Yeswelder mig pro 250 инструкция на русском языке

Совершенно случайно в нашу сервисную службу попал сварочный аппарат YesWelder, родом «с самой Америки». На просторах рунета про данный сварочный аппарат найти информации непросто, однако утверждается, что данная модель очень популярна в  США и «не имеет аналогов в России».  Действительно, англоязычных обзоров хватает, поэтому поэтому нас заинтересовал данный аппарат.

Начнём с предыстории. Принесли аппарат с сервисную службу, с просьбой помочь настроить чудо-технику. Стоимость полуавтомата составляла около 500 долларов США. Потратив несколько часов на тестирование и настройку оборудования, всё-таки удалось адаптировать данное изделие на  работу с проволокой диаметром 0,8мм. Сразу скажем, что все работы выполнялись бесплатно, т. к. нас заинтересовала «знаменитая» модель. Увы, все наши старания оказались напрасными, т. к. немного поработав, клиент решил избавиться от «новинки», на вторичном рынке, приобретя  обычный полуавтомат популярного китайского производителя.

Почему было затрачено так много времени, об этом расскажем в конце данной статьи, теперь давайте рассмотрим непосредственно сам аппарат.

Заявленные характеристики YesWelder Mig Pro 250:

Режим работы	ПВ 60%
MMA	250 А
Lift TIG	220 A
MIG	250 A

Полуавтомат отличается большим спектром настроек, начиная от включения и выключения AntiStick до дожига проволоки, но о них расскажем позже.

Что же внутри  ?

Сразу бросается в глаза маленькая плата управления, на которой реализовано сердце аппарата в виде микроконтроллера STM32 и естественно шим-контроллер. Лицевая панель, на которой отображается цифровая индикация. Ну и естественно основная моноплата, с силовой частью, выпрямительным блоком и т.д.  По структуре аппарат представляет из себя типичного середнячка китайского производства, хотя шильдиков, позволяющих «официально» установить место сборки- нет.  Конструктивно силовые части, импульсный блок собраны, как и на основных китайских сварочных аппаратах.  В силовой части установлено 4 транзистора 60n65(60А 650В). По поводу, какие установлены диоды в выпрямительном блоке останется для нас загадкой. Мы не  стали раскурочивать сварочный аппарат ради этой цели.

В первую очередь, по просьбе владельца сделали тесты:

Режим работы	Заявленный максимальный ток, А	Напряжение холостого хода, В	Максимальный ток, А	Рабочее напряжение, В
MMA	250	55 ± 5	165 ± 10	21± 2
LiftTIG	220	17 ± 5	187± 10	21± 2
MIG	250	—	236± 10	25± 2

В принципе, цифры уже говорят сами за себя, к ним трудно что-то добавить.

Мы не стали проводить тесты синергетическом режиме, точнее не смогли, поскольку данная функция при настройке аппарата показала себя некорректно. При выставлении необходимого тока под проволоку 0.8 мм, сварочный аппарат  пытался автоматически выставить напряжение, но безуспешно. То не хватало, то было слишком много, иногда техника вообще отключалась, поэтому всю настройку, мы проводили в ручном режиме.

Было выявлено, что устанавливаемое значение напряжения не соответствует действительному, поэтому была составлена следующая таблица соответствий:

Напряжение на табло (Вольт)	Реальное напряжение (Вольт)
12.5	11.5
13	12
14	13
15	13.8
16	14.8
17	15.7
18	16.6
19	17.6
20	18.5
21	19.5
22	20.4
23	21.3
24	22.2
25	23.2
26	24
27	25
28	26
29	26.5
30	26.5

Из приведённых таблиц видно, что полуавтомат настроен некорректно и  в целом не соответствует своим заявленным характеристикам. Есть (сомнительная) гипотеза, что расхождение связанно с разными характеристиками российской и американской сетей, хотя в теории, должны поддерживаться обе.

По поводу большого спектра настроек данной установки. В процессе настройки аппарата, было перепробовано множество настроек  и хотя нам непонятно зачем многие из них в в принципе на младшей модели , расскажем об основных результатах.

Начну с  индуктивности —  при попытке использования данной функции , начинаются непредсказуемые разнонаправленные изменения рабочего напряжения

Hot Start –в режиме MMA работает вполне адекватно, но к сожалению в режиме полуавтоматической сварки  в момент поджига образуется очень большое количество брызг, приводящее к косметическим дефектам окружающего материала  и часто происходит прожигание тонкого металла.

Дожиг проволки – работает очень хорошо и претензий к нему нет.

Форсаж дуги работал только в ручном режиме, при этом,  увеличение тока было настолько незначительным, что фиксировалось только с помощью измерительной аппаратуры, не влияя на процесс сварки.

Серьёзным недостатком данного аппарата являются проблемы при работе на пониженном напряжении. Даже при небольшой «просадке» питания приходилось серьёзно менять режимы, что и не давало нормально работать в режиме «синергии». Вероятно, в штатах сети намного стабильнее, чем у нас.

Настало время подвести итоги. Нельзя судить по единичной модели, возможно нам просто не повезло, но складывается впечатление, что установка вообще не тестировалась в российский сетях .

Пиар во многом базируется на её богатом функционале, но во первых он явно избыточен в младших моделях, во вторых, как уже отмечалось  — был неработоспособен (в доставшейся нам модели).

Цена в 500 долларов, выглядит откровенно завышенной, тем более, что на рынке уже появилось немало работающих недорогих  установок  со схожим функционалом, под местными брендами.

02 Декабря 2020

Описание

Откройте для себя сварки специалиста

250 ампер газовый и газовый инвертор сварочный аппарат

Особенности

● Многофункциональные функции-MIG synergic Настройка, MIG Ручная настройка, безгазированная флюсовая проволока MIG сварные швы, палка сварных швов и Лифт tig сварных швов.

● Динамическое управление-установка управления дугой на четкость или мягкость в зависимости от вашего выбора и применения.

● Synergic MIG-обеспечивает связь между источником питания, питателем и пистолетом. Легко работает с новым сварщиком или пользователем.

1. Процесс сварки нажимается на выбор

Процесс сварки: MIG (100% CO2), MAG (80% Ar/20% CO2), без газа, легированная сталь Zn (OP)

2. Нажмите для проверки газа

3. Диаметр сварочной проволоки (0,9 мм провод, пожалуйста, выберите 1,0)

4. Нажмите на трос

5. Нажмите, чтобы выбрать

A. MIG процесса

«U» Напряжение регулировки

Регулировка скорости подачи проволоки ‘spd’

B. Процесс «MIG synergic»

Регулировка длины дуги ARL (-10/+ 10)

Регулировка сварочного тока ‘cur’.

C. MMA или TIG процесс подъема, ток aaadjusting

6. Нажмите, чтобы выбрать

А. Процесс «MIG» и «MIG»

Ind (регулировка индуктивности)

‘STP’ фонарь holding метод: 2 T/4 T

‘HS’ горячего старта регулировки

Регулировка пускового тока дуги

‘Bbt’ сжечь регулировки

B. ММА процесса

‘Dig’ дуги силовой

‘HS’ горячего старта

‘VRD’ VRD ВКЛ/ВЫКЛ

Антипригарное включение/выключение

Главный параметр

Номинальная Вход Напряжение	1 фаза 220V±10%
Макс. Коэффициент мощности нагрузки	13.1KVA
Номинальный рабочий цикл (40 °C)	MMA	250A 60%
TIG подъема	220A 60%
MIG сварки	250A 60%
Диапазон сварочного тока	MIG сварки	40 ~ 250A
TIG	10 ~ 250A
MMA	20 ~ 220A
Мощность фактор	0,8
Эффективность	80%
Механизм подачи проволоки	2 ролика/Тип V
Провод катушки Ёмкость	200 мм 5 кг
Провод Dia.	0,6 ~ 1,0 мм
Флюсовой проволокой	0,9 ~ 1,0 мм
Измерение	530*300*410 мм
Вес	15,5 кг

Сварка выполнения

MMA сварочные работы Ø3. 2 & Ø4. 0 мм толщина электрода 5 мм плоская сварка

4 мм Углеродистая стальная пластина угловая Сварка выполнение 220 В 6 мм стальная пластина угловая сварка

Все в одном MULTI-FUNCTION машина MIG/MAG/MMA/LIFT TIG

Логистика советы:

Коммерческая экспресс-доставка не включает таможенные пошлины, пожалуйста, оплатите таможенные пошлины вовремя в соответствии с таможенной политикой разных стран.

«Великобритания, Франция, Италия, Польша, Чешская Республика, Бельгия, Дания, Люксембург, Нидерланды, Хорватия, Словакия, Словения, Финляндия, Monaco, Австрия, Швеция, Греция, Ирландия, португалия (кроме Азорских и мадейрских), Испания (за исключением Канарских острова, Сеута и Мелилья), Италия (другие регионы), Болгарию, Украину, Латвию, Литву, Румынию, ВенгерскуюВыберите «способ доставки продавца» = железнодорожная выделенная перевозка, 35-40 дней, не будет никаких логистических обновлений во время железнодорожной перевозки. До завершения таможенного оформления в стране назначения информация о логистике будет отображаться UPS, но ее преимущество заключается в том, что она включает в себя налоги и определяется, что время является медленным.

Как настроить сварочный полуавтомат?

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим как настро­ить сва­роч­ный полу­ав­то­мат. Раз­бе­рём­ся в его регу­ли­ров­ках, настрой­ке пото­ка защит­но­го газа, а так­же посмот­рим какие сва­роч­ные швы фор­ми­ру­ют­ся при раз­ных настрой­ках напря­же­ния. Итак, нач­нём с крат­ко­го опре­де­ле­ния полу­ав­то­ма­ти­че­ской свар­ки.

Полу­ав­то­ма­ти­че­ская свар­ка – это элек­тро­ду­го­вая свар­ка, в кото­рой элек­тро­дом явля­ет­ся сва­роч­ная про­во­ло­ка, пода­ва­е­мая к месту свар­ки авто­ма­ти­че­ски через горел­ку. Газ защи­ща­ет сва­роч­ную зону от кис­ло­ро­да и азо­та воз­ду­ха, кото­рые дела­ют шов пори­стым и хруп­ким. Он так­же пода­ёт­ся через горел­ку одно­вре­мен­но с про­во­ло­кой после нажа­тия триг­ге­ра на горел­ке. Этот вид свар­ки часто назы­ва­ют свар­ка MIG / MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas – свар­ка в сре­де инерт­но­го газа/ свар­ка в сре­де актив­но­го газа). Более пра­виль­ное, тех­ни­че­ское назва­ние это­го вида свар­ки – GMAW (Gas Metal Arc Welding – элек­тро­ду­го­вая свар­ка в сре­де защит­но­го газа), а слен­го­вое – «свар­ка про­во­ло­кой», «свар­ка полу­ав­то­ма­том».

Свар­ка полу­ав­то­ма­том, при всей сво­ей про­сто­те, тре­бу­ет мно­го прак­ти­ки и изу­че­ния основ. Важ­но пра­виль­но настро­ить сва­роч­ный аппа­рат и пра­виль­но под­го­то­вить металл для свар­ки.

Здесь мы рас­смот­рим настрой­ку наи­бо­лее доступ­но­го и рас­про­стра­нён­но­го сва­роч­но­го полу­ав­то­ма­та транс­фор­ма­тор­но­го типа.

Какие регулировки имеет сварочный полуавтомат?

На полу­ав­то­ма­те три настрой­ки:

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

• Напря­же­ние (несколь­ко режи­мов)
• Ско­рость пода­чи про­во­ло­ки
• Ско­рость пото­ка газа (коли­че­ство рас­хо­ду­е­мо­го газа)

Настройка потока защитного газа

Какой газ использовать?

Тип защит­но­го газа вли­я­ет на харак­те­ри­сти­ки свар­ки: на глу­би­ну про­ник­но­ве­ния, элек­три­че­скую дугу и меха­ни­че­ские свой­ства шва.

p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

• 100%-ая угле­кис­ло­та (чаще все­го исполь­зу­ет­ся для свар­ки ста­лей) обес­пе­чи­ва­ет более глу­бо­кое про­ник­но­ве­ние при свар­ке, но уве­ли­чи­ва­ет­ся коли­че­ство брызг и шов более гру­бый, чем при сме­си арго­на с угле­кис­ло­той.
• Смесь 75%-ного арго­на и 25% угле­кис­ло­ты (назы­ва­ет­ся 75/25 или С25) мож­но счи­тать луч­шей сме­сью для угле­ро­ди­стой ста­ли. При свар­ке с таким газом обра­зу­ет­ся мало брызг, полу­ча­ет­ся кра­си­вый шов и при свар­ке тон­кий металл не про­жи­га­ет­ся насквозь, так как нет силь­но­го про­ник­но­ве­ния.
• Для свар­ки нержа­вей­ки исполь­зу­ет­ся смесь 98% арго­на и 2% угле­кис­ло­ты. Для алю­ми­ния – 100% аргон.

Настройка напряжения сварочного полуавтомата

Настройка скорости подачи проволоки

p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

• Регу­ля­тор ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки так­же слу­жит дру­гой цели – регу­ли­ру­ет силу тока. Напря­же­ние и сила тока вза­и­мо­свя­за­ны и, в неко­то­рой сте­пе­ни, бази­ру­ют­ся на раз­ме­ре про­во­ло­ки и её ско­ро­сти. В полу­ав­то­ма­те уста­нов­лен­ное напря­же­ние оста­ёт­ся неиз­мен­ным, но сила тока немно­го меня­ет­ся в зави­си­мо­сти от ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки и выле­та элек­тро­да (про­во­ло­ки). Таким обра­зом, чем быст­рее пода­ча про­во­ло­ки к месту свар­ки, тем боль­ше силы тока и выше тем­пе­ра­ту­ра свар­ки, но для кон­крет­но­го, уста­нов­лен­но­го типа напря­же­ния это лишь неболь­шой диа­па­зон изме­не­ния силы тока.
• Про­во­ло­ка вне про­цес­са свар­ки (без элек­три­че­ской дуги) дви­жет­ся быст­рее. Когда обра­зу­ет­ся дуга, ско­рость про­во­ло­ки сни­жа­ет­ся.
• Как узнать, что настрой­ки пода­чи про­во­ло­ки пра­виль­ные? Для это­го нуж­но попро­бо­вать сва­ри­вать. Если ско­рость слиш­ком высо­кая для вашей настрой­ки напря­же­ния, то про­во­ло­ка будет сги­бать­ся, при каса­нии с метал­лом, не успе­вая рас­пла­вить­ся, и будет мно­го брызг. Если ско­рость слиш­ком мед­лен­ная для вашей настрой­ки напря­же­ния, то про­во­ло­ка будет сго­рать до того, как кос­нёт­ся метал­ла, и будет заби­вать­ся нако­неч­ник. Таким обра­зом, при непра­виль­ной настрой­ке ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки, свар­ка вооб­ще не полу­чит­ся. Этот пара­метр нуж­но настра­и­вать экс­пе­ри­мен­таль­ным путём. Важ­но выста­вить пра­виль­ное напря­же­ние для кон­крет­ной тол­щи­ны сва­ри­ва­е­мо­го метал­ла и про­бо­вать варить, а ско­рость пода­чи про­во­ло­ки регу­ли­ро­вать в про­цес­се.

Полярность при сварке полуавтоматом

Перед свар­кой нуж­но опре­де­лить­ся, какую поляр­ность Вы буде­те исполь­зо­вать.

Про­стая обмед­нён­ная про­во­ло­ка, кото­рая исполь­зу­ет­ся с защит­ным газом долж­на исполь­зо­вать­ся с обрат­ной поляр­но­стью, когда на про­во­ло­ку пода­ёт­ся плюс. Пря­мая поляр­ность исполь­зу­ет­ся, когда в полу­ав­то­ма­те уста­нов­ле­на про­во­ло­ка с флю­сом, кото­рая при­ме­ня­ет­ся без газа. В этом слу­чае на про­во­ло­ку пода­ёт­ся минус, а на сва­ри­ва­е­мый металл, через клем­му плюс. Таким обра­зом, мак­си­маль­ное теп­ло­вы­де­ле­ние обра­зу­ет­ся на про­во­ло­ке. Это нуж­но для того, что­бы флюс в ней смог подей­ство­вать долж­ным обра­зом.

Если исполь­зо­вать непра­виль­ную поляр­ность для опре­де­лён­но­го элек­тро­да (в слу­чае с полу­ав­то­ма­том, про­во­ло­ки), то проч­ность сва­роч­но­го шва будет пло­хой. При исполь­зо­ва­нии непра­виль­ной поляр­но­сти появит­ся мно­го брызг, будет пло­хое про­ник­но­ве­ние при свар­ке и сва­роч­ную дугу будет слож­но кон­тро­ли­ро­вать.

Для сме­ны поляр­но­сти, нуж­но открыть крыш­ку полу­ав­то­ма­та и поме­нять места­ми клем­мы. Рядом с клем­ма­ми нахо­дит­ся таб­ли­ца, уточ­ня­ю­щая поря­док рас­по­ло­же­ния клемм.

Про­во­ло­ка для свар­ки

В полу­ав­то­ма­те может исполь­зо­вать­ся два вида про­во­лок: про­стая про­во­ло­ка, покры­тая медью и про­во­ло­ка с флю­сом.

p, blockquote 15,0,0,0,0 —>

• Про­стая про­во­ло­ка для полу­ав­то­ма­ти­че­ской свар­ки при­ме­ня­ет­ся с защит­ным газом, не име­ет ника­ких доба­вок, кото­рые могут «про­ти­во­сто­ять» кор­ро­зии и загряз­не­ни­ям. Поэто­му поверх­ность нуж­но под­го­тав­ли­вать тща­тель­но.
• У вто­ро­го вида про­во­ло­ки в цен­тре рас­по­ло­жен флюс, кото­рый при сго­ра­нии обра­зу­ет защит­ный газ. Таким обра­зом, мож­но обой­тись без бал­ло­на с газом. Такая про­во­ло­ка созда­ёт более глу­бо­кое про­ник­но­ве­ние при свар­ке, чем обыч­ная с газом. Про­во­ло­ка с флю­сом созда­ёт мно­го брызг и шла­ка в зоне свар­ки, кото­рые после завер­ше­ния свар­ки нуж­но счи­стить. При свар­ке такой про­во­ло­кой тре­бу­ет­ся мини­маль­ная под­го­тов­ка поверх­но­сти, про­ща­ют­ся незна­чи­тель­ные загряз­не­ния. Так­же эта про­во­ло­ка хоро­шо рабо­та­ет при вет­ре на ули­це. Для свар­ки про­во­ло­кой с флю­сом тре­бу­ет­ся, что­бы на аппа­ра­те была уста­нов­ле­на пря­мая поляр­ность (см. выше).
• Чем боль­ше тол­щи­на сва­ри­ва­е­мо­го метал­ла, тем боль­ше­го диа­мет­ра про­во­ло­ку нуж­но исполь­зо­вать, так как про­во­ло­ка боль­ше­го диа­мет­ра про­во­дит боль­ше элек­три­че­ства и даёт боль­ший нагрев и луч­шее про­ник­но­ве­ние.

Вылет проволоки

Вылет про­во­ло­ки – это рас­сто­я­ние меж­ду кон­цом нако­неч­ни­ка и кон­цом про­во­ло­ки. При исполь­зо­ва­нии угле­кис­ло­ты или сме­сей, сохра­няй­те вылет от 0.6 мм до 1 см. Слиш­ком длин­ный вылет осла­бит арку. Чем мень­ше вылет про­во­ло­ки, тем ста­биль­нее элек­три­че­ская дуга и тем луч­шее про­ник­но­ве­ние будет полу­чать­ся даже с низ­ким напря­же­ни­ем. Таким обра­зом, луч­ший вылет про­во­ло­ки – как мож­но более корот­кий. Одна­ко, вылет про­во­ло­ки может зави­сеть от того, насколь­ко нако­неч­ник горел­ки углуб­лен внутрь газо­во­го соп­ла. Чем боль­ше нако­неч­ник углуб­лён в сопло, тем длин­нее дол­жен быть вылет про­во­ло­ки.

Положение наконечника горелки относительно сопла

Начало работы сварочным полуавтоматом

Что­бы начать рабо­ту, сва­роч­ный полу­ав­то­мат дол­жен быть пол­но­стью готов к про­цес­су свар­ки. Про­во­ло­ка долж­на быть уста­нов­ле­на и газо­вый бал­лон под­клю­чен. Нуж­но уста­но­вить зажим зазем­ле­ния на сва­ри­ва­е­мый металл. Его нуж­но уста­нав­ли­вать на рас­сто­я­ние от 15 до 50 см от зоны свар­ки. Металл дол­жен быть очи­щен от ржав­чи­ны, крас­ки, масел и гря­зи. Любое незна­чи­тель­ное сопро­тив­ле­ние будет вли­ять на про­цесс свар­ки. Гряз­ный металл при свар­ке ста­нет при­чи­ной брызг и про­жи­га насквозь, а так­же воз­го­ра­ния.

В резуль­та­те пра­виль­но настро­ен­но­го напря­же­ния и ско­ро­сти пода­чи про­во­ло­ки дол­жен полу­чить­ся хоро­ший сва­роч­ный поток. Пра­виль­ные настрой­ки будут давать харак­тер­ный шипя­ще-жуж­жа­щий звук, кото­рый хоро­шо зна­ют все свар­щи­ки. Более подроб­но о про­цес­се свар­ки мож­но про­чи­тать в ста­тье “Тех­но­ло­гия свар­ки полу­ав­то­ма­том MIG / MAG ”.

Примеры сварочных швов с разными настройками напряжения

Напря­же­ние опре­де­ля­ет высо­ту и шири­ну сва­роч­но­го шва.

На фото­гра­фии пока­за­ны швы на листо­вом метал­ле тол­щи­ной 1.2 мм, сде­лан­ные с воз­рас­та­ни­ем напря­же­ния (сле­ва напра­во). Швы, сде­лан­ные на низ­ких настрой­ках, полу­чи­лись узки­ми и высо­ки­ми, а на высо­ких настрой­ках – широ­ки­ми и плос­ки­ми.

p, blockquote 20,0,0,0,0 —> На фото сле­ва пока­за­ны швы на листо­вом метал­ле, сде­лан­ные с уве­ли­че­ни­ем напря­же­ния. Сле­ва на пра­во от мень­ше­го напря­же­ния к боль­ше­му. На вто­ром фото обрат­ная сто­ро­на листа пока­зы­ва­ет про­ник­но­ве­ние (про­вар).

Если посмот­реть с обрат­ной сто­ро­ны, то два шва сле­ва полу­чи­лись без хоро­ше­го про­ник­но­ве­ния (про­ва­ра) по всей длине. Три шва спра­ва – име­ют хоро­шее про­ник­но­ве­ние по всей длине.

p, blockquote 21,0,0,0,0 —> Сва­роч­ные швы в раз­ре­зе

Эти швы в раз­ре­зе пока­зы­ва­ют эффект воз­рас­та­ния напря­же­ния более ясно. На пер­вых двух – шов навер­ху, но совсем не про­ник сквозь металл. Тре­тий име­ет как шов свер­ху, так и хоро­шее про­ник­но­ве­ние и явля­ет­ся луч­шим швом из всех. Два шва спра­ва име­ют боль­шее про­ник­но­ве­ние под листом, чем свер­ху, так как настрой­ки напря­же­ния слиш­ком высо­кие.

источник

Toyota Mark II «клювастый» › Бортжурнал › Настройка сварочного полуавтомата.

Для кого-то это вообще не проблема. Кто-то нашел «волшебное» соотношение крутилок и уже варит. Но о том, как настраивать полуавтомат «по фен шую» не сильно то и прочитаешь. Люди, обычно описывающие «как настроить», обычно являются опытными сварщиками и им непонятны проблемы новичков. Сам являюсь очень начинающим сварщиком, и думаю, что написанное мною будет полезно тем, кто впервые взял в руки горелку полуавтомата. На то, что предложенное мною, «истина» не претендую.

Для начала — немного «воды». Как должна «звучать» дуга (жжжжжжжжжззззззззззз) — описывать не буду. Поищите в You Tube видео и послушайте, штук 5-10, пока не поймёте какой должен быть звук. Как ни странно — звук дуги у меня был основным ориентиром.
Далее запоминаем, что для сварки в разных пространственных положениях, разных стыков и разных толщин металла будут требоваться разные настройки.
Не существует «волшебной» настройки, при которой будет варить всё.
Для некоторых — это будет откровением, но это суровая реальность. По сути — изменяя настройки полуавтомата — мы регулируем, сколько тепла будет вложено в свариваемые детали и одновременно израсходованного на плавление сварочной проволоки. В тонкие детали (например 0,8 + 0,8 мм) требуется меньше тепла, иначе будет прожог, а сваривая что-то потолще (например 2 + 2 мм) — требуется больше тепла, иначе будет непровар и сваркой просто «насрёт». По аналогии со сваркой электродом «закоренелые» сварные называют это «добавить или убавить ток».
Однако в ПА (полуавтомате) — две основные настройки — напряжение и подача проволоки. Подача проволоки некоторыми производителями может называться «ток», по сути — это одно и то же, так как при увеличении скорости подачи проволоки увеличивается сварочный ток и наоборот. Ручка напряжение — увеличивает или уменьшает напряжение дуги, но сварочный процесс в ПА устроен так, что при увеличении напряжения увеличивается и сварочный ток.

Главное, что надо уяснить — регулировки напряжения и подачи проволоки в полуавтомате — сильно взаимосвязаны. Существует лишь небольшая область взаимных положений регулировок, при которых будет протекать устойчивый, комфортный и «правильный» сварочный процесс. Пояснить это может рисунок из какой-то совдеповской книги:

Мною намеренно были убраны значения по горизонтальной оси. Потому что тут кроется «засада №1«:
Настройки полуавтомата зависят от очень многих условий и может потребоваться подстройка, даже если регулировки никто не трогал.
Перечислю лишь несколько пунктов, которые позволят осмыслить сказанное. Настройки ПА изменятся, т.к.:
1) Бюджетные ПА не имеют идентичных параметров настроек из-за разброса параметров деталей при производстве, да и задачи такой перед производителем не стоит, т.е. даже имея два одинаковых ПА — их настройки могут сильно отличаться;
2) Может быть разное состояние питающей сети 220 В, куда подключен ПА — просадки и тонкая проводка будут давать другие настройки относительно нормальной, «жесткой» питающей сети, или просто сосед по кооперативу «врубил» что-то мощное (важное замечание — трансформаторный ПА при просадках сети может варить хуже или вообще не варить, но не поломается, а инверторный — будет варить, но может от просадок сгореть…);
3) Тип (смесь или углекислота) или состав защитного газа — а также точно или нет при заправке выдержали состав смеси, всё это будет влиять на параметры настройки. Поменяли газ и не варит — настраиваем;
4) Летом варили при +35, а зимой — при -25 — будет необходимо разное тепловложение (затраченная на нагрев мощность) для сварки двух идентичных деталей, что потребует разных натроек;
5) Для разного диаметра и марки проволоки — будут разные настройки;
6) Поменяли катушку на новую, заново отрегулировали тормоз катушки — настройки «уйдут» … а может рукав чуть засорился и опять — настройки;
7) Для разного пронстранственного положения и типа стыка-соединения будут разные настройки;
При изменении толщины свариваемого металла необходимо соответствующим изменить настройки.

Может что забыл, но не важно. Важно понять, что настраивать или подстраивать ПА придется часто, а для этого самим процессом настройки, умением «поймать режим» и корректировать его — надо овладеть, и сложного в этом ничего нет.
Когда 100% придется заново искать «область рабочих параметров сварки»:
1) поменяли диаметр или марку, тип проволоки (например самозащитную на омедненную);
2) изменили тип защитного газа, например углекислоту на смесь, или смесь теперь с другим соотношением газов;
3) поменяли полуавтомат, даже на точно такой же (см. выше).

Хватит «воды», теперь о самой настройке. Буду описывать, как найти ту самую «область рекомендуемых режимов». Про настройку подачи газа — написано много и без меня, как заправлять проволоку и настраивать её прижим — тоже. Будем считать, что это сделано правильно. Первым делом ищем «подопытный» кусок железа толщиной 4-5 мм и размерами примерно 30*30 см — этого хватит. Зачищаем железо до блеска от ржи, краски и всего остального:

после этого выставляем напряжение 15-16 вольт, среднюю подачу проволоки (ток) и готовимся делать «валики» на куске железа таким образом, что бы одна рука была с горелкой, а вторая — могла крутить ручки настройки. Начинаем варить — вести «валик», и одновременно подстраиваем туда-сюда или напряжение или подачу проволоки, добиваемся наиболее красивого звука (подобного тому, что слышали в видяшках), чем чище это жжжжжззззз — тем лучще. На проплавление и форму валика — пока не смотрим, важен правильный звук и вид дуги — равномерный, с небольшими брызгами.
Если при данном напряжении не удалось найти «рабочую точку» — пробуем при чуть более высоком, на 1-1,5 вольта. Очень важно найти то соотношение напряжение/подача проволоки, при котором будет «правильная дуга и правильный звук» — это будет отправной точкой для дальнейшей настройки полуавтомата на работу в зоне оптимальных настроек.
Итак — первая рабочая точка, в которой полуавтомат работает правильно — была найдена. Записываем значения регуляторов, при которых это получилось. Теперь, не изменяя значения напряжения уменьшаем подачу проволоки, и наблюдая за звуком/дугой ищем то минимальное значение подачи проволоки, при котором процесс ешё нормальный и устойчивый. Когда находим минимум подачи, при неизменном напряжении, и устойчивой дуге — записываем это значение. Потом точно так же ищем максимум подачи проволоки при неизменном напряжении. После нахождения максимума — это значение тоже записываем.
На данном этапе — мы имеем одну запись таблицы — при данном напряжении варить следует от такого до такого положения ручки подачи проволоки.
Далее — уменьшаем на 0,5 вольта напряжение и опять ищем минимальную и максимальную подачу проволоки, при которых сварочный процесс правильный и устойчивый. Полученные значения — записываем.
Повторяем «измерения» с уменьшением напряжения по 0,5 В, пока ПА сможет варить — вы сами увидите тот минимум, когда Ваш полуавтомат с уменьшением напряжения перестанет стабильно варить. Главное — не забывать записывать найденные минимумы и максимумы подачи для каждого напряжения.
После того, как были найдены и записаны самые «слабые» режимы работы ПА — возвращаем настройки к первой найденной рабочей точке, увеличиваем напряжение на 0,5 вольта и опять находим минимум и максимум подачи проволоки при «правильном звуке и красивой дуге». Записываем результаты.
Продолжаем производить настройку — измерения, увеличивая напряжение по 0,5 вольта. В определенный момент, после очередного увеличения напряжения Вы увидите и услышите, что больше нет того правильного звука, пошел крупнокапельный перенос металла с проволоки в сварочную ванну (а настраивали всё это время — на «режим сварки короткой дугой с короткими замыканиями»), значит надо остановиться — область настроек найдена.
Согласно собственноручно составленной таблице, где каждому напряжению соответствует минимум и максимум подачи проволоки — можете нарисовать себе график с областью, в которой следует «работать».
После «проб и настроек» кусок железа выглядел так:

У меня, для моего ПА Контур-180, проволоки 0,6 мм и защитного газа углекислота — получился следующий график:

Между зеленой и красными линиями — варит красиво и комфортно.
Для тонкой проволоки — 0,6 мм выяснилась такая особенность в настройках — проще было находить минимум и максимум напряжения при неизменной подаче проволоки. Для проволоки 0,8 мм — было проще измерять так, как описал выше.

Теперь — пару слов, зачем мне это было надо — пользуюсь полученным графиком. Если надо больше «тепла» — выбираю рабочую точку правее по графику, если сильно «жарит» — смещаюсь левее. Если надо больше тепла при той же подаче проволоки в сварочную ванну — в пределах графика добавляю напряжение, и наоборот …

Надеюсь написанное мною было хоть кому-то полезно, и два часа на написание данного «трактата» — были потрачены не зря. Замечания в комментариях — приветствуются, я сильно начинающий сварщик и мог написать что-то не так.

источник

YesWelder? No!

Оцениваем Америку. 02 Декабря 2020

Совершенно случайно в нашу сервисную службу попал сварочный аппарат YesWelder, родом «с самой Америки». На просторах рунета про данный сварочный аппарат найти информации непросто, однако утверждается, что данная модель очень популярна в США и «не имеет аналогов в России». Действительно, англоязычных обзоров хватает, поэтому поэтому нас заинтересовал данный аппарат.

Начнём с предыстории. Принесли аппарат с сервисную службу, с просьбой помочь настроить чудо-технику. Стоимость полуавтомата составляла около 500 долларов США. Потратив несколько часов на тестирование и настройку оборудования, всё-таки удалось адаптировать данное изделие на работу с проволокой диаметром 0,8мм. Сразу скажем, что все работы выполнялись бесплатно, т. к. нас заинтересовала «знаменитая» модель. Увы, все наши старания оказались напрасными, т. к. немного поработав, клиент решил избавиться от «новинки», на вторичном рынке, приобретя обычный полуавтомат популярного китайского производителя.

Почему было затрачено так много времени, об этом расскажем в конце данной статьи, теперь давайте рассмотрим непосредственно сам аппарат.

Заявленные характеристики YesWelder Mig Pro 250:

Режим работы	ПВ 60%
MMA	250 А
Lift TIG	220 A
MIG	250 A

Полуавтомат отличается большим спектром настроек, начиная от включения и выключения AntiStick до дожига проволоки, но о них расскажем позже.

Сразу бросается в глаза маленькая плата управления, на которой реализовано сердце аппарата в виде микроконтроллера STM32 и естественно шим-контроллер. Лицевая панель, на которой отображается цифровая индикация. Ну и естественно основная моноплата, с силовой частью, выпрямительным блоком и т.д. По структуре аппарат представляет из себя типичного середнячка китайского производства, хотя шильдиков, позволяющих «официально» установить место сборки- нет. Конструктивно силовые части, импульсный блок собраны, как и на основных китайских сварочных аппаратах. В силовой части установлено 4 транзистора 60n65(60А 650В). По поводу, какие установлены диоды в выпрямительном блоке останется для нас загадкой. Мы не стали раскурочивать сварочный аппарат ради этой цели.

В первую очередь, по просьбе владельца сделали тесты:

Режим работы	Заявленный максимальный ток, А	Напряжение холостого хода, В	Максимальный ток, А	Рабочее напряжение, В
MMA	250	55 ± 5	165 ± 10	21± 2
LiftTIG	220	17 ± 5	187± 10	21± 2
MIG	250	—	236± 10	25± 2

В принципе, цифры уже говорят сами за себя, к ним трудно что-то добавить.

Мы не стали проводить тесты синергетическом режиме, точнее не смогли, поскольку данная функция при настройке аппарата показала себя некорректно. При выставлении необходимого тока под проволоку 0.8 мм, сварочный аппарат пытался автоматически выставить напряжение, но безуспешно. То не хватало, то было слишком много, иногда техника вообще отключалась, поэтому всю настройку, мы проводили в ручном режиме.

Было выявлено, что устанавливаемое значение напряжения не соответствует действительному, поэтому была составлена следующая таблица соответствий:

Напряжение на табло (Вольт)	Реальное напряжение (Вольт)
12.5	11.5
13	12
14	13
15	13.8
16	14.8
17	15.7
18	16.6
19	17.6
20	18.5
21	19.5
22	20.4
23	21.3
24	22.2
25	23.2
26	24
27	25
28	26
29	26.5
30	26.5

Из приведённых таблиц видно, что полуавтомат настроен некорректно и в целом не соответствует своим заявленным характеристикам. Есть (сомнительная) гипотеза, что расхождение связанно с разными характеристиками российской и американской сетей, хотя в теории, должны поддерживаться обе.

По поводу большого спектра настроек данной установки. В процессе настройки аппарата, было перепробовано множество настроек и хотя нам непонятно зачем многие из них в в принципе на младшей модели , расскажем об основных результатах.

Начну с индуктивности — при попытке использования данной функции , начинаются непредсказуемые разнонаправленные изменения рабочего напряжения

Hot Start –в режиме MMA работает вполне адекватно, но к сожалению в режиме полуавтоматической сварки в момент поджига образуется очень большое количество брызг, приводящее к косметическим дефектам окружающего материала и часто происходит прожигание тонкого металла.

Дожиг проволки – работает очень хорошо и претензий к нему нет.

Форсаж дуги работал только в ручном режиме, при этом, увеличение тока было настолько незначительным, что фиксировалось только с помощью измерительной аппаратуры, не влияя на процесс сварки.

Серьёзным недостатком данного аппарата являются проблемы при работе на пониженном напряжении. Даже при небольшой «просадке» питания приходилось серьёзно менять режимы, что и не давало нормально работать в режиме «синергии». Вероятно, в штатах сети намного стабильнее, чем у нас.

Настало время подвести итоги. Нельзя судить по единичной модели, возможно нам просто не повезло, но складывается впечатление, что установка вообще не тестировалась в российский сетях .

Пиар во многом базируется на её богатом функционале, но во первых он явно избыточен в младших моделях, во вторых, как уже отмечалось — был неработоспособен (в доставшейся нам модели).

Цена в 500 долларов, выглядит откровенно завышенной, тем более, что на рынке уже появилось немало работающих недорогих установок со схожим функционалом, под местными брендами.

Источник

Сварочный полуавтомат mig 250

Сварочный полуавтомат mig 250 от компании KeyGree был куплен мной для использования сугубо в

бытовых целях. У меня есть опыт работы на профессиональном трёх фазном инверторе, который не может работать от сети 220 вольт. Я выбрал сварочный полуавтомат mig 250 исходя из моих предпочтений по характеристикам и лимита стоимости за аппарат.

Основные параметры

Функция	Параметр	Значение
Вид продукции	изделие	MIG-250
Номинальное входное напряжение	В	1P-220V ± 10%
Частота	Гц	50/60
Номинальная входная мощность	кВА	7,2
Диапазон регулировки выходного тока	В	MIG:30-250 ММА: 30-225
Напряжение без нагрузки	В	65
Тип подачи проволоки	Buit-in	2 роликовый одиночный привод
Приемлемый провод	кг	≤ 5 (≤ D200)
Материал может сварить	Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, низкая легированная сталь
Толщина сварки	мм	0,9-10
Эффективность	%	85
Коэффициент мощности	COSΦ	0,93
Рабочий цикл	%	60
Диаметр сварочной проволоки	мм	0,6/0,8/1,0
Вес нетто	кг	9,6
Вес брутто	кг	14,1
Размер машины	см	47x21x34

Инструкция для пользователя на Сварочный Полуавтомат MIG 250

В комплекте с аппаратом пришла инструкция на английском, начало выглядит так:

IGBT INVERTER MULTI FUNCTIONS WELDING

MACHINE (CO2/MIG, MAG, MMA, TIG LIFT, GASLESS FLUX)

PRODUCT MODEL: MIG-250, MIG-250S

USER’S MANUAL

(READ THE MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLATION, USE & MAINTENANCE)

Мне это не понравилось, решил сделать перевод, поехали:

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СВАРКА IGBT ИНВЕРТОРА

МАШИНА (CO2 / MIG, MAG, MMA, TIG LIFT, БЕЗ ГАЗОВЫЙ ПОТОК)

МОДЕЛЬ ИЗДЕЛИЯ: MIG-250, MIG-250S

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ РУКОВОДСТВО ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ И ОБСЛУЖИВАНИЕМ)

Каталог

1. Советы по безопасности …………………………………………………………. 3
2. Общее введение ……………………………………………………………………… 4
3. Электрические схемы ……………………………………………………………… 4
4. Основные параметры ……………………………………………………………… 5
5. Установка …………………………………………………………………………………. 6
6. Кабель питания ……………………………………………………………………….. 6
7. Выходной кабель питания ……………………………………………………… 6

III. Установка катушки с проволокой ……………………………………………….. 6

III. Перечень параметров сварки (для низко углеродистой стали) … 7

III. Устройство подачи проволоки …………………………………………………… 11

ОБЕЩАЕМ

Мы даем торжественное обещание: машина произведена в соответствии с китайскими и международными стандартами качества, в соответствии с международным стандартом безопасности IEC60974-1. Дизайн и технология продуктов защищены патентом. Гарантия на продукцию составляет один год со дня покупки. Пожалуйста, внимательно прочтите руководство пользователя перед работой.

1.Сварочный полуавтомат mig 250 советы по безопасности

Во время процесса сварки работа может причинить вред вам и другим людям, поэтому, пожалуйста, позаботьтесь о защите. Для получения более подробной информации, пожалуйста, прочтите «Руководство по безопасности оператора» в соответствии с инструкциями производителя по предотвращению несчастных случаев.

Перед работой работник должен пройти профессиональную подготовку.

• Используйте средства безопасности при сварке, разработанные министерством надзора за безопасностью.
• Работник должен быть спец оператором с действующим сертификатом на выполнение сварочных работ по металлу.
• Во время технического обслуживания и ремонта отключите электрическую линию.

Поражение электрическим током: это может привести к травмам и даже к летальному исходу.

• Подключите заземляющий кабель в соответствии со стандартными правилами.
• Избегайте любого контакта с ток ведущими компонентами сварочной цепи, электродами и проволокой голыми руками.
• Оператор должен изолировать заготовку и землю от себя.
• Убедитесь, что рабочее место находится в безопасном положении.

Дым — может быть вреден для здоровья людей.

Опасность пожара или взрыва может быть вызвана неправильной эксплуатацией.

• Сварочный огонь пламя может вызвать пожар, пожалуйста, держите легковоспламеняющиеся вещества подальше от заготовки и соблюдайте пожарную безопасность.
• Убедитесь, что поблизости есть огнетушитель, и здесь должен быть профессиональный пожарный, который может уметь обращаться с огнетушителем.
• Не сваривайте закрытую тару.

Не используйте эту машину для размораживания труб.

Горячая деталь может обжечь руку.

• Не прикасайтесь к горячей детали голыми руками.
• Во время непрерывной длительной сварки у сварочной горелки должно быть время, чтобы охладиться.

Магнитное поле влияет на кардиостимулятор.

• Пользователь кардиостимулятора должен держаться подальше от места сварки, пока не получит разрешение врача.

Движущийся компонент может повредить людям.

• Держитесь подальше от движущихся компонентов, таких как вентилятор.
• Держите панель, заднюю панель, крышку и защитное оборудование закрепленными на машине.

Неисправность — вам следует обратиться за помощью к профессиональному работнику, когда вы столкнетесь с какой-либо проблемой.

• Если у вас возникнут проблемы при установке и эксплуатации, проверьте машину в соответствии с руководством по эксплуатации.
• Прочитав руководство по эксплуатации, вы по-прежнему не можете понять или решить проблему, обратитесь за профессиональной помощью к своему поставщику или в сервисный центр нашей компании.

2. Общее введение на Сварочный полуавтомат mig 250

Сварочные аппараты MIG-205DS / MMA / LIFT TIG производятся на основе передовой инверторной технологии. Принцип работы состоит в том, чтобы сначала преобразовать переменный ток 50/60 Гц в постоянный. Затем постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный ток (20 кГц) компонентами IGBT перед выпрямлением.

Машины этой серии имеют следующие особенности:

Расходные материалы для сварочной горелки 15AK сопло: 0,6 мм 0,8 мм 0,9 мм 1,0 мм 1,2 мм, держатель наконечника сварочный MIG MAG. Товары из Китая, доставка почтой России

• Технология инвертора IGBT, управление текущим режимом.
• Обратная связь по замкнутой цепи с постоянным выходным напряжением.
• Хорошая устойчивость к колебаниям напряжения. (+/- 15%)
• Управление электрическим реактором, стабильный сварочный процесс с небольшим разбрызгиванием, глубокая сварочная ванна и красивый сварной шов.
• Медленная подача проволоки для зажигания дуги и удаление шарика наконечника после сварки обеспечивают высокий уровень успешности зажигания дуги.
• Подходит для сварки тонких и средних металлических листов толщиной более 8 мм.
• Небольшие габариты, легкий вес, простота в эксплуатации, практичность и экономичность.
• КПД этой машины выше 85%. Это экономит более 30% энергии по сравнению с обычными сварочными аппаратами.

3. Электрические схемы Сварочный полуавтомат mig 250

4. Главный параметр на:

• Сварочный полуавтомат mig-250

Основные параметры для MIG-250, Сварочный полуавтомат mig 250

• Сварочный полуавтомат mig-250S

Основные параметры для MIG-250S, Сварочный полуавтомат mig 250

5. Установка Сварочный полуавтомат mig 250

I . Входной кабель питания

Каждая машина оснащена кабелем ввода питания. Подключите кабель к сети переменного тока Однофазный 110 / 220В = ± 10% питания.

Баллон с газом CO2

Надежно соедините баллон с газом CO2 с впускным отверстием для CO2 на задней стороне сварочного аппарата с помощью шланга для подачи газа.

Требуется редуктор — регулятор Agas для газового баллона CO2.

II. Выходной кабель питания

1) Используя функции CO2 / MIG, MAG, вставьте выход кабеля (+/-) в гнездо соединения (+) , а зажим заземления в гнездо (-) , подключите сварочную горелку к гнезду на передней панели и плотно закрутите.

Тем временем вставьте сварочную проволоку в сварочную горелку вручную с помощью встроенного механизма подачи проволоки.

2) Используя функцию без газа, подключите, пожалуйста, вставьте соединение (+/-) в (-) гнездо, а зажим заземления — в (+) гнездо, подключите сварочную горелку к разъему на передней панели и затяните его.

Тем временем вставьте сварочную проволоку в сварочную горелку вручную с помощью встроенного механизма подачи проволоки.

3) ( текст отсутствует )

4) Используя функции MMA и TIG LIFT, вставьте электрододержатель в (+), а зажим заземления — в (-).

III. Установка катушки с проволокой

1) Установите катушку со сварочной проволокой на вал механизма подачи проволоки. Зафиксируйте катушку с проволокой держателем катушки.

2) Выберите подходящий контактный наконечник в соответствии с размером сварочной проволоки.

3) Ослабьте винт прижимного колеса для проволоки и проведите проволоку в канавку ведущего колеса для проволоки через направляющую трубку. Отрегулируйте прижимное колесо, чтобы не было проскальзывания проволоки.

Но слишком большое давление вызовет деформацию сварочной проволоки и повлияет на скорость подачи проволоки.

4) Установите рулон сварочной проволоки против часовой стрелки.

Узел подачи проволоки, Сварочный полуавтомат mig 250

Головная часть сварочной проволоки всегда вставляется в крепежное отверстие на ободе катушки с проволокой, чтобы избежать расшатывания проволоки.

Отрежьте изогнутую часть проволоки перед установкой во время использования, чтобы избежать застревания проволоки.

5) Выберите правильный след канавки подачи проволоки по диаметру сварочной проволоки.

6) Нажмите кнопку

Кнопка подачи проволоки, Сварочный полуавтомат mig 250

, чтобы вывести проволоку из сварочной горелки.

Комплект оборудования на Сварочный полуавтомат mig 250

Комплект на Сварочный полуавтомат mig-250

Сварочные работы

В комплект включено

6. Органы управления Сварочный полуавтомат mig 250

E: Коды

II. Настройка сварочного тока.

Сварочный ток и напряжение дуги напрямую влияют на стабильность, качество и эффективность сварки. Таким образом, для качественной сварки требуется хорошее согласование сварочного тока и напряжения дуги. Это зависит от диаметра сварочной проволоки, режима капельного переноса и требований к эффективности сварки. Относительно настройки тока и напряжения для обычной сварки, пожалуйста, обратитесь к форме ниже. Относительно различных требований к сварке см. «Таблицу параметров сварки в увеличенном масштабе».

III. Список параметров сварки. (Для низко углеродистой стали)

Толщина заготовки (ММ)

Рекомендуемый сварочный ток (А)

Рекомендуемые сварочные напряжения (В)

1,0 20-60 20.8-22.4 1,6 44-84 21.76-23.36 2,0 60-100 22.4-24 2,5 80-120 23.3-24.8 3,2 108-148 23.4-24.93 4,0 104-180 24.6-27.2

IV. Настройка скорости сварки

Скорость сварки влияет на качество и эффективность сварки. Более высокая скорость сварки означает меньшую газовую защиту, более высокую скорость охлаждения, меньшую гибкость и меньшую гибкость сварочного шва. Более низкая скорость сварки может привести к прожиганию заготовки и вздутию сварного шва. При фактическом производстве поддерживайте скорость сварки менее 30 м / ч.

V. Настройка сухого удлинения сварочной проволоки.

Более сухое вытягивание сварочной проволоки означает более глубокое проплавление, более быстрое плавление сварочной проволоки и более высокую эффективность производства. Но чрезмерная длина сухого удлинения может вызвать выгорание проволоки и выплескивание капли. Таким образом, при фактической сварке всегда выбирается длина, в 10 раз превышающая диаметр сварочной проволоки.

VI. Настройка расхода CO2

Расход CO2 рассчитан на эффект защиты от газа.

Кроме того, газовая защита при внутренней угловой сварке лучше, чем при наружной угловой сварке. Поэтому следует выбирать меньший расход газа.

Для конкретных цифр, пожалуйста, обратитесь к форме ниже.

Выбор расхода CO2

Режим сварки

Тонкая заготовка / экран CO2

Толстая заготовка / экран CO2

Толстая заготовка

/ сильноточный / CO2-экран

Расход CO2 (л / мин) 5 ̴ 15 15 ̴ 25 25 ̴ 50

7. Внимание при использовании Сварочный полуавтомат mig 250

1. Рабочая среда.

1. Окружающая среда должна быть сухой, а влажность воздуха не должна превышать 90%.
2. Температура должна быть от -10*C до 40*C.
3. Избегайте сварки под дождем или горячим солнцем, не допускайте попадания воды или дождя в машину.
4. Не работайте в пыльных местах или агрессивных парах.
5. Избегайте использования машины в условиях сильного воздушного потока.

2. Безопасные советы.

Машина оборудована устройством защиты от перенапряжения, перегрузки по току и перегрева. Если напряжение, выходной ток и температура превышают стандартные, машина перестанет работать. Кроме того, чрезмерное использование машины из-за превышения напряжения может привести к ее повреждению, поэтому, пожалуйста, обратите внимание на следующее:

(1). Обеспечьте хорошую вентиляцию.

Во время работы машина будет генерировать высокую температуру, и ей потребуется помощь вентилятора для охлаждения машины. Поэтому пользователи, пожалуйста, убедитесь, что вентиляционное отверстие не заблокировано и не закрыто. Между тем, держите предметы вокруг машины на расстоянии не менее 0,3 м. Сохранение воздушности помогает быстрее снизить температуру и обеспечивает более длительный срок службы машины.

(2). Токовая перегрузка запрещена.

Пристальное внимание следует уделять допустимому току нагрузки (доступному рабочему циклу), чтобы сварочный ток был ниже максимально допустимого. Перегрузка по току значительно сокращает срок службы машины или даже приводит к ее повреждению.

(3). Перегрузка по напряжению запрещена

Напряжение источника питания указано в «Таблице основных параметров». В нормальных условиях схема автокомпенсации в аппарате помогает поддерживать сварочный ток в допустимом диапазоне. Перегрузка по напряжению приводит к повреждению машины, поэтому необходимы профилактические меры.

(4). Кабель заземления подключается к земле.

На задней панели рядом с винтом заземления есть отметка. Перед использованием машины выберите провод (площадь поперечного сечения более 6 мм2) для соединения винта заземления с землей, чтобы избежать поражения электрическим током и снять статическое электричество.

(5). Отсутствие перегрузки стандартного номинального рабочего цикла.

Когда он перегружает стандарт, машина перестанет работать из-за перегрева внутри машины. После остановки и отдыха в течение некоторого времени машина снова может работать.

8. Обслуживание Сварочный полуавтомат mig 250

1). Нижеприведенные операции должны выполняться профессиональным оператором, обладающим электротехническими и безопасными знаниями и квалификационным сертификатом. Перед открытием машины убедитесь, что входной провод машины не подключен к источнику питания.

2) Своевременно проверяйте соединительную цепь внутри сварочного аппарата, убедитесь, что все соединения правильные, стабильный разъем (особенно на штекерном соединителе или компоненте). Если кто-то покрылся ржавчиной или отсоединился, удалите ржавчину или оксидную пленку наждачной бумагой, снова подключите ее и закрепите соединение.

3). Не приближайтесь к электронному компоненту (например, вентилятору) внутри машины руками, волосами и другими инструментами, когда машина находится под напряжением.

4). Избавьтесь от пыли с помощью сухого сжатого общего воздуха. Если машина работает в условиях густого дыма и загрязненного воздуха, ежедневно удаляйте пыль. Сжатое давление должно быть на рабочем уровне, чтобы избежать повреждения компонентов.

5). Постарайтесь, чтобы вода и водяной пар не попадали внутрь машины. Если вода попала внутрь машины, немедленно просушите ее. Затем проверьте состояние изоляции сварочного аппарата (включая каждое соединение или между соединениями и кожухом). Если все в порядке, продолжайте работу.

6). Проверить все покрытие сварочного кабеля в целом. Любой износ, пожалуйста, свяжите или замените.

7). Пожалуйста, храните сварочный аппарат в оригинальной упаковке в сухом месте в течение длительного времени без использования.

9. Неисправности и ремонт Сварочный полуавтомат mig 250

Техническое обслуживание и устранение неисправностей имеют решающее значение для оптимизации работы машин и обеспечения безопасных рабочих условий. При проведении технического обслуживания и поиска неисправностей обращайте внимание на следующие детали и точки и проверяйте их:

• сварочная горелка,
• износ запасных частей в устройстве подачи проволоки,
• деформация и газовое отверстие.

Очистите пыль с некоторых деталей или замените при необходимости. Чтобы сохранить первоначальную функцию машины, покупайте оригинальные запасные части только в нашей компании.

I. Сварочный источник питания

Место нахождения

Ключевые моменты проверки

Замечание

Передняя панель

1. Проверьте рабочее состояние и установку выключателя.

2. Убедитесь, что индикатор включения работает правильно. Вентилятор 1. Проверьте, правильно ли работает вентилятор или слишком много шума. Проверка необходима при обнаружении аномального шума или отсутствия вращения. Источник питания

1. Проверьте необычную вибрацию или гудение во время работы.
2. Проверьте своеобразный запах во время работы.

3. Проверьте следы перегрева, например изменение цвета хлора. Внешняя область

1. Проверьте износ газового шланга и надежность крепления разъемов.

2. Проверьте надежность крепления полки и других закрепленных деталей.

II. Сварочная горелка

Место нахождения

Ключевые моменты проверки

Замечание

Сопло 1. Установлен ли он прочно или деформирована передняя часть. Это приводит к пузырям. 2. Прикреплен ли он какими-то брызгами. Это приводит к возгоранию сварочной горелки (рекомендуется применение средства, предотвращающего разбрызгивание). Контактная информация 1. Надежно ли установлено Причина повреждения фонаря 2. Повреждение конца, износ или заедание отверстия. Причина нестабильной дуги или обрыва дуги Проводящая трубка 1.Проверьте размер экструзионной части Замените его, если его длина меньше 6 мм.

Слишком короткое выдавливание может вызвать нестабильную дугу (при замене сделайте ее немного длиннее регулируемой). 2. Проверьте соответствие диаметра сварочной проволоки и внутреннего диаметра контактной трубки. Их непригодность может вызвать нестабильную арматуру. Поменяйте его в подходящую ванну.

Газовый диффузор

Проводящая трубка	3. Проверьте изгибаемые или удлиненные детали.	Причина плохой подачи проволоки или нестабильного арсенала. Пожалуйста, замените его.
4. проверьте грязь внутри трубки и остатки проволочной оболочки.	Причина плохой подачи проволоки или нестабильного арсенала. Пожалуйста, очистите угольным маслом или замените его.
5. Проверьте повреждение трубки и износ уплотнительного кольца.	Это может вызвать брызги. Замените поврежденный.
1. Проверьте, вставлен ли он или заблокирован. Проверьте пригодность, если она приобретена у других поставщиков.	Это может привести к плохой газовой защите, дефекту сварки или возгоранию сварочной горелки и т. Д. Пожалуйста, обращайтесь с этим должным образом.

III. Проволочный питатель

Натяжной рычаг

Место нахождения	Ключевые моменты проверки	Замечание
1. Установлено ли подходящее давление.	Причина нестабильной подачи проволоки или нестабильной дуги.
Направляющая трубка для проволоки	1. Проверьте фрагмент сварочной проволоки и порошок на входе в направляющую трубку и обод колеса механизма подачи проволоки.	Очистите фрагмент. Выясните причину и устраните ее.
2. Проверьте соответствие диаметра сварочной проволоки и внутреннего диаметра контактной трубки.	Причина нестабильности дуги, фрагмента сварочной проволоки или порошка.
3.Визуально проверьте входной центр направляющей трубки для проволоки и центр канавки на ролике подачи проволоки.	Несоответствие их может вызвать сварочный порошок проволоки и нестабильную дугу.
Проволочное приводное колесо	1. Проверьте соответствие фактического диаметра вельдинговой проволоки номинальному диаметру колеса механизма подачи проволоки.	1. Это вызывает подачу проволоки, заклинивание трубки подачи проволоки и нестабильную дугу.
2. Проверьте заедание канавки колеса подачи проволоки.	2. замените его, если обнаружено необычное явление.
Колесо давления	1. Проверить стабильность вращения, износ плоскости пресса и сужение плоскости контакта.	Это вызывает плохую подачу проволоки. Кроме того, это вызывает нестабильную дугу.

IV. Выходной кабель питания

Место нахождения

Ключевые моменты проверки

Замечание

Кабель сварочной горелки

1. Не слишком ли перегнут кабель сварочной горелки.

2. Проверьте надежность крепления металлического разъема устройства быстрой сцепки.

1. Причина плохой подачи проволоки

2. Слишком большая подача проволоки с изогнутым кабелем может привести к нестабильному электрическому напряжению. Поэтому, пожалуйста, выпрямите его во время сварки.

Кабель выходной мощности

1. Проверьте износ и повреждение изоляционного слоя.

2. Проверьте обнаженность (повреждение изоляции) и надежность соединения кабеля (разъем источника сварочного тока и подключение кабеля к заготовке). Должны быть приняты надлежащие меры контроля для обеспечения безопасности тела и стабильности сварки. Обычная проверка — общая и простая Регулярная проверка — тщательная и полная

Кабель питания

Убедитесь, что входные и выходные клеммы распределительной коробки надежно подключены.

1. Надежно ли подключен предохранитель.
2. Проверьте подключение входной клеммы источника сварочного тока.

4. Изношен, поврежден или обнажился изоляционный слой.

Заземляющий кабель

1. Проверьте обрыв цепи и подключение заземляющего кабеля источника питания сварочного аппарата.
1. Проверьте разрыв цепи и подключение заземляющего кабеля обрабатываемой детали. безопасность, необходимо выполнить общий безопасность, необходимо выполнить общий осмотр.

Всё что не понятно, обращаемся к поставщику.

Если Вам есть что сказать касаемо данного аппарата, оставьте отзыв в разделе Коментарии.

Аппарат опробовал, результатом доволен.
Для подтверждения на фото две прихватки на 20 ой профильной трубе 1,5 мм

Источник