Жидкая теплоизоляция корунд инструкция по применению

Инструкция по нанесению КОРУНД® Классик

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД

    КОРУНД — пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС. 
При работе с жидким теплоизоляционным покрытием КОРУНД следует особое внимание обратить на: Корунд нельзя замораживать. Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб. При подготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции). При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)

 1. Подготовка поверхности

  Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска. 
   Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях  черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительнее), либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту). 
   В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя). 
   В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукатурными составами. Зачистку поверхности  выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции. 
   После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения. 
   Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД.

  2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

   КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы  нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительство или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции. 
   При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе)  — максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200  об/мин. Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционного покрытия. 
    Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. 
   Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея — материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия

   Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе). 
    Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями). 
   Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет. 
    Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой,  жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды. 
   Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя — через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия. 
   При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС , материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа. 
   Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения. 
  Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

 4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

   При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения — респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — использовать стандартные респираторы 
   Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации

   При попадании продукта в глаза — немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется — проконсультироваться с врачом. При попадании на кожу — промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух. 
   Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ. 
      В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

 5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

    Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей. 
   Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.

Технология нанесения на бетонные поверхности.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений,  цементного  молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного — двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности. 
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. 
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от  конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа. 
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм. 
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой. 
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь. 
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами. 
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. 
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от  конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа. 
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки. 
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором  ортофосфорной кислоты. 
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой. 
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости – жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть. 
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. 
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от  конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока. 
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм. 
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 — 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов).

Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. 
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 — 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от  конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока. 
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 — 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов). 
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»: 
• жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
• источник тепла;
• финишное напольное покрытие.

2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений,  цементного  молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного — двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности. 
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 — 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала  Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!). 
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам  только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Корунд Классик — жидкое теплоизоляционное покрытие, использующееся для изоляции
поверхностей из различных видов металла, пластика, материалов на минеральной основе (кирпичная кладка, бетон, камень) и т.д. Корунд Классик можно применять на поверхностях с температурой в диапазоне от -60°С до +200°С (допустим нагрев в пиковом режиме до +260°С). Корунд Классик имеет отличную адгезию к большинству бытовых и строительных поверхностей. Температура поверхности при нанесении теплоизоляции может быть в диапазоне от +7°С до +150°С.

1. Подготовка разных типов поверхностей перед применением Корунд Классик
2. Подготовка теплоизоляционного покрытия Корунд Классик
3. Нанесение покрытия
4. Техника безопасности при работе с Корунд Классик

1. Подготовка разных типов поверхностей перед применением Корунд Классик

Перед обработкой Корундом с поверхности нужно удалить пыль, грязь, старую краску,
ржавчину. Если поверхность загрязнена масляными или жировыми пятнами, ее нужно обезжирить. На старом металле при нанесении Корунда не должно быть рыхлой ржавчины. В противном случае после нанесения эта ржавчина отслоится вместе с теплоизоляцией. Ржавчину обычно удаляют корщеткой или абразивными материалами до состояния металлического блеска. Также поверхность не должна быть мокрой или влажной, не должна иметь конденсата.

Если вы собираетесь наносить Корунд Классик на черный металл, нагревающийся до +150°С, его нужно обеспылить, обезжирить и первый слой теплоизоляции нанести модификацией Корунд Антикор. Также в качестве альтернативы можно нанести грунт ВЛ-02 или ВЛ-023 (согласно инструкции к грунту).

Цветной металл также нуждается в предварительной подготовке. Для снятия глянца поверхность требуется зачистить механически, стереть пыль и жирные пятна, прогрунтовать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя).

Если вы предполагаете наносить Корунд Классик на минеральную основу (бетон, кирпич, искусственный и натуральный камень), требуется удалить рыхлые участки и расшить трещины. Для снижения расхода Корунда поверхность нужно отремонтировать (например, зашпаклевать швы в кирпичной кладке глубже 5 мм).

Также следует отчистить жирные пятна, счистить цементное молочко, зачистить корщеткой, пескоструйным аппаратом или шлифовальным кругом. Далее поверхность нужно обеспылить и вымыть водой. После просушки ее можно обработать акриловой грунтовкой для невпитывающих поверхностей.

Для утепления фасадов зданий из паропроницаемых материалов (кирпич, бетон и пр.) применяйте Корунд ФАСАД.

2. Подготовка теплоизоляционного покрытия Корунд Классик

Корунд в упаковке практически готов к применению. Его только нужно перемешать. Если вы перемешиваете Корунд с помощью дрели с насадкой или миксера, количество оборотов не должно быть выше 150-200 об/мин. При большей частоте вы можете разрушить рабочий компонент материала, микроскопические гранулы. Это снизит эффективность материала. При перемешивании погрузите лопасти насадки в материал, начните медленно перемешивать его, смешивая густые фракции с более жидкими. Продолжайте перемешивать материал, пока он не достигнет консистенции сливок. Стандартное время перемешивания материала миксером составляет 3-8 минут, вручную — 7-10 минут.

При перемешивании по необходимости можно добавить в Корунд воду, постепенно доливая ее. При окрашивании поверхности с температурой от +7 °С до +80 °С добавляйте не более 5% воды от объема материала. Если поверхность горячее +80 °С, снизьте температуру, нанеся несколько предварительных слоев Корунда с добавлением 40-50% воды. В случае долгого хранения материала внутри заводской тары возможно его расслоение.

3. Нанесение покрытия

Корунд Классик наносится кистью, валиком или при помощи аппарата безвоздушного распыления. Это может быть ручной аппарат достаточной мощности, такой как Грако Магнум, или стационарный аппарат Грако Марк 5 (два поста).

Чтобы нанести покрытие на участки сложной формы (вентили, краны), пользуйтесь кистью с мягкой щетиной. Температура поверхности, обрабатываемой теплоизоляцией Корунд Классик, должна быть в диапазоне от +7ºС до +150ºС. Нельзя наносить покрытие во время дождя.

4. Техника безопасности при работе с Корунд Классик
4.1 Персональная защита.

При использовании по назначению и со здравым смыслом продукт безопасен. Желательно работать в помещении с хорошей вентиляцией. Если вентиляцию нельзя обеспечить, рекомендуем применять стандартные респираторы. На случай попадания материала в глаза нужно обеспечить доступ работников к воде. Используйте перчатки и спец одежду для защиты открытых участков кожи.

4.2 Критические ситуации.

В случае попадания Корунда на тело, смойте его водой с мылом. При попадании Корунда в глаза, промойте их водой под краном в течение 10 минут. Если глаза остаются раздражены, обратитесь к врачу.

5. Условия хранения и транспортировки Корунд Классик

Материал Корунд Классик хранится в плотно закрытой заводской таре при температуре от +5°С до +30°С, в тени (без попадания прямого солнечного света). Транспортировка материала должна проводиться при температуре выше +5°С.

**********************НЕ ДОПУСКАТЬ ЗАМОРАЖИВАНИЯ!***********************

КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности: металлы, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и т.д. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 єС до +150 єС.

1. Подготовка поверхности.

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.

Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается ортофосфорной кислотой или преобразователем ржавчины, выдерживается в течение 2-х часов и затем промывается большим количеством воды. Сушить поверхность до появления оксидной пленки. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов.

2. Подготовка изоляционного покрытия.

КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение.

********************НЕЛЬЗЯ ЧРЕЗМЕРНО ПЕРЕМЕШИВАТЬ!********************

При использовании дрели — максимально допустимая скорость перемешивания – 300 об/мин.

Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки.

3. Нанесение покрытия.

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или поролоновым валиком большого диаметра с жестким тонким слоем поролона, толщиной ~ 5-10 мм.

Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти или валика. Поверхности площадью до 100 м² можно обрабатывать с помощью распылителя с давлением воздуха 4-5 атм. Поверхности с большой площадью лучше обрабатывать с использованием безвоздушного разбрызгивающего устройства с мощностью насоса порядка 200 атм. и производительностью 4,5 л/мин.

Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от + 07єС до +150єС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.

Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовку жидким (как молоко) составом материала, разведённым водой.

Срок высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4 мм – 24 часа. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя, примерно через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4 мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти, валика. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги.

При нанесении материала на поверхность с температурой свыше 90єС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 50%-ным водным раствором материала. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 20 – 24 часа. Затем материал наносится не разбавленным.

Толщину слоя 0,4 мм можно определять толщиномером, расходом материала 0,5 л на 1 м² или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова).

4. Техника безопасности при работе с покрытием КОРУНД.

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения — респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — использовать стандартные респираторы.

Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации.

При попадании продукта в глаза — немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется — проконсультироваться с врачом. При попадании на кожу — промыть водой с мылом. Загрязнённую одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.

Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.

В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.

Описание и особенности производства Корунда

Жидкий теплоизолятор Корунд представляет собой смесь из акрилового связующего и керамических микросфер с тончайшими стенками, которые содержат разреженный воздух. Акриловое связующее вещество изготавливается с использованием фиксаторов и катализаторов.

Микросферы имеют размер в пределах 0,01-0,5 миллиметров. Также в средство дополнительно вводят различные присадки, которые призваны усиливать его те или иные качества. Такой сбалансированный состав придает материалу легкость, эластичность, гибкость и растяжимость. Кроме того, Корунд имеет отличную адгезийную способность.

По консистенции жидкий керамический теплоизолятор подобен обычной краске. По сути, это суспензия белого цвета, которая после полимеризации образует эластичное и прочное полимерное покрытие.

В отличие от обычных теплоизоляционных материалов, Корунд не только хорошо защищает здание или любую другую конструкцию от теплопотерь, но и не дает металлическим поверхностям ржаветь.

Первоначально подобные керамические теплозащитные покрытия были созданы по заказу NASA для применения на космических аппаратах. Спустя некоторое время удалось адаптировать эти составы под «земные» нужды. Средство Корунд — это торговое название продукта, разработанного российскими учеными. Данный теплоизолятор имеет все необходимые сертификаты, подтверждающие его качество.

Возможности применения

Технические характеристики нового сверхтонкого утеплителя позволяют использовать его во многих сферах народного хозяйства. Наиболее широкое применение композит получил в строительстве, промышленности и транспорте. Корунд прекрасно справляется с утеплением внешних и внутренних стен зданий и сооружений независимо от архитектурных особенностей и общей кривизны поверхности.

Также его применяют для термоизоляции крыш, мансард, балконов, откосов на окнах, бетонных полов и перекрытий. Эффект теплоизоляции от толщины барьера в 1 мм приравнивается к эффекту, получаемому от кирпичной кладки толщиной в 1,5 кирпича

Важной особенностью является то, что покрытие не создает дополнительной нагрузки на основные конструкционные элементы

Антикоррозия

Польза от использования утеплителя в промышленности не сводится только к уменьшению теплопотерь. Он успешно решает проблемы коррозионной защиты оборудования. Термопокрытие Корунд наносится на трубопроводы пара, горячей воды и оборотного водоснабжения, а также арматуры их обвязки. Используется для защиты систем кондиционирования и вентиляции, а также некоторого емкостного оборудования с подходящими условиями эксплуатации. Предотвращает температурную деформацию металлоконструкций.

Нанесению теплоизоляции подвергаются емкости и цистерны на ж/д и колесном транспорте, а также трейлеры, контейнеры и рефрижераторы. В судостроении материалом Корунд обрабатываются машинные отделения и трюмы.

Основные разновидности теплоизоляции

Жидкая сверхтонкая теплоизоляция представлена в продаже специализированных строительных магазинов в нескольких вариантах. Вся линейка полимерных составов состоит из таких видов:

Для информации

Жидкая теплоизоляция Корунд является смесью на основе связующего акрилового и микросфер керамического типа, которые имеют тонкие стенки, а внутри содержат воздух в разреженном виде. Связующие компоненты акрилового типа созданы с применением веществ из группы катализаторов и фиксаторов.

Микросферы имеют размеры до 0,5 мм. Кроме того, содержатся различные присадки, так что если выбран Корунд, то фасад будет обработан очень качественно, так как такие присадки усиливают определенные качества продукции. Состав является полностью сбалансированным, так что материал отличается эластичностью, легкостью и способность растягиваться. Кроме того, покрытие Корунд отличается хорошей адгезией.

По консистенции вещество напоминают простую краску. Это суспензия белесого оттенка. Материал не только обладает теплоизоляционными свойствами, но и способен защищать металлические детали от коррозии.

Кроме того, Корунд – теплоизоляция, которая обладает множеством других преимуществ:

1. Хорошо хранит тепло. Установлено, что 1 мм такой краски по способности сберегать тепло сравнивается с 5 см утеплителя рулонного типа (к примеру, минеральная вата). Отзывы очень хорошие.
2. Легко наносить вещество на поверхности. Краску полагается наносить обычными инструментами. Можно воспользоваться краскопультом, валиком, кистью. Продукт не выделяет вредные соединения, так что средства для защиты органов дыхания не понадобятся.
3. Если выбран Корунд, фасад будет защищен от различных разрушений из-за воздействия агрессивных факторов окружающей среды. К примеру, металл не будет покрываться ржавчиной. Древесина не сохнет, не гниет. Кирпич, бетонный слой и штукатурка не осыпаются, не появляются на них трещины.
4. Если нанесен Корунд, фасад не будет разрушаться из-за воздействия грызунов, насекомых, бактерий и прочих вредителей. Поверхность не подвергается гниению. Плесень тоже не образуется.
5. Утеплительный слой отличается легкостью. Если выбран Корунд, фасад не будет иметь дополнительной нагрузки, как если бы использовались другие утеплители, для которых необходимо устанавливать дополнительно специальные удерживающие конструкции. Благодаря небольшому весу слоя Корунд можно наносить даже на хрупкие поверхности.
6. Отсутствуют швы. Благодаря этому не будет мест холода. Термоизолирующий слой будет бесшовным, так что холод точно не сможет проникнуть в помещение.
7. Долговечность. Достаточно только 1 раз нанести продукт, и долгое время не понадобится заменять такую прослойку.
8. Применение материала связано еще и с его экологичностью. В течение долгого периода эксплуатации такая прослойка не выделяет вредные компоненты. Продукт можно применять даже в тех домах, где проживают люди, которые имеют склонность к аллергии.
9. Не влияет ни площадь помещения, ни его геометрия, что учитывается при использовании громоздких конструкций. Корунд не повлияет на габариты и форму здания.
10. Можно использовать в качестве отделочного материала. В такую краску добавляют специальные компоненты из группы пигментов, так что она используется и как покрытие декоративного назначения.

Но необходимо учитывать, что такой теплоизолирующий слой имеет и свои недостатки. В первую очередь это касается большой стоимости. Материал появился на рынке строительной продукции не так давно, так что цена еще достаточно высокая. Однако такой недостаток перекрывается тем, что теплокраска хорошо хранит тепло и прослойка прослужит довольно долго. Еще нужно учитывать, что материал, как свидетельствуют отзывы, очень быстро застывает, так что придется оперативно его наносить.

Пример сметы при использовании теплоизоляции корунд

Технология проведения работ

Напыляемый утеплитель и термокраска наносятся на чистое, прочное основание без коррозии и очагов биологического поражения. Окрашивание проводится также, как с традиционными составами: грунтование, формирование послойного покрытия с промежуточным высыханием каждого. Производитель на упаковке пишет о тонкостях проведения работ.

Утепление стен с применением изоляционной пены происходит в таком порядке:

• установка обрешётки из пиломатериалов, металлического или пластикового профиля;
• напыление теплоизолятора на рабочую поверхность по всей ширине проёма в направлении снизу вверх (бывает, возможно повторение процедуры для увеличения толщины покрытия);
• защита и декоративная отделка сформированного слоя.

Обрешётка служит в качестве армирующего материала и ориентира относительно толщины утеплителя. После высыхания пены по обрешётке срезают излишки вспененного состава. Так получается ровная поверхность, с которой легче впоследствии работать на финишном этапе.

Утепление пенойИсточник ytimg.com

Видео описание

Здесь представлено тестирование баллонных напыляемых утеплителей:

Коротко о главном

К группе жидких утеплителей относят теплокраски, полимерные вспенивающиеся составы. Сюда же относят увлажнённую Эковату, так как она наносится методом напыления.

Главное преимущество материалов: высокая энергоэффективность тонкослойного покрытия. Основной недостаток – общая стоимость по смете. Чаще напыление проводится с помощью специального оборудования, которое не приобретают для домашнего использования. Поэтому приходится нанимать мастеров. Если материал приобретать в баллонах под пистолет, можно выполнить работу самому. Но здесь наблюдается большой расход недешёвой пены.

Технология проведения утепления состоит из 3 этапов: подготовка поверхности, нанесение изолятора, декоративная отделка. Основание должно быть чистым, прочным и «здоровым». Под напыляемые составы устанавливается обрешётка. Финиш может быть любым: окрашивание, обшивка, оштукатуривание, облицовка. Реже теплоизоляционное покрытие используется как самостоятельное.

Особенности материала

Теплоизоляция Корундом в последнее время стала весьма популярной. Это современный метод с использованием особой керамической теплокраски
. Внешне такой материал мало чем отличается от обычной краски

Все самое важное спрятано внутри

Жидкая теплоизоляция Корунд сделана из смеси водно-акрилового раствора и керамических наполнителей. Первая компонента позволяет материалу равномерно распределять теплоизолирующие элементы по всей поверхности. А пустотелые керамические сферы микроскопических размеров выполняют роль теплоизоляционного элемента.

Благодаря своему составу теплоизоляция Корундом выполняется быстро и равномерно покрывает всю площадь, заходя даже в самые скрытые участки.

Технические характеристики жидкой керамической теплоизоляции Корунд

Теплоизоляционный материал Корунд обладает техническими характеристиками, которые позволяют его использовать на конструкциях различной конфигурации и предназначения. При минимальной толщине это средство способно обеспечить хороший уровень утепления. Рассмотрим основные характеристики теплоизоляции Корунд:

1. Теплопроводность. В численном значении этот показатель равен 0,0012 Вт/(м*С). Это значительно ниже, чем у многих традиционных теплоизоляторов, таких как пенопласт или минвата.
2. Влагостойкость. Материал не пропускает влагу и не разрушается под ее воздействием. Даже солевые растворы не оказывают влияния на Корунд.
3. Паропроницаемость. Термокраска не создает на поверхностях воздухонепроницаемую пленку. Она дает возможность происходить воздухообмену, поддерживая оптимальный микроклимат в помещении.
4. Огнестойкость. Материал не поддерживает горение. При достижении температуры 800 градусов Корунд начинает разлагаться, выделяя окись углерода и азота. А при температуре +260 градусов теплоизоляция обугливается. Согласно нормам пожарной безопасности, материал относится к классу Г1 (негорючий) и В1 (не воспламеняется).
5. Адгезия. По силе отрыва этот показатель может быть разным в зависимости от типа поверхности, на которую наносится Корунд. Так, для бетона этот коэффициент равен 1,28 МПа, для стали — 1,2 МПа, для кирпича — 2,0 МПа.
6. Диапазон рабочих температур. У Корунда достаточно большой диапазон и составляет от -60 до +260 градусов.
7. Стойкость перед ультрафиолетом. Материал не разрушается под действием солнечных лучей. Поэтому использовать его можно даже без защитного покрытия.
8. Биологическая устойчивость. Плесень, грибки, гниль не образовываются на поверхностях, обработанных Корундом. Также материал не используют в пищу насекомые, грызуны.
9. Экологичность. Жидкая керамическая теплоизоляция не выделяет в атмосферу никаких токсических соединений даже при нагревании. Также работать с ней можно без применения специальных средств индивидуальной защиты.
10. Срок эксплуатации. Это долговечное покрытие, которое не теряет своих качеств в течение как минимум 10 лет. Оно не покрывается трещинами и не разрушается.

Критерии выбора

Выбирая теплоизоляционную краску, нужно учитывать ее характеристики и виды предполагаемых работ. Многое зависит от объекта применения и его расположения, а также типа поверхности. Нелишним будет изучение наиболее часто предлагаемых на рынке производителей и знакомство с мнением покупателей об их продукции.

К примеру, для работ, проводимых снаружи помещения, нужно уделить особое внимание показателям водостойкости и способностям смеси не терять своих свойств как в холодную, так и в жаркую погоду. При внутренних отделочных работах необходима краска, не выделяющая вредных веществ

Для покраски труб используются тепломатериалы с максимальной термостойкостью.

Также необходимо рассчитать максимально точное количество смеси, которая потребуется для работы. В первую очередь оно зависит от площади, на которую планируется нанести термокраску. Важную роль играет поверхность объекта. Перерасход при работе с деревом, бетоном и кирпичом может составить до 10 процентов, с металлическими изделиями – до 6 процентов.

Нужно учитывать, какая толщина краски будет наноситься, а также количество ее слоев. Для различных материалов производители рекомендуют использовать разную толщину слоя, к примеру, бетону достаточно 1,5 миллиметров смеси, древесине – 2 миллиметров, а вот кирпич, металл, керамзитобетон нужно покрыть слоем в 2,5 миллиметра.

(812) 309-93-05(812) 458-44-64(812) 987-28-38

Основные свойства теплоизоляции корунд

Теплоизоляция корунд имеет микропористую структуру, которая отражает около 85% излучения. Значительное снижение теплопотерь происходит за счет низкого коэффициента теплопроводности. Какими еще свойствами может похвастаться данный утеплитель?

• Температурный режим, в котором теплоизоляция сохраняет свою эффективность и свойства — от -60 до +250 градусов по Цельсию.
• Производитель обещает сохранение свойств материала в течение 15 лет.
• Для большей сохранности теплоизолятор Корунд выпускается и в морозостойкой модификации. Хранение такого материала допускается даже при температуре в — 30 градусов. Правда, в таких неблагоприятных условиях теплоизоляцию может сохранять не более 1 месяца. Допускается 5 циклов заморозки материал перед его использованием.

Теплоизолятор Корунд выпускается в целой линейке модификаций

1. Материал Корунд Классик является универсальным теплоизолятором, который используется для утепления внешних и внутренних поверхностей жилых, производственных, офисных зданий и сооружений, систем трубопроводов, а также рефрижераторов, цистерн и других промышленных емкостей. Теплоизолятор выпускается в пластиковых ведрах, которые могут иметь объем 5,10 или 20 литров. Стоимость — от 300 рублей за литр. При оптовой покупке можно получить скидку (приблизительно, в 10%).
2. Изолятор Корунд Фасад специально разработан для теплоизоляции фасадов из всевозможного материала. Этот утеплитель можно наносить непосредственно на наружную стену здания толщиной слоя в 1 мм за одно нанесение. Данная модификация обладает повышенными показателями паропроницаемости, благодаря чему осуществляется естественная вентиляция здания. Теплоизоляция Корунд Фасад отлично зарекомендовала себя при устранении грибков, плесени, промерзаний стен или конструкций. Материал выпускается в пластиковых ведрах, емкостью 5, 10 или 20 литров. Цена — от 330 рублей за 1 литр, при оптовой покупке можно получить дополнительную скидку в 5-15%.
3. Теплоизоляция Корунд Антикор уникальна тем, что ее можно наносить на ржавую поверхность. Достаточно удалить внешний слой ржавчины, рыхлый и легко поддающийся очищению металлической щеткой. После этого можно наносить изоляцию. Корунд Антикор не только консервирует поверхность и обладает антикоррозийной устойчивостью, эффективно препятствую распространению окисления вглубь и вширь поверхности. Этот вид материала успешно используют для изоляции трубопроводов и металлических конструкций, а также как базовый слой для последующего нанесения других продуктов производителя, например, Корунд Классик. Изолятор выпускается в пластиковых ведрах, объемом 10 или 20 литров. Стоимость 1 литра Антикора составляет от 410 рублей. При оптовой закупке можно рассчитывать на скидку порядка 10%.
4. Теплоизоляция Корунд Зима отлично подойдет для тех случаев, когда работа по теплоизоляции фасада приходится на зимнее время года. Покрытие предназначено для объектов, требующих качественной теплоизоляции, в том числе, подверженных коррозии, склонные к образованию конденсата. Напоминаем, что с большинством известных теплоизоляционных материалов можно работать при температуре не ниже +5 градусов. Корунд Зима даже хранить можно при низких температурах (до + 30). Изоляция выпускается в пластиковом ведре, объемом 20 литров. Стоит 1 литр жидкого изолятора зимней модификации от 420 рублей.
5. В разработке находится материал под рабочим названием Корунд Огнезащита. Она предназначается для повышения предела огнестойкости жилых и промышленных зданий и сооружений. Под воздействием высоких температур покрытие обеспечивает огнестойкость 1 час при толщине сухого слоя в 1,5 мм. Система покрытия состоит из грунта, огнезащитного материала и финишного покрытия с огнестойкими свойствами.
6. Теплоизоляция Корунд может использоваться комплексно, в комбинации нескольких материалов. Например, для утепления металлической поверхности требуется слой в 2,5 мм толщиной. Для того, чтобы достичь этого показателя максимально эффективно, можно воспользоваться модификацией Корунд Антикор для грунтовки, а затем нанести два слоя Корунд Фасад. Таким образом, получится нужная толщина изоляции в 2,5 мм, при этом будет обеспечено антикоррозийное, влагостойкое и теплоизолирующее покрытие поверхности.

Особенности материала

Теплоизоляция Корундом в последнее время стала весьма популярной. Это современный метод с использованием особой керамической теплокраски. Внешне такой материал мало чем отличается от обычной краски

Все самое важное спрятано внутри

Жидкая теплоизоляция Корунд сделана из смеси водно-акрилового раствора и керамических наполнителей. Первая компонента позволяет материалу равномерно распределять теплоизолирующие элементы по всей поверхности. А пустотелые керамические сферы микроскопических размеров выполняют роль теплоизоляционного элемента.

Благодаря своему составу теплоизоляция Корундом выполняется быстро и равномерно покрывает всю площадь, заходя даже в самые скрытые участки.

Краткая инструкция по нанесению теплоизоляции Корунд

Для нанесения термокраски понадобятся стандартные инструменты маляра — кисти, валик или краскопульт. С помощью распылителя можно получить лучшее качество нанесения и низкий расход теплоизоляции Корунд. Средняя толщина одного слоя должна составлять около 0,4 мм. Наносить каждый последующий слой следует только после полного высыхания предыдущего. При работе валиком или кистью средний расход материала — около 0,5 литров на квадратный метр.

Наносим теплоизоляцию Корунд, следуя такой инструкции:

• Выливаем краску в большую емкость и тщательно перемешиваем ее, чтобы смесь была полностью однородной. Для этого можно использовать дрель со специальной насадкой. Устанавливать нужно средние обороты, чтоб не разрушить структуру керамических сфер.
• Очищаем и обезжириваем поверхности, на которые планируем наносить Корунд. Если это металл, то счищаем верхний слой ржавчины. В качестве обезжиривателя используем бензин, керосин или растворитель.
• Начинаем наносить теплокраску на полностью сухие поверхности. Первый слой должен быть минимальной толщины, поскольку считается грунтовочным.
• Если вы используете краскопульт или валик для нанесения Корунда, то стыки и труднодоступные места в любом случае придется обрабатывать кистью.
• Если вы применяете Корунд марки «Зима», то работы можно проводить при температуре не ниже -10 градусов. Для остальных видов жидкой теплоизоляции оптимальная температура нанесения — +20 градусов.
• Рекомендовано создавать не более трех слоев утеплителя для достижения оптимального результата.
• На полное высыхание всех слоев уходит, как правило, около суток. Если окрашивались горячие трубы, то полимеризация происходит гораздо быстрей.

Теплоизолятор Корунд на поверхностях выглядит эстетично, а потому может быть использован в качестве финишной отделки. Если вы планируете дополнительное окрашивание или оштукатуривание поверхностей, то это вполне можно делать поверх слоев термокраски. Смотрите видео обзор Корунда:

Корунд — это новейшее изобретение российских ученых в сфере теплоизоляции. Материал широко используют для утепления построек различного назначения, трубопроводов и прочих объектов. Это экологичная и надежная керамическая жидкая термоизоляция.

На строительных рынках сегодня теплоизоляционные материалы представлены в широком ассортименте. Правда, большинство из них имеют весьма внушительные габариты. Как же быть в том случае, если вы хотите сделать помещение теплым, не теряя при этом ни сантиметра полезной квадратуры? В этом вам поможет теплоизоляция Корунд. Эта сверхтонкая суспензия по внешнему виду ничем не отличается от обычной акриловой краски. Однако ее применение высокоэффективно и помогает надежно утеплить поверхности различного типа. Популярность жидкой керамической теплоизоляции серии Корунд обоснована сравнительно низкой стоимостью и рядом неоспоримых преимуществ.

Действие суспензии направлено на удаление конденсата, образующегося на стенах и трубах. В ее состав входят катализаторы и фиксаторы, специальные антикоррозийные добавки, а также связующая основа, изготовленная из высококачественного акрила. Кроме того, теплоизоляционный материал Корунд включает в себя микросферу из керамики с разряженным воздухом. Многокомпонентный состав однороден и легко наносится на любую поверхность.

Технические характеристики керамической жидкой теплоизоляции предусматривают эксплуатационный температурный диапазон от -65 до +260 °C. Состав обладает сверхнизкой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Его можно наносить на большинство отделочных и фасадных материалов: бетон, металл, кирпич и пластик.

Важно уделить внимание и такой характеристике суспензии, как энергоэффективность. По описанию теплоизоляция сверхтонкая Корунд при слое покрытия толщиной 1 мм значительно превосходит любой рулонный или листовой утеплитель с размером сечения в 50-70 мм или одинарную кирпичную кладку

Насколько же «Корунд» хорош в качестве теплоизолятора

Как показывает практика — конденсат на плоскости и избыточная влажность действительно исчезают. Кроме того есть вполне реальный шанс полностью исключить плесень и гниение стен, например. Однако если делать по-хорошему, а не «для галочки», то одного слоя будет недостаточно — лучше нанести как минимум три.

Вот при таком подходе градуса на полтора температура в помещении подняться должна. Получается, что какие-то более существенные, заметные улучшения могут появиться только при нанесении множества слоев, но это уже нецелесообразно чисто с финансовой стороны вопроса. При значительных затратах уже проще делать фасад из минеральной ваты.

На этом обзор утеплителя (а вернее термоизолятора) «Корунд» завершен и теперь, наверное, легче делать объективные выводы и принимать решение о его покупке.

Технология нанесения керамической изоляции

Наносить сверхтонкую теплоизоляцию Корунд необходимо на заранее подготовленную поверхность, вне зависимости от модификации состава. К основным правилам, которых следует придерживаться перед началом окрасочного утепления, относятся такие:

1. Если керамическая изоляция предназначена для обработки стен, рабочую поверхность следует очистить от пыли и загрязнений, а имеющиеся зазоры и сколы необходимо расшить и заполнить цементным раствором.
2. Перед проведением окрасочной теплоизоляции на бетонных плитах, их следует очистить от «цементного молочка».
3. Также необходимо обработать стену абразивным кругом, пескоструйной машиной либо жесткой металлической щеткой.
4. Если планируется обработка металлической поверхности, ее нужно обеспылить и обезжирить (рекомендованные производителем вещества – Сольв-Ур, Сольвент). Для покраски предметов из цветного металла необходимо произвести снятие глянца и нанесение грунтового состава ВЛ-02 или ВЛ-023.
5. Также стоит учесть, что разводить керамическую теплокраску необходимо непосредственно перед нанесением на стену.

Также стоит учесть, что в некоторые модификации состава перед началом работ необходимо добавлять воду, поэтому нужно внимательно изучить инструкцию производителя. Объем жидкости зависит от цели проведения теплоизоляции, в любом случае требуемые пропорции указаны на упаковке состава.

Техника нанесения сверхтонкой теплоизоляции Корунд проводится тремя способами:

• с помощью аппаратов воздушного распыления;
• методом безвоздушного распыления;
• вручную – при помощи валика или кисточки.

Производитель рекомендует производить нанесение состава в три слоя, при этом расход должен составлять 1 м/м2. При работах по теплоизоляции данной композицией не требуется дополнительный приток вентиляции в помещении, а также использования специальных средств индивидуальной защиты.

Для гарантированной эффективности результата важно строго следовать инструкции производителя и полностью придерживаться рекомендаций, указанных на упаковке

Дата: 25 сентября 2020

Технология нанесения материала на стены дома

Для нанесения корунд фасад, стены необходимо должным образом подготовить. Подготовка бетонного основания включает в себя:

• Удаляются участки с отслоившейся или рыхлой отделкой.
• Щели, даже незначительные, заделываются раствором.
• Покрытие поверхности стен акриловой грунтовкой для того чтобы сократить расход материала.

Подготовка деревянного основания заключается в следующем:

• Удаление старой краски.
• Затем нужно ручным или механическим путем отшлифовать поверхность дерева.
• Обработка всей поверхности стен антипиринами и антисептиками. Желательно использовать эти средства на водной основе.

Нанесение корунд фасад заключается в послойном нанесении с этапами сушки не менее 24 часов между каждым слоем. В качестве растворителя применяется вода. При этом инструкция разрешает добавлять:

1. Для первого слоя не более 20% растворителя.
2. Для всех последующих – не более 15%.

Далее переходим непосредственно к нанесению корунда на стены:

• Краска в ведре тщательно перемешивается дрелью со специальной насадкой до получения консистенции густых сливок.
• Разбавленная краска наносится кисточкой, валиком или распылителем.
• Первый грунтующий слой можно сделать немного тоньше, чем все последующие.
• Выполнив последний слой и дав ему высохнуть, инструкция разрешает наносить на него любые декоративные или фактурные краски.

Меры безопасности при работе

Поскольку материал корунд фасад в большей мере синтетический, при работе с ним инструкция требует соблюдать определенные правила личной безопасности:

• При работе с этим материалом необходимо использовать специальные очки для защиты глаз от случайного попадания краски.
• При работе на открытом воздухе защита органов дыхания не требуется. При нанесении жидкого утеплителя внутри помещения необходимо применение респиратора. При этом нужно проветривать помещение.
• Также работать необходимо в защитной одежде с длинными рукавами и прорезиненных перчатках.

Свойства и область применения теплоизолятора корунд позволяют говорить о его универсальности. При этом выгодно смешивать некоторые виды этого материала. Например, в фасадный или классический вид можно добавить корунд антикор для повышения защиты металлических поверхностей от образования ржавчины. При этом все теплоизоляционные свойства сохраняются на прежнем уровне.

Состав и свойства жидкой теплоизоляции

Начнем с того, что жидкий теплоизолятор является обладателем уникальных теплофизических свойств, которые создают пластичность и гибкость покрытию. Состав теплоизоляционного материала таков:
• высококачественное акриловое связующее
• оригинальная текстура катализаторов и фиксаторов
• керамические наполняющие сверхтонкостенных микросфер.

Поэтому уникальные теплоизоляционные свойства это результат молекулярного воздействия разряженного воздуха, который находится в полых сферах керамического наполняющего. Кроме того, вводимые в состав Корунд специальные добавки исключают образование грибка и появление коррозии в условиях повышенной влажности. Теплоизоляционный материал по внешнему виду напоминает обыкновенную краску сметанообразной консистенции, являет собой непрозрачную суспензию белого цвета.

Независимо от сфер применения жидкой теплоизоляции корунд это базовая композиция со стабильной адгезией к металлическим поверхностям и строительным материалам. Теплоизоляционное покрытие Корунд:
• температуростойкое (температура эксплуатации от — 60°С до + 200°С)
• паронепроницаемое
• атмосферостойкое.

Разновидности материалов КОРУНД

Теплоизоляционная продукция компании КОРУНД имеет несколько разновидностей:

КОРУНД АНТИКОР

Универсальный материал, наносимый прямо на ржавую поверхность. Перед нанесением достаточно лишь пройтись по поверхности обычной металлической щёткой, чтобы снять сухой слой ржавчины.

Утеплитель имеет дополнительное антикоррозийное свойство. Благодаря этому существенно снижаются затраты на подготовку обрабатываемых поверхностей.

КОРУНД КЛАССИК

Теплоизолятор представляет собой сверхтонкий материал с хорошими теплофизическими показателями. Во время транспортировки жидкий состав утеплителя практически на разделяется на фракции.

КОРУНД ФАСАД

Данный тип материала наносится слоями (толщина от 1 мм), поэтому впоследствии выглядит как качественная фасадная краска. ФАСАД краска теплоизоляционная отзывы от покупателей имеет также только положительные. Данный сверхтонкий жидкий теплоизолятор применяется для бетонных поверхностей.

Отличные отзывы краска ФАСАД также получила в совместном использовании с краской АНТИКОР.

Как следует выбирать теплоизоляцию Корунд

Выбирать жидкую теплоизоляцию следует по его прямому назначению, а именно где и для чего планируется применить материал. Вот следующие рекомендации по применению от производителя жидкой теплоизоляции:
• для утепления труб под фундаментом рекомендуется использовать Корунд Классик, Фасад и Антикор, толщиной слоя 1,5 мм.
• для устранения явления конденсата для труб холодного водоснабжения используют Корунд Классик и Антикор с толщиной наносимого слоя 1-1,5 мм.
• для покрытия труб, находящихся в помещении или на открытом воздухе возможно применение всех модификаций Корунд с толщиной слоя до 1,5 мм.
• для создания комфортных условий при наличии «Холодной стены» выбирайте Корунд Фасад с покрытием 1-1,5 мм.
• создать полную ликвидацию промерзания стены позволит Корунд Фасад с толщиной покрытия от 2,5 до 3,5 мм.
• при теплоизоляции пола поможет Корунд Фасад с толщиной слоя до 1,5 мм.

Расход материала корунд теплоизоляции зависит от модификации.
Правила и приемы нанесения теплоизоляция корунд представлены в инструкции по применению от производителя. Напомним, что теплоизолятор можно наносить с использованием малярной кисти, валика или краскораспылителя для значительных объемов и площадей теплоизоляции. Основное правило при нанесении жидкого теплоизолятора – толщина нанесения слоя должна оставлять 0,3 мм и быть не толще, чем 0,5 мм. Нанесение последующего слоя производится после полного высыхания слоя предыдущего.

Норма расхода при нанесении жидкого изолятора Корунд составляют:
• при нанесении слоя малярной кистью (один слой) – 0,5 л/кв.м.
• при нанесении валиком (один слой) – 0,4 л/кв.м
• при использовании распылителя – 0,26 л/кв.м.

Жидкая теплоизоляция Корунд Фасад

Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Фасад . Впервые в мире разработан сверхтонкий керамический теплоизоляционный материал который можно наносить слоями толщиной от 1мм за один раз, и обладающий паропроницаемостью качественной фасадной краски. Сверхтонкий теплоизолятор Корунд Фасад – разработан специально для бетонных поверхностей

Благодоря высоким теплоотражающим качествам и снижению трудозатрат по нанесению по сравнению с аналогичными сверхтонкими теплоизоляторами КАК МИНИМУМ в ДВОЕ, станет идеальным решением в области строительной профессиональной теплоизоляции для Вас и Ваших клиентов.

Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД ФАСАД – сверхтонкий жидкий керамический теплоизоляционный материал который можно наносить слоями толщиной от 1мм до 3 мм за один раз (зависит от режимов нанесения), и обладающий паропроницаемостью качественной фасадной краски (0,03). КОРУНД ФАСАД – атмосферостойкая высоковязкая композиция, специально разработанная для теплоизоляции вертикальных поверхностей. Покрытие, нанесенное на стену изнутри или снаружи, образует единую бесшовную поверхность, сохраняет тепло по всему объему помещения, что положительно влияет на микроклимат. Покрытие КОРУНД ФАСАД отражает до 80% видимого солнечного и инфракрасного спектра излучения. Это приводит к значительному уменьшению нагрева внутренних помещений в летнее время, затраты на кондиционирование, а в холодное время – может снизить потери тепла до 30%.Теплоизоляционное покрытие КОРУНД ФАСАД – долговечный материал, обладающий высокой адгезией к любым строительным материалам, наряду с хорошей паропроницаемостью обладает гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами.

Жидкий керамический теплоизолятор КОРУНД ФАСАД применяется для тепловой изоляции оштукатуренных, бетонных, кирпичных, деревянных других поверхностей ограждающих конструкций зданий и сооружений при наружных и внутренних работах. Керамическая теплоизолятор КОРУНД фасад может быть покрыт сверху акриловой краской на водно дисперсионной основе , допускается оклейка обоями. Колеровка Корунд Фасад допустима только при условии строгого соблюдения нашей технической карты, следуя нашим рекомендациям по подбору колеровочных паст, технических нюансов.

Применение покрытия КОРУНД фасад позволяет:

– выполнять теплоизоляцию стен как снаружи, так и изнутри;

– сохранить объем полезной площади (при теплоизоляции стен изнутри);

– не увеличивать нагрузку на строительную конструкцию;

– изолировать фасады со сложными архитектурными решениями (в том числе при проведений работ по реконструкции) ;

– повысить температурный комфорт помещения;

– сократить расходы и время на строительные работы.

Теплоизоляционная краска Корунд Фасад так же отлично показала на себя совместно с модификацией Корунд Антикор. К примеру, расчетная толщина сверхтонкой теплоизоляции на резервуар черного металла – 2,5 мм. mascoat, альфатек, tsm ceramic, теплос-топ и т.д. , как собственно и наша базовая модификация Корунд Классик понадобилось нанести 6 слоев минимум ( 1-ый слой грунтовка + 5 слоев по 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.Наше решение – всего три слоя!-

1-ый слой. 0,5 мм Корунд Антикор (Не только фиксация коррозии но и преобразователь, адгезиатор и гидроизоляция ( за счет высокого показателя пленко образования).

2-ой слой ,через 24 часа – 1 мм Корунд Фасад

3-ий слой, через 24 часа – 1мм Корунд Фасад

Утеплитель или теплоизолятор

Являясь сложной многоуровневой структурой, сводящей на минимум существующие способы передачи теплоты, теплоизолятор представляет повышенный интерес: «Корунд это – утеплитель или теплоизолятор?».

Однако, следует разграничить данные понятия. Принцип работы утеплителя базируется на физической теплопроводности материала. Поэтому эффективность утеплителя зависит от толщины утеплителя. Принцип работы теплоизолятора, наоборот, основан на волновых физических свойствах. Толщина корунд сверхтонкой теплоизоляции находится в пределах от 1 до 6 мм. Шокирующие пределы минимально тонкой толщины слоя изоляции, это, пожалуй, основное преимущество Корунд перед существующими теплоизоляционными материалами.

Свойства корунда

Этот материал, по сути, обычная фасадная краска, которая наносится тонким слоем. Но при этом действует она как хороший слой утеплителя. Применение этого тончайшего теплоизолятора весьма разнообразно:

• Утепление зданий любого назначения из всех видов строительных материалов (бетонные, деревянные, металлические и даже пластиковые стены).
• Утепление оборудования, подверженное вибрации.
• Утепление различных трубопроводов, эксплуатация которых происходит в широком температурном диапазоне: от -70 до +250 °C.
• Также покрытие выполняет гидроизолирующие свойства и не допускает коррозии обработанных поверхностей.

Именно благодаря таким уникальным характеристикам, корунд фасад быстро нашел свою нишу среди других строительных материалов и стал пользоваться повышенным спросом.

Основные модификации жидкого теплоизолятора

Основными промышленными модификациями жидкой теплоизоляции являются:
• Корунд  Классик
• Корунд Антикор
• Корунд Фасад
• Корунд Зима

Все свойства жидкого теплоизолятора представлены в модификации Корунд Классик, которая считается базовой модификацией с возможностью использования для нанесения последующих слоев.

Тонкий теплоизолятор  Корунд Классик  применяется для теплоизоляции:
• теплообменников, водонагревателей, котлов и гидрантов
• фасадов зданий, внутренних стен, крыш и откосов окон
• наземных и подземных нефтепроводов и газопроводов
• трубопроводов холодного и горячего водоснабжения
• воздуховодов и систем охлаждения емкостей.
Толщина одного слоя Корунд Классик от 0,3 до 0,5 мм.

Состав теплоизоляции  Корунд Антикор  позволяет не только консервировать коррозийный металл, но и значительно облегчить подготовительные работы по удалению ржавчины. Достаточно будет ручным способом удалить слой
осыпающейся ржавчины и нанести первый слой Корунд Антикор.

Для последующих слоев, а их количество может достигать трех, можно
использовать базовый Корунд Классик.

При этом рекомендуется придерживаться технологии нанесения и сушки каждого слоя, заявленной производителем.
Полученная защита от коррозии совмещает в себе еще и диэлектрические свойства. Толщина одного слоя должна составлять 0,4- 0,5 мм.

Жидкий теплоизолятор  Корунд Фасад  воплотил в себе все достоинства фасадной краски и пароизолятора. «Утонченность» заключается в том, что слой можно наносить толщиной 1 мм, при этом качество теплоизоляции ничем не будет отличаться от качества нескольких слоев. Данная модификация Корунда буквально предназначена для поверхностей бетонных.

Вязкая консистенция утеплителя позволяет производить нанесение краски даже на вертикальные стены. Кстати, в данной модификации проявляются исключительные качества материала водонепроницаемость и паропроницаемость.

Стены и фасады зданий, обработанные Корунд Фасад, не нагреваются в жару, потому что покрытие корунд способно отражать значительный процент солнечного излучения. Уникальная возможность использования Корунд Фасад совместно с колеровочными пастами позволяет стильно оформить здание.

Непревзойденные свойства  Корунд Зима  в полной мере выделяют жидкую теплоизоляцию из безликой массы утеплителей. Теплоизолятор Корунд Зима можно наносить при морозе минус 10. Морозостойкость и холодостойкость материалу придают в составе акриловые полимеры, антипреновые и ингибирующие добавки.

Наносится теплоизолятор Корунд Зима на бетонные, штукатурные и кирпичные поверхности при допустимой влажности 5 процентов. Толщина слоя достигает от 0,3 до 0,5 мм.

Список источников

• onfasad.ru
• svouimirukami.ru
• pofasadam.ru
• luchiefasady.ru