники” (редакция 6-2005).

• Описание

• Детали

Описание

Область применения:

Очистители используются при производстве, техническом обслуживании и ремонте летательных аппаратов, авиационно-технического оборудования, различных агрегатов нефте- и газоперекачивающих систем и тепло- и гидроэлектростанций (в первую очередь там, где требуется мобильность очистителя).

Преимущества:

• Высококачественная очистка в отличие от очистки противотоком рабочей жидкости, в том числе гофрированных фильтроэлементов;
• Сокращение времени очистки и обезжиривания;
• Компактность конструкции, что позволяет размещать очиститель на столе;
• Форма корпуса обеспечивает исключение попадания капель и брызг раствора на органы управления;
• Форма корпуса обеспечивает удобство при переноске очистителя, что дает возможность быстрого его перемещения по помещению или между помещениями;
• Отсутствие неразъемных соединений с источником электроэнергии, заземлением и емкостью для слива отработанного раствора;
• Конструкция очистителя обеспечивает на рабочем месте уровни звукового давления, не превышающие предельно-допустимые нормы по ГОСТ 12.1.003 (уровень звука не более 80 дБА). Уровни ультразвукового давления не превышают предельно-допустимые нормы по ГОСТ 12.1.001;
• Наличие специального устройства вращения фильтроэлементов, обеспечивающего равномерность очистки и сокращение времени очистки;
• Наличие сетчатой корзины для очистки различных деталей и изделий;
• Наличие сетчатой корзины обеспечивает возможность очистки фильтродисков при разборке фильтропакетов;
• Наличие специальной кассеты, стыкуемой с приводом устройства вращения и в которую устанавливается фильтроэлемент;
• Наличие комплекта заглушек для установки на фильтроэлементы исключает возможность попадания загрязнений из раствора внутрь фильтроэлемента;
• Конструкция кассеты и набор заглушек обеспечивают в зависимости от размеров фильтроэлементов установку в кассету одного или двух фильтроэлементов;
• Использование пожаробезопасных и озононеразрушающих входных растворов ТМС;
• Более высокий КПД пьезоэлектрических акустических излучателей по сравнению с магнитострикционными;
• Способ установки акустических излучателей в рабочей ванне обеспечивает непосредственный контакт их излучающей поверхности с моющим раствором, за счет чего происходит наиболее эффективная передача колебаний в моющий раствор;
• Конструкция и способ установки акустических излучателей в рабочей ванне обеспечивает длительный срок службы очистителей: назначенный срок службы до первого капитального ремонта – 7 лет, назначенный срок службы – 15 лет;
• Высокая надежность и стабильность модульной системы работы акустических излучателей (снижение эффективности работы или отказ одного излучателя не ведет к снижению эффективности работы и отказу других излучателей);
• Воздушное охлаждение излучающей мембраны с акустическими излучателями;
• Применение для управления микроконтроллерных регуляторов температуры и времени с визуальным контролем уставок и текущих значений;
• Рабочие частоты, применяемые в очистителях, соответствуют выделенным частотам для промышленных, научных и медицинских высокочастотных устройств по ГОСТ Р 51318.11. Все типы очистителей имеют единое конструктивное и функциональное построение;
• Рабочая ванна, металлические элементы привода устройства вращения, кассета, корзина, рабочая часть акустических излучателей выполнены из нержавеющей стали;
• Каждый акустический излучатель работает совместно со своим ультразвуковым модулем генерирующего устройства в режиме автогенератора с автоматической подстройкой рабочей частоты на частоту механического резонанса (модульный принцип), что обеспечивает работу акустического излучателя на частоте механического резонанса в течение всего срока службы очистителя;
• Наличие нагревателя в рабочей ванне для нагрева моющего раствора;
• Защита нагревателя и акустических излучателей от работы при отсутствии моющего раствора в рабочей ванне;
• Блокировка работы ультразвука при открытой крышке рабочей ванны;
• Возможность использования в качестве моющей жидкости масла АМГ-10 (в исключительных случаях: в качестве временной меры при отсутствии ТМС или в особый период).

Детали

Рабочая частота, кГц	44 ± 10%
Электропитание	220 В ± 10%
Выходная ультразвуковая электрическая мощность, В·А, не менее	600 ± 100
Частота вращения фильтроэлементов, об/мин	4 ± 1
Максимальные размеры обрабатываемых фильтроэлементов (длина / диаметр), мм:	310 / 158
Рабочая емкость до риски, л	18 ± 1,5
Внутренние размеры рабочей емкости, мм	(565 × 220 × 185) ± 3
Внутренние размеры корзины, мм, не менее	438 × 183 × 79
Габаритные размеры, мм	791 × 415 × 500
Расположение акустических излучателей в рабочей емкости	На дне

Перв. примен.	ПДИР.443146.012-03	ОАО «ОКТБ Кристалл» Утвержден ПДИР.443146.012-03 РЭ-ЛУ ОЧИСТИТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ “КРИСТАЛЛ-15 Ф” Руководство по эксплуатации ПДИР.443146.012-03 РЭ 2005
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.

Содержание

Введение

1 Описание и работа 4

1.1 Назначение 4

1.2 Состав очистителя 4

1.3 Технические характеристики 4

1.4 Устройство и работа очистителя 6

1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности 6

1.6 Маркировка и пломбирование 6

1.7 Упаковка 6

1.8 Описание и работа составных частей очистителя 6

2 Использование по назначению 10

2.1 Эксплуатационные ограничения 10

2.2 Подготовка очистителя к использованию 10

2.3 Использование очистителя по назначению 14

3 Техническое обслуживание 16

4 Хранение 17

5 Транспортирование 17

6 Утилизация 17

Приложение А Общий вид очистителя 18

Приложение Б Соответствие индикации преобразователям

пьезоэлектрическим 20

Приложение В Устройство вращения фильтроэлементов 21

Приложение Г Перечень заглушек для установки

фильтроэлементов в кассеты 22

Приложение Д – Методика настройки реле-регулятора с таймером

ТРМ 501 при использовании его в качестве таймера 24

Приложение Е – Методика настройки реле-регулятора с таймером

ТРМ 501 при использовании его в качестве регулятора

температуры 28

Листов 32

Настоящее руководство по эксплуатации содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации (использования, технического обслуживания, транспортирования и хранения) очистителя ультразвуковой очистки фильтроэлементов “Кристалл-15 Ф” ПДИР.443146.012-03 (далее по тексту – очистителя) и поддержания его в постоянной готовности к работе.

Данное руководство по эксплуатации состоит из разделов, перечисленных в содержании, приложений, поясняющих состав очистителя и устройство его частей.

При эксплуатации очистителя необходимо руководствоваться следующими документами:

• 
  формуляром ПДИР.443146.012-03 ФО;
  
• 
  ведомостью ЗИП ПДИР.443146.012-03 ЗИ;
  
• 
  ведомостью эксплуатационных документов ПДИР.443146.012-03 ВЭ;
  
• 
  документами, перечисленными в ПДИР.443146.012-03 ВЭ.
  

К работе на очистителе допускаются лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации, технологическую инструкцию из комплекта эксплуатационных документов очистителя, и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

Управление работой очистителя и его обслуживание осуществляется одним оператором.

В настоящем руководстве приняты следующие сокращенные обозначения составных частей:

УО – устройство ультразвуковой очистки;

УГ – устройство генерирующее;

УВФ – устройство вращения фильтроэлементов;

ФЭ – фильтроэлемент;

ФП – фильтропакет;

ТМС – техническое моющее средство;

ПП – преобразователь пьезоэлектрический.

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1. 
   Назначение
   

Очиститель ультразвуковой очистки фильтроэлементов “Кристалл-15 Ф” ПДИР.443146.012-03 предназначен для очистки в водных растворах технических моющих средств (ТМС) с применением ультразвука типовых фильтроэлементов (ФЭ) и фильтропакетов (ФП), применяющихся в гидравлической и топливной системах авиационной техники, согласно перечню “Инструкции по очистке фильтроэлементов в условиях эксплуатации и ремонта авиационной техники

№ 63” (в редакции 5).

Очиститель изготовлен в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150 и предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

— температура окружающего воздуха от 10 до 35 °С;

— относительная влажность воздуха до 80 % при 25 °С;

• 
  атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.) – высота над уровнем моря не более 1000 м.
  

Очиститель должен эксплуатироваться в помещениях категории Д по

НПБ 105-3.

По способу защиты от поражения электрическим током очиститель соответствует классу I по ГОСТ 12.2.007.0.

1. 
   Состав очистителя
   
   1. 
      Устройство ультразвуковой очистки (УО) ПДИР.443139.009.
      
   2. 
      Устройство вращения фильтроэлементов (УВФ) ПДИР.303341.011 (установлено на УО).
      

1.2.3 Комплект ЗИП согласно ведомости ПДИР.443146.012-03 ЗИ содержит запасные части, инструмент и принадлежности, необходимые для монтажа и эксплуатации очистителя.

1.2.4 Комплект эксплуатационных документов согласно ведомости ПДИР.443146.012-03 ВЭ содержит чертежи, технологическую инструкцию и эксплуатационные документы покупных изделий, необходимые для изучения и эксплуатации очистителя.

1. 
   Технические характеристики
   
   1. 
      Технические характеристики очистителя приведены в таблице 1.
      

Таблица 1 – Технические характеристики

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Назначение:

Установка предназначена для очистки изделий от жиров, масел, палировочных паст, остатков флюсов и паяльных материалов, других технологических загрязнений. Производят очистку труднодоступных мест в деталях сложной контсрукции (углубления, сопла, щели). Эффективны для очистки печатных плат.

Область применения:

Предприятия радиоэлектронной, часовой, ювелирной, авиационной промышленности, механические, машино- и приборостроительные заводы, медицинские учреждения.

Конструкторские особенности и преимущества:

•	Высококачественная очистка и обезжиривание деталей любой конфигурации;
•	Сокращение времени очистки и обезжиривания;
•	Компактность, современный дизайн, удобство эксплуатации;
•	Установки обеспечивают нагрев ТМС, они укомплектованы генераторами с автоматической подстройкой частоты и пьезоэлектрическими преобразователями воздушного охлаждения;
•	Расход ТМС в среднем составляет 30г. на 1 литр воды. Время очистки — 5-10 мин., в зависимости от степени загрязнения.

Физические процессы:

Принцип очистки загрязнений в УЗВ основан на применении высокочастотных колебаний представляющих собой упругие волны, поступающие с частотой свыше 16000 раз в секунду и распространяющиеся в жидкостях и твердых телах. УЗ излучатель жестко закреплен на внешней стороне емкости благодаря чему сама емкость становится резонансным передатчиком, а жидкость, находящаяся в ней имеет одинаковую интенсивность колебаний. Под воздействием УЗ колебаний частички жидкости совершают возвратно-поступательные движения « от источника излучения к очищаемому изделию и обратно ». При этом возвращающиеся обратно частички сталкиваются с частичками, движущимися вперед. И на кратчайшем пути возникает очень большое ускорение частиц с быстро меняющимися величинами давления, что влечет за собой микро разрыв жидкости. Этот процесс называется кавитация. И когда это происходит на границе « жидкость – очищаемое изделие» жидкость «разрываясь» сбивает с изделия частички загрязнения, а затем, отражаясь, образует кавитационный пузырек, который втягивает эти частички в себя. Сила микро разрыва возникающего при разнице давлений на границе жидкость – очищаемое изделие равна ~ 600 атмосфер.
А так, как, такие кавитационные пузырьки возникают на всей поверхности очищаемого изделия, то происходит повсеместная очистка. В любом, даже в самом трудно доступном месте изделия (не замкнутом), куда может проникнуть моющий раствор (жидкость), при погружении изделия в УЗВ происходит процесс кавитации) Так же, ультразвуковые колебания могут служить для ускорения (катализации) химических процессов и использоваться для смешивания (эмульгирования) трудно смешиваемых жидкостей (например, спирт – молоко).

Химические процессы:

Под воздействием ультразвуковых колебаний происходит интенсификация химических реакций на среду загрязнений. УЗВ является источником механического воздействия, источником химического воздействия на загрязнения является моющий раствор (жидкость) находящийся в УЗВ, действие которого, многократно усилено ультразвуковыми колебаниями. При этом, правильно подобранный моющий раствор может существенно сократить, как затраченное на очистку время так и улучшить качество очистки изделия. Например: если ваше изделие требуется очистить от жиро масляных загрязнений, то лучше использовать щелочные растворы, если изделие требуется очистить от ржавчины или сильных нагаров, то потребуется слабокислотный раствор. Иногда бывает достаточно промыть изделие в простой воде. Так же нужно сказать, что температура раствора может влиять, как на качество, так и на продолжительность очистки. Например: щелочные и кислотные растворы гораздо эффективнее «работают» при температуре 50-60 С. Наши УЗВ оснащены термостатом, с возможностью нагрева и регулировки температуры раствора при которой происходит очистка изделия.