Вертикально сверлильный станок 2н135 инструкция по эксплуатации

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата. Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

• специальные;
• специализированные;
• универсальные.

В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

• легкие, до 12 мм;
• средние, 18-50 мм;
• тяжелые, свыше 50 мм.

Назначение, принцип действия, устройство станка 2Н135

Историческая справка

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 негласно считается «рабочей лошадкой» всех механических участков машиностроительных производств. Устройство станка отличается максимальной простотой и надёжностью, а кинематическая схема действия коробки передач и коробки скоростей станка до сих пор не имеет себе равных. Выпуск базовой модели 2135 начался в 1945 году на заводе города Стерлитамак. После этого, основываясь на данных эксплуатации, были проведены работы по модернизации. С 1965 года началось производство модели 2Н135.

Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135

Расшифровка названия оборудования может быть произведена следующим образом. При расшифровке первая цифра условного обозначения указывает на группу металлорежущего оборудования – сверлильное, буква дальше свидетельствует о глубокой модернизации предшествовавших вариантов конструкции (исторически первым был вариант «А», вторым – «Б» и т.д.). Следующая после буквенного индекса цифра при расшифровке указывает на тип станка (1 – вертикальный), а две последних сообщают основные технические характеристики для всего сверлильного станочного парка – наибольшем диаметре просверливаемого отверстия в миллиметрах. Материалом для эталонной заготовки принимается сталь марки Сталь 45 в обычном состоянии после прокатки. Поэтому для деталей, изготовленных из других материалов с большей или меньшей прочностью, приведенная выше кинематическая характеристика может изменяться соответственно в меньшую или большую сторону. В расшифровке могут встречаться также дополнительные цифры и буквы, указывающие на модификацию основной модели. Все данные в нашем случае находятся в паспорте вертикально сверлильного станка 2Н135.

Конструкция вертикально сверлильного станка 2Н135 ясна из представленного рисунка. Изготовитель вправе вносить в модель некоторые дизайнерские, технические или иные изменения в конструкцию и чертёж, которые не должны ухудшать в станке 2Н135 технические возможности и габариты общего вида агрегата описываемой модели. В комплект к поставляемому оборудованию обычно прилагается паспорт, инструкция по эксплуатации, также вкладывают кинематическую и электрическую схемы, ведомость и чертежи быстроизнашиваемых деталей.  Ряд фирм производит и специальные исполнения – например, с поворотным столом, с ЧПУ, с коробкой пиноли под головку с несколькими шпинделями и пр. (обзор вариантов достаточно длинен). Основное назначение агрегата – выполнять разнообразные сверлильные и зенковочные операции, однако на 2Н135 можно также нарезать резьбу, резать торцы, производить развёртывание, вертикальную запрессовку и даже использовать специальный инструмент для фрикционной осадки изделий, прочностные характеристики которых не превышают значений для стали 45. Вертикально сверлильный станок 2Н135 состоит из следующих механизмов:

1. Электродвигателя.
2. Коробки скоростей.
3. Плунжерного насоса.
4. Коробки подач, которая может функционировать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
5. Большой опорной вертикальной колонны.
6. Инструментальной головки со шпинделем.
7. Регулируемого по высоте стола.
8. Основания.
9. Системы управления агрегатом.
10. Гидросистемы охлаждения.
11. Электрическое оборудование.

Принцип действия

Кинематика агрегата определяет возможности изменения числа оборотов для шпинделя. Конструктивные решения и габариты коробок скоростей и подач позволяют реализовать различную производительность операций, настройку которых определяет материал изделия, подвергаемого мехобработке, и отверстие в заготовке. Кроме того этот процесс зависит от габаритов детали. Расшифровка и описание не вносят ясность в некоторые эксплуатационные и кинематические показатели, которыми располагает оборудование, поэтому далее приводится технические характеристики станка (касается только базового исполнения):

1. Возможный вертикальный вылет станины, м – 0,3.
2. Эксплуатационный рабочий габарит между шпинделем и столом, мм – 30…750.
3. Шпиндель: число оборотов, мин-1 – 31.5…1400;
4. Наибольшее количество скоростей в коробке скоростей – 12.
5. Максимальный сверлильный ход коробки подач, мм – 250.
6. Электрический двигатель: работа/номинальный крутящий момент, Нм – 400.
7. Наибольшее усилие, развиваемое коробкой подач, Н – 15000.
8. Размеры рабочего стола, мм — 500×450, способ фиксации заготовок – Т-образные пазы, возможность продольной регулировки стола ± 150 мм.
9. Точность устройства ручного управления для коробок: подачи, мм ± 0,05, скоростей, мм ± 0,05…0,8 (ручной отсчёт – по лимбу).
10. Мощность приводного двигателя, кВт – 4.
11. Габарит, м – 2,535×0,835×1,030.
12. Вес, кг – 1200.

Полную информацию о любых станках можно почерпнуть из паспортов интересующих изделий. Паспорт содержит схему установки агрегата, и план фундамента под его основание. Габариты сверлильного станка 2Н135 говорят о том, что он может устанавливаться в небольших помещениях.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2Н135

Эксплуатация механизма в рабочем режиме заключается в следующем. Деталь, подлежащую обработке, следует расположить и зафиксировать на координатном столе. Шпиндель с установленным сверлом (или иным инструментом согласно чертежу) при этом должен находиться в крайнем нижнем положении. Шпиндель можно зацентровать, используя устройство продольного перемещения стола. Убедившись в соосности взаимного расположения шпинделя и торца заготовки  и, выбрав подходящую скорость из кинематических возможностей в коробке скоростей, включают вертикальный двигатель главного привода. Когда кинематическая схема управления коробки подач настроена, осуществляют подачу инструментальной головки к торцу изделия, и производят необходимую технологическую операцию.

Особенности устройства

Основой всего агрегата выступает сверлильная головка. Это отливка, выполненная в форме коробки, в которой установлены основные узлы станка:

• шпиндель;
• механизм переключения;
• коробка скоростей;
• механизм подачи;
• коробка подач.

Головка расположена на опоре, и на нее установлен двигатель. Он посредством муфты и зубчатой передачи передает вращательный момент на коробку скоростей станка 2Н135. В ней имеются специальные блоки, способные изменять вращение режущего инструмента. Зубчатая пара на выходе, придает движение коробке подач, ее конструктивные особенности позволяют производить девять подач. В конечном итоге начинает работать механизм подачи. На переднюю панель сверлильной головки вынесены все кнопки, отвечающие за управление электрической схемой станка 2Н135. При включении основного пускателя загорается лампочка, сигнализирующая, что электрический ток запитал цепи. Схема позволяет изменять направление вращения шпинделя, и производить динамическое торможение. Кроме того, ее устройство облегчает переключение скоростей. От перегрузки защищают тепловые реле. Для устранения возможной опасности поражения оператора током электрическая схема агрегата предусматривает применение защитного заземления.

Нельзя начинать эксплуатацию механизма без детального изучения паспорта. Только так вы сможете избежать поломок и аварий.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 представляет собой разновидность станка, используемого для сверления отверстий в различных материалах. Он предназначен для сверления больших и глубоких отверстий в вертикальном положении.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 оснащен шпинделем, который вращается с высокой скоростью, и механизмом подачи, перемещающим сверло в вертикальном направлении.

Производитель

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 производится Стерлитамакским станкостроительным заводом. Этот завод специализируется на производстве металлообрабатывающего оборудования, включая сверлильные станки, токарные, гильотинные и другое. Завод расположен в России в городе Стерлитамак и имеет более 50-летнюю историю производства металлообрабатывающего оборудования.

Назначение и область применения

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 относится к классу станков для обработки деталей методом сверления. Он может использоваться для обработки различных материалов, таких как металлы, пластмассы и другие, и может использоваться для обработки различных типов деталей, таких как корпуса, кронштейны, панели и другие.

Он может быть использован в различных отраслях, таких как машиностроение, авиастроение, автомобилестроение, военная промышленность, нефтегазовая и энергетическая отрасль и другие. Используется для производства и модификации деталей и компонентов, как для массового производства, так и для изготовления индивидуальных заказов.

Поскольку Вертикально-сверлильный станок 2Н135 имеет широкий спектр применения он является одним из наиболее важных и универсальных инструментов в металлургии и машиностроении.

Перечень графических символов

Принцип работы и особенности конструкции

Принцип работы вертикально-сверлильного станка 2Н135 основан на использовании вращающегося шпинделя, который приводится в движение электродвигателем. Шпиндель вращается в вертикальной оси и приводит в движение инструмент, который сверлит отверстия в детали. Для контроля глубины сверления используется механизм подачи шпинделя, который обеспечивает точность и контролируемость процесса.

Особенности конструкции Вертикально-сверлильного станка 2Н135 включают в себя:

1. Наличие стандартной конструкции стола, которая обеспечивает надежность и безопасность при работе.
2. Наличие легкой и простой системы наладки и контроля, которая позволяет быстро и эффективно настраивать вертикально-сверлильный станок 2Н135 для различных типов обработки.
3. Наличие механизма автоматической подачи шпинделя и механизма ограничения глубины сверления, который обеспечивает точность и контролируемость процесса.
4. Наличие достаточно мощного двигателя, который обеспечивает необходимую мощность для работы с твердыми материалами.

Общий вид

Габарит рабочего пространства

Конус Морзе — №4; А – 300; В – 750; В – 30; D – 60; D1 — 31,267; M — 450

Расположение и обозначение основных частей

Расположение органов управления

Расшифровка модели

Расшифровку названия вертикально-сверлильного станка 2Н135 производится следующим образом:

2 – означает группу металлорежущего оборудования (сверлильное);

Н – глубина модернизации оборудования (первая модификация была А);

1 – указывает на тип (вертикальный);

35 – максимальный диаметр просверливаемого отверстия.

Порядок работы

Порядок работы вертикально-сверлильного станка 2Н135 может меняться в зависимости от конкретного процесса и типа детали, которую нужно обработать, однако, общий порядок работы выглядит следующим образом:

1. Подготовка: установить деталь на стол и зафиксировать ее. Выбрать нужный инструмент и зажать его в специальном держателе.
2. Настройка: настроить глубину сверления, скорость вращения шпинделя и скорость подачи шпинделя.
3. Запуск: включить электродвигатель и начать обработку детали.
4. Контроль: контролировать процесс сверления, чтобы убедиться, что деталь обрабатывается в соответствии с заданными параметрами.

Механическая подача шпинделя

Механическая подача шпинделя в вертикально-сверлильном станке 2Н135 осуществляется с помощью механизма, который включает в себя конический вал и муфту. Конический вал приводится в движение электродвигателем, а муфта передает движение на шпиндель.

При движении конического вала муфта приводит шпиндель в движение и обеспечивает подачу шпинделя на заданную глубину. Данный механизм позволяет достичь точности и контролируемости процесса сверления.

Выключение подачи шпинделя на заданной глубине

Выключение подачи шпинделя на заданной глубине в вертикально-сверлильном станке 2Н135 может быть осуществлено несколькими способами. Один из них — использование механизма ограничения глубины, который состоит из регулирующей муфты и датчика глубины.

Датчик глубины определяет текущую глубину сверления, и когда она достигает заданного значения, он посылает сигнал на регулирующую муфту, которая останавливает подачу шпинделя.

Также в зависимости от модели может быть предусмотрена электронная регулировка глубины сверления. В любом случае, важно следить за процессом и использовать корректные значения для каждой обрабатываемой детали, чтобы избежать перегрузки и повреждения инструмента.

Наладка станка на нарезание резьбы

Наладка на нарезание резьбы в вертикально-сверлильном станке 2Н135 включает в себя несколько важных шагов:

1. Установка специального инструмента для нарезания резьбы, например резьбонарезного сверла.
2. Настройка скорости вращения шпинделя и подачи шпинделя в соответствии с рекомендациями производителя инструмента и материала, который будет обрабатываться.
3. Регулировка глубины нарезания резьбы и проверка ее точности с помощью микрометра или другого инструмента для измерения.
4. Проверка наладки на обработку деталей.
5. Проведение пробного сверления на незначительной детали, чтобы проверить точность наладки и качество нарезания резьбы.
6. Если необходимо, корректировка настроек и проведение дополнительных пробных сверлений, пока не будет достигнута желаемая точность и качество нарезания резьбы.
7. После того как наладка будет завершена, необходимо записать все настройки станка и инструмента, чтобы в дальнейшем можно было легко восстановить их при необходимости.

Указания по эксплуатации

1. Перед началом работы со вертикально-сверлильным станком 2Н135 необходимо тщательно изучить инструкцию по эксплуатации и ознакомиться с правилами безопасности.
2. Перед каждым использованием вертикально-сверлильного станка 2Н135 необходимо проверить его на наличие повреждений и исправность работы всех узлов и систем.
3. При использовании вертикально-сверлильного станка 2Н135 необходимо носить соответствующую защитную одежду и очки, а также пользоваться специальными защитными средствами.
4. При изменении скорости вращения шпинделя или изменении глубины сверления необходимо его останавливать.
5. Не рекомендуется оставлять вертикально-сверлильного станка 2Н135 без наблюдения во время работы, так как это может привести к несчастным случаям или повреждению.
6. Необходимо соблюдать правила техники безопасности при работе с инструментом и материалом.
7. Регулярно проверять и обслуживать станок, чтобы обеспечить его безопасную и надежную работу.
8. Использовать только оригинальные запасные части и инструменты для обслуживания и ремонта.

Технические характеристики

Установочный чертеж

Кинематическая схема

Электрическая схема

Перечень элементов

Описание основных узлов

У каждого станка есть основные, важные узлы, которые нужно поддерживать в работоспособном состоянии для возможности станка выполнять необходимые функции.

Сверлильная головка

Сверлильная головка является одним из главных узлов вертикально-сверлильного станка 2Н135 и отвечает за сверления отверстий в деталях. Она состоит из сверла, шпинделя, системы охлаждения и механизма подачи. Сверло вращается под действием шпинделя и сверлит отверстие в детали, в то время как система охлаждения охлаждает сверло и предотвращает его перегрев. Механизм подачи регулирует глубину сверления и обеспечивает необходимую точность.

Коробка скоростей

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 2Н135 является важным узлом станка, который отвечает за передачу мощности от двигателя к шпинделю, чтобы вращать сверло. Она состоит из нескольких передач, которые могут быть изменены для изменения скорости вращения шпинделя. Это позволяет обеспечить оптимальную скорость для различных материалов и размеров сверла. Коробка скоростей также может иметь механизм автоматической смены скоростей для упрощения работы оператора.

Механизм переключения скоростей и подач

Коробка подач

Коробка подач вертикально-сверлильного станка 2Н135 является важным узлом, который отвечает за регулировку глубины сверления. Это может быть достигнуто с помощью механизма подачи, который может быть ручным или автоматическим.

Ручной механизм подачи требует оператора, чтобы регулировать глубину сверления с помощью ручки или регулировки расстояния между столом и сверлом. Автоматический механизм подачи использует электронные датчики или механическую систему для регулирования глубины сверления автоматически. Коробка подачи используется для обеспечения точности и качества обработки деталей.

Важно следовать инструкциям по эксплуатации и обслуживанию, предоставленным производителем для данной модели коробки подачи, чтобы обеспечить надежность и безопасность в работе. Важно также проверять и регулировать подачу инструмента до и во время операций, чтобы избежать перегрузки инструмента и детали.

Регулировка

Регулировка является важным этапом перед началом обработки деталей. Это позволяет обеспечить точность и качество сверления. Регулировка может включать в себя настройку положения сверла, регулировку глубины сверления и настройку скорости вращения шпинделя.

Регулировка может быть выполнена оператором или с помощью автоматической системы регулировки. Важно проверить и регулировать вертикально-сверлильный станок 2Н135 перед каждым использованием для обеспечения точности и безопасности обработки деталей.

Электрооборудование

Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2Н135 включает в себя электродвигатель, электронные датчики, электронную панель управления и другое оборудование, необходимое для управления и регулировки.

Электродвигатель обеспечивает мощность для вращения шпинделя, а электронная панель управления используется для регулировки скорости и глубины сверления. Электронные датчики используются для определения положения сверла и другие параметры, необходимые для регулировки.

В зависимости от модели вертикально-сверлильного станка 2Н135, может использоваться программное обеспечение для управления и мониторинга работы. В любом случае, электрооборудование играет важную роль в работе, и его надлежащее функционирование необходимо для обеспечения точности, безопасности и эффективности обработки деталей.

Паспорт

По ссылке вы можете бесплатно скачать Руководство по эксплуатации, паспорт на вертикально-сверлильный станок 2Н135. В архиве находятся сам паспорт (в формате djvu) и альбом запасных частей, который используется при ремонте вертикально-сверлильного станка 2Н135 (в формате PDF).

Назначение технического устройства.

Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н-135 используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, развертывания и подрезки торцов ножами.

Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей из твердых сплавов.

Станок снабжен устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинным метчиками при ручной подаче шпинделя.

Технические характеристики.

Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм — 35

Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 — Морзе 4

Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм — 300

Наибольший ход шпинделя, мм — 250

Расстояние от торца шпинделя, мм:
до стола — 30-750
до плиты — 700-1120

Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм — 170

Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм  — 122,46

Рабочая поверхность стола, мм — 450х500

Наибольший ход стола, мм — 300

Количество скоростей шпинделя  — 12

Количество подач — 9

Пределы подач, мм/об — 0,1-1,6

Мощность электродвигателя главного движения, кВт — 4,0

Габарит станка: длина, ширина, высота, мм — 1030х835х2535

Масса станка, кг — 1200

Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75

-центрального — 18Н9

-крайних — 18Н11

Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм — 100

Количество скоростей шпинделя — 12

Пределы частоты вращения шпинделя, мин^-1 — 315-1400

Наибольшее количество нарезаемых отверстий, в час — 55

Управление циклами работ — Ручное

Род тока питающей сети — Трехфазный

Напряжение питающей сети, В — 380/220

Двигатель главного движения:

— тип — 4AM100L4

— мощность, кВт — 4,0

Электронасос системы охлаждения:

— тип — Х14-22М

— мощность, кВт — 0,12

-подача, л/мин — 22

Габаритные размеры, мм:

-высота — 2535

-ширина — 825

-длина — 1030

Масса станка, кг – 1200

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок вертикально-сверлильный 2Н-135, 2Н-125, 2Н-150 скачать бесплатно в формате djvu (35 страниц):

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н135 приспособлен для выполнения определенного ряда процедур. К ним можно отнести сверление, рассверливание и прочие. Чаще всего данный агрегат поступал на те предприятия, которые занимаются мелкосерийным производством деталей.

Конструкция устройства

Во многом хорошие технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н135 были достигнуты за счет того, что он имеет достаточно удачную конструкцию. Состоит он из таких деталей:

• для закрепления рабочего инструмента используется рабочая головка;
• для обработки работающих деталей имеется масляный насос;
• система для охлаждения рабочей зоны;
• электроснабжение станка происходит за счет наличия электрической системы, в которую входит электрический шкаф;
• в качестве опорных устройств используются колонна, стол, плита.

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н135 говорят о том, что объект достаточно универсален. Во многом этому способствует то, что на таком устройстве реально работать с заготовками из самых разных сплавов. Кроме того, габариты изделий могут изменяться в довольно большом промежутке. Возможность работать с самыми различными заготовками стала возможна благодаря тому, что в качестве режущих инструментов используются быстрорежущие сплавы и стали. Все эти материалы отличаются высоким показателем прочности.

Удобство эксплуатации

На данном агрегате имеется коробка передач, а также шпиндель, регулируя скорость вращения которого вы получаете возможность выбора режима обработки. Благодаря этому удается получать отверстия с самыми разными характеристиками, а также в различных материалах. Стоит также отметить, что технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н135 позволяют ему, к примеру, нарезать резьбу, если использовать для этого машинный метчик. Выполнение подобной процедуры стало возможным благодаря тому, что шпиндель способен вращаться в обе стороны. Другими словами, особая конструкция и наличие системы реверсирования еще сильнее расширяют диапазон использования агрегата.

Особенности станка

У вертикально-сверлильного станка данной модели можно выделить следующие технические данные, которые связаны с особенностями его конструкции:

1. Между осью вертикального шпинделя и направляющей имеется расстояние в 300 мм.
2. Используя данный станок, можно получить отверстие с максимальным диаметром в 35 мм.
3. Максимальный крутящий момент, который способен развить шпиндель, достигает 400 Нм. Частота вращения устройства находится в пределах 31,5-1400 об/мин. В данном диапазоне имеется 12 скоростей вращения.
4. Габариты основания для работы для данного устройства — 400х500 мм. Стол может перемещаться в вертикальном направлении на 300 мм.
5. Данный агрегат способен развить усилие при подаче 15 кН. Для того чтобы регулировать степень подачи шпинделя, имеется 9 ступеней.
6. Полные габариты данного станка составляют 2535х825х1030 мм.
7. В конструкции есть двигатель, который отвечает за основную подачу. Его максимальная мощность составляет 4 кВт.
8. В рабочую зону подается охлаждающая жидкость. Для того чтобы подавать данное вещество к нужному месту, в конструкции предусмотрен электрический насос.

Расположение элементов

У станка 2Н135 есть основной несущий элемент, который выполнен в форме колонны. Изготавливается данный элемент из чугунной отливки. Из-за наличия большого количество элементов, а также из-за того что выполнены они из металлических сплавов, такая характеристика вертикально-сверлильного станка 2Н135, как вес, достаточно высока. Масса этого устройства достигает 1,2 тонны. Рабочий стол и сверлильная головка могут перемещаться. Для этого у машины имеется ручной привод, который установлен вдоль несущей колонны. Еще одна особенность заключена в том, что плита-основание выполняется с внутренней полостью. Она используется для того, чтобы расположить там отстойник, а также емкость с охлаждающей жидкостью. На верхней поверхности плиты устанавливается насос, который перекачивает жидкость для охлаждения рабочей зоны.

Коробка передач. Шпиндель

Важнейший элемент в конструкции данного станка — это коробка передач. Она способна сообщать шпинделю до 12 разных скоростей вращения. Это очень важно, так как от скорости вращения шпинделя вертикально-сверлильного станка 2Н135 зависит успех выполняемой работы. Располагается шпиндель в верхней части агрегата, под электрическим двигателем, который установлен вертикальным образом.

Для того чтобы изменять скорость вращения данного устройства, в коробке скоростей имеются разные передвижные блоки. Они представляют собой сборку из зубчатых колес, каждое из которых имеет собственные параметры. Соединение данного элемента с электрическим двигателем также осуществляется за счет зубчатой передачи и эластичной муфты. Плунжерный масляный насос в данном устройстве отвечает за своевременную смазку всех элементов.

Механизм подачи станка 2Н135

Механизм подачи — важнейший рабочий орган для вертикально-сверлильного станка 2Н135. Ремонт данного элемента достаточно сложный, а потому необходимо следить за его состоянием очень тщательно. Наличие это конструкционного элемента позволяет агрегату выполнять такие технические операции:

• опережение подачи в ручном режиме;
• нарезка внутренней резьбы в заготовке при использовании ручной подачи;
• в ручном режиме можно подводить заготовку к механизму обработки;
• включение и выключение подачи;
• отведение шпинделя вверх от изделия.

Сам по себе элемент имеет достаточно сложную конструкцию, но при этом суть его работы остается очень простой и понятной. У прибора имеется штурвал, который начинает вращаться и и передает данное вращение муфте кулачкового типа. Данная деталь соединяется с валом-шестерней при помощи муфты другого типа. Данный вал соединяется с элементом шпинделя — рейкой. Рейка необходима для того, чтобы обеспечивать вертикальное перемещение детали.

Техника безопасности. До начала и во время работы станка

Так как данный агрегат представляет опасность для работника, имеется руководство для сверлильного станка 2Н135, в котором прописаны правила техники безопасности:

• Достаточно важно следить за спецодеждой. Обшлаги рукавов должны быть застегнуты на пуговицы. Волосы должны быть убраны под берет или косынку. Если это косынка, то она должна быть завязана так, чтобы не было свисающих концов. Должны быть надеты защитные очки.
• Станок проверяется на работоспособность на холостом ходу. Важно проверить все ограждения и их работоспособность.
• Рабочий, а также вспомогательный инструмент должны быть осмотрены на предмет того, исправны они или нет.
• Необходимо проверить исправность защитного элемента.

Есть также правила, которые нужно соблюдать во время работы:

1. Фреза и обрабатываемая деталь должны быть надежно закреплены.
2. Нельзя ничего класть на станок, а также облокачиваться на него.
3. Во время работы запрещается отвлекаться на посторонние разговоры и прочее.
4. Ремень, фрезу и другие работающие части станка нельзя хватать.
5. Нельзя отходить от устройства, если предварительно оно не было остановлено.

Паспорт вертикально-сверлильного станка 2Н135

Этот документ представляет собой руководство по эксплуатации промышленного оборудования. В документе содержатся сведения, которые необходимы как обслуживающему персоналу, так и работнику. Здесь же указаны требования безопасности, которые нужно соблюдать во время аварийной ситуации.

К примеру, если человек пострадал от удара током, то необходимо проводить следующие действия:

• пострадавший должен быть освобожден от действия тока, а станок должен быть отключен от электричества при помощи инструмента с изолированной ручкой;
• во время освобождения пострадавшего от тока его нельзя касаться голыми руками;
• об инциденте необходимо сразу сообщить администрации, а если пострадавший потерял сознание, то нужно делать искусственное дыхание.

Итак, мы рассмотрели технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н135.